Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
все вместе.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
218.82 Кб
Скачать

7 Реконструкция и техническое перевооружение

БИЛЕТ №5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Полистиролбетон – искусственный камень, с равномерно распределенными гранулами полистирола размерами до 5 мм, полученный путем смешения вяжущего. мелких заполнителей песка и полистирола, с последующим твердением.

1 Сырье

Вяжущее: портландцемент. В соответствии с требованиями ГОСТ 10178-95: тонкость помола по остатку на сите № 0,08  15%; водопотребность 26%; удельная поверхность 3020 см2/г; начало схватывания 1 час 40 мин; конец схватывания 4 часа; средняя плотность, 3000 кг/м3; насыпная плотность,1300 кг/м3.

Мелкий заполнитель: песок и гранулы пенополистирола. Для песка: в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93:полные остатки на ситах: 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 соответственно равны 0-20; 5-45; 20-70; 35-90;90-100 %;модуль крупности, Мк=1,6; содержание пылевидных примесей  3 %. Гранулы пенополистирола: фракция 0-5 мм с объемной массой 20-25 кг/м3; крупный заполнитель: пенополистирольные гранулы фракции 5-10 мм с объемной массой 10-12 кг/м3.Расход полистирольного гравия зависит от состава бетона, но недолжен превышать 300 л/м3 бетона.

Вода: Для затворения бетонной смеси используют воду от городских сетей. Требования к воде для затворения бетонных смесей приведены в ГОСТ 29732-79. В воде не должно быть примесей нефтепродуктов, сахаров, фенолов, жиров и органических кислот. водородный показатель рН должен находиться в пределах от 4 до 9.

Корректирующие добавки. Добавками - ускорителями твердения служат: сернокислый алюминий А12(SO4)3 и хлористый кальций СаС12 (ГОСТ 450-77). В качестве добавок стабилизаторов структуры поризованной массы используются гипсовый камень (ГОСТ 4013-82), жидкое стекло R2O n H2O и др. (ГОСТ 13078-81).

2 Технология производства.

При организации производства целесообразно предусмотреть операцию по вспениванию суспензионного полистирола в едином технологическом потоке. Приготовление бетонной смеси с пенополистиролом производится на том же оборудовании, что и приготовление смеси на минеральных пористых заполнителях. Схема производства на схеме 13.

3 Расчет производства изделий из полистиролбетона.

Расчет скорей всего выдадут в методичке «легкие бетоны» так же сами сделаете мат поток.

4 методы снижения плотности.

Высокие показатели качества модифицированного полистиролбетона в сборных стеновых и др. изделиях обеспечиваются: - оптимизацией воздухововлечения при использовании соответствующих химических добавок, создающих мелкопористую структуру в растворной части бетона с равномерным распределением преимущественно замкнутых пор по объему и в то же время обеспечивающих требуемую «жизнеспособность» смеси за счет стабилизации объема воздухововлечения; - оптимизацией грансостава используемого пенополистирольного заполнителя; использованием низкосорбционноактивных и низкотеплопроводных вяжущих (в частности, малоклинкерных композиционных).

5 Свойства. Номенклатура и область применения.

Полистиролбетон при низкой плотности (ρ=150-600 кг/м3) имеет удовлетворительные прочностные характеристики(Rсж=0,5-2,5 МПа), не деформируется под нагрузкой, обладает низкой теплопроводностью (λ=0,055-0,145 Вт/моС) и высокой звукоизоляцией, пожаробезопасен (группа горючести Г1) и на порядок долговечнее других теплоизоляционных материалов, так как имеет улучшенные показатели по морозостойкости(F 25-100 циклов), водонепроницаемости, химической и биологической стойкости, паро- и воздухопроницаем, не токсичен и обладает пониженной сорбционной влажностью (4-6%), водопоглощение по массе 4%.

Область применения: Полистиролбетон применяется для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка - начиная от производства сухих смесей из которых в условиях строительной площадки можно изготавливать полистиролбетон; производство товарных полистиролбетонных смесей различной плотности; теплоизоляционные плиты; монолитные шумозащитные полы; теплоизоляция чердаков и кровель; монолитная теплоизоляция элементов наружных стен; монолитные наружные и внутренние стены и перегородки; и, наконец, заканчивая блоками из полистиролбетона. Наибольший объем применения пенополистиролбетона находит при производстве стеновых блоков, превосходящих по теплоизоляционным свойствам другие ячеистые бетоны.

Номенклатура: 1.Мелкоштучные стеновые блоки (595х195х295(300)мм). Относятся к конструкционно-теплоизоляционному строительному материалу, в зависимости от марки предназначены: 1.для возведения ненесущих стен и перегородок (D 250-D400); 2. для возведения самонесущих стен (D 350-D450); 3. для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве (D 400-D600); 2.изделия с готовой фасадной поверхностью: Стеновые блоки (рядовые и оконные) и перемычки с готовой фасадной поверхностью предназначены для возведения наружных самонесущих стен зданий с поэтажной разрезкой. Применяется полистиролбетон со средней плотностью(D) 300-350 кг/м3 и пониженным значением коэффициентом теплопроводности, сорбционной влажности и усадки. 3. перемычки, теплоизоляционные плиты, скорлупы и т. п.