2. Расчетные сопротивления, нагрузки и коэффициенты

2.1. Основные расчетные сопротивления R металла элементов, работающих на растяжение, сжатие и изгиб, приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1. Основные расчетные сопротивления

Металл	R, МПа (тс/см^2)
Сварочное железо (в том числе зклепки)	160 (1,60)
Литое железо выплавки до 1906 г. (в том числе заклепки)	185 (1,85)
Литое железо выплавки до 1906 г. (в том числе заклепки); стали марок: Ст3; Ст3 мост.; М16С НЛ2	190 (1,90) 260 (2,60)
Стальное литье, в том числе и неизвестных марок Стали марок: Ст5 в катках и болтах – шарнирах Ст2 (для заклепок) 09Г2 (для заклепок и болтов) 40Х (для высокопрочных болтов)	170 (1,70) 200 (2,00) 190 (1,90) 240 (2,40) 770 (7,70)
Чугун, в том числе и неизвестных марок, на растяжение при изгибе	55 (0,55)
Примечания. 1. Расчетные сопротивления включают в себя общий коэффициент условий работы m=0,9, учитывающий возможное несоответствие фактических механических свойств металла конкретного пролетного строения принятым при назначении расчетного сопротивления; неточности при определении величины повреждений металла коррозией; отступления принимаемых в расчетах размеров сечений от фактических за счет допусков и др. 2. Для мостовых сталей, не указанных в таблице, основное расчетное сопротивление принимается по действующим нормам проектирования железнодорожных мостов. 3. Если марка стали неизвестна, то основное расчетное сопротивление принимается по результатам испытаний образцов (п. 11.15), меньшим из двух значений: 80% предела текучести или 50% предела прочности.

Производные расчетные сопротивления металла в элементах конструкций следует принимать равными соответствующим основным расчетным сопротивлениям, умноженным на коэффициент перехода K_п (табл. 2.2).

Таблица 2.2. Коэффициенты перехода K_п от основных

расчетных сопротивлений (по табл. 2.1) к производным расчетным сопротивлениям металла элементов конструкций.

Вид напряженного состояния	Kп
Срез	0,75
Диаметральное сжатие при свободном касании	0,04
Диаметральное сжатие при плотном касании (смятие местное в цилиндрических шарнирах)	0,75
Смятие торцовой поверхности при наличии пригонки	1,50

Производные расчетные сопротивления металла заклепок и болтов в соединениях элементов нужно принимать равными их основным расчетным сопротивлениям, умноженным на коэффициент перехода (табл. 2.3).

Основные и производные расчетные сопротивления металла сварных швов, выполненных автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой качественными электродами, нужно принимать такими же, как для металла свариваемых элементов. Основные и производные расчетные сопротивления металла сварных швов, выполненных ручной сваркой электродами с меловым покрытием (как правило, в пролетных строениях, усиленных сваркой до 1945 г.), следует принимать по табл. 2.4.

Модули упругости металла E, МПа (тс/см²), принимаются равными для:

сварочного железа ;

литого железа и стали .

Коэффициент линейного расширения стали принимается равным 0,000012.

Таблица 2.3. Коэффициенты перехода от R металла заклепок, болтов повышенной точности и высокопрочных болтов к из производным расчетным сопротивлениям.

Вид напряженного состояния	Коэффициенты перехода
Срез в заклепках и болтах повышенной точности kср	0,80
Отрыв головок заклепок, болтов повышенной точности и высокопрочных болтов kотр	0,60
Примечание. При расчете и на смятие заклепочных (болтовых) отверстий переходной коэффициент kсм относится к основному расчетному сопротивлению металла конструкции и принимается равным 2,5.

Таблица 2.4. Расчетные сопротивления металла сварных швов R_ш, выполненных электродами с меловым покрытием

Металл свариваемых элементов	Rш, МПа (тс/см^2)
	растяжение	сжатие	срез
Сварочное железо	90 (0,90)	100 (1,00)	63 (0,63)
Литое железо и сталь марки Ст3	100 (1,00)	110 (1,10)	70 (0,70)
Примечание. 1. При сварке сталей разных марок (например, сварочного железа с литым или со сталью марки Ст3) принимают меньшие значения расчетных сопротивлений. 2. Для потолочных швов расчетные сопротивления понижают на 10%.