- •1 Сырье
- •2 Виды газобетонов. Номенклатура обл прмененения.
- •3 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •5 Основное технологическое оборудование. Расчет.
- •6 Выбор типа производственных зданий при проектировании
- •7 Свойства газобетона и методы контроля
- •8 Расчет состава газобетона
- •1 Сырье
- •3 Технология производства пенобетона разработка тенологич схем.
- •5 Основное технологическое оборудование. Расчет.
- •6 Выбор типа производственных зданий при проектировании
- •7 Свойства пенобетона и методы контроля
- •8 Расчет состава пенобетона
- •1 Сырье
- •2 Технология производства.
- •3 Физико-химические процессы получения бетонов с использованием полимеров.
- •5 Особенности формования и твердения полимербетонов.
- •6 Свойства бетонов и область применения
- •7 Мероприятия по безопасности производства и охране окружающей среды
- •8 Расчет склада готовой продукции
- •1 Сырье
- •2 Технология производства теплоизоляционных и стеновых изделий из арболита.
- •3 Обоснование выбора тепловых установок.
- •5 Область применения.
- •6 Способы повышения долговечности арболита
- •7 Реконструкция и техническое перевооружение
- •1 Сырье
- •2 Технология производства.
- •3 Расчет производства изделий из полистиролбетона.
- •5 Свойства. Номенклатура и область применения.
- •6 Расчет площади склада. Подъемно-транспортные средства
- •1 Конструкция панелей
- •2 Материалы для производства панелей.
- •3 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •5 Области применения трехслойных панелей.
- •6 Мероприятия по тб и о окр среды
- •7 Компоновка оборудования
- •1 Конструкция панели
- •2 Материалы для панелей.
- •3 Технология производства сэндвич панелей.
- •5 Мероприятия по технике безопасности производства и охране окр среды.
- •1 Сырье
- •2 Выбор и обоснование производства.
- •3 Расчет состава шихты.
- •5 Обоснование выбора печи. Принцип работы.
- •6 Основные принципы технологии производства мин ватн изделий
- •7 Технические характеристика и область применения мин ватных изделий
- •8 Контроль качества изделий и технические характеристики
- •1 Сырье
- •2 Физико-химические основы производства.
- •3 Обоснование выбора тепловых установок и принципы работы
- •5 Свойства пенополистирола и его технич характеристики.
- •6 Использование отходов производства
- •7 Область применения пенополистирола
- •8 Методы повышения долговечности и уменьшения горючести пенополистирола
- •1 Битумная эмульсия свойства и область применения
- •2 Материальный баланс и подбор оборудования.
- •3 Технология производства.
- •1 Сырье
- •2 Виды мастик. Область прмененения.
- •5 Технологическое оборудование. Принципы расчета и компоновки.
- •6 Охрана окружающей среды
- •7 Контроль качества от и тб
- •1 Сырье
- •2 Технология производства. Разработка техн. Схем.
- •3 Свойства рулонных и гидроизол материалов.
- •4 Область применения рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
- •5 Техника безопасности и охрана окр. Среды
- •6 Внутрицеховой и внутризаводской транспорт на предприятии изоляционных материалов
- •1 Выбор изделия
- •2 Требования к готовым изделиям и сырью
- •3 Процессы сушки заготовок.
- •5 Компоновка.
- •6 Варианты отделки
- •7 Методы контроля. От тб
- •1 Выбор изделия
- •2 Требование к пиломатериалам (пм) и связующим.
- •3 Разработка техн. Схем. Оборудование.
- •5 Охрана труда тб защита окр среды.
- •6 Принципы выбора площадки для строительства
- •1 Основные способы модифицирования
- •2 Физико-химические основы
- •3 Свойства и область применения.
- •5 Расчет камеры для пропитки, кол-ва сушильных камер. Построение циклограмм работы оборудования.
- •6 Охрана окружающей среды
5 Расчет камеры для пропитки, кол-ва сушильных камер. Построение циклограмм работы оборудования.
Расчет автоклава: Дано ПРц=30м3/сут, смен 2, Jц=3,5ч, dцилиндра=1,4*в, Кисп=0,94, поглощение модиф.=85кг/м3, технологич. потери модиф. =0,8%, коэф. заполнения штабеля β=0,55, Jсуш=70ч, размеры заготовок 2*6м 1. Определить производительность за смену, за цикл: Пцикла=16/Jц=16/3,5=4; 1цикл=ПРц/Пц=30/4=7,5 м3/цикл 2.Расчитать габариты автоклава: Lзаготов.=6м, Bзагот.=2м Vштаб.=V1цикла/ β=7,5/0,55=13,6м3 Fштаб= Vштаб/Lштаб.=13,6/6=2,3м2 F=B*h → 2,3=2*h→ h=1,15м, в=2м . Dавтоклава=1,4*Bкасеты=1,4*2=2,8м (см. дано) L автоклава=Lкасеты.+0,5=6+0,5=6,5м V автоклава=πR2*L=3,14*1,4*1,4*6,5=40м3 V древесины= L*b*h=6*2*1,15=14,4м3 V потерь= 1цикл*0,8(дано)/100=7,5*0,8/100=0,06% V модифик.расходуемого=( V автоклава*Киспол..- V древесины+V поглощенного модиф.)+ V потерь V модифик.расходуемого=(40*0,94-7,5+0,6)+0,245=30,95 м3 V поглощенного модиф=1цикл*0,085(дано)=0,6 V потерь=(40*0,94-7,5+0,6)*0,8/100=0,245 V модифик. цикл =0,6+0,245=0,845 V модифик. сутки=0,845*8=6,7м3
Дальше строится циклограмма, хуй знает как.
Оборудование |
Продолжительность, ч |
||||||||||||||
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
Автоклав Суш.каме-ра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 Охрана окружающей среды
Охрана окружающей среды и ТБ
Защита от действия вредных веществ включает широкий круг вопросов, связанных с выделением в воздух летучих токсичных компонентов пластмасс, накоплением пыли, попаданием опасных веществ на кожу, одежду и оборудование, действием статического электричества на организм и т. п. Поэтому, прежде чем допустить к применению полимерный материал, необходимо его санитарно-гигиеническое обследование, т. е. комплексная проверка материала на соответствие гигиеническим нормам, исключающим потенциальную опасность для здоровья человека при получении, хранении, переработке, эксплуатации. Комплекс гигиенических требований определяется назначением материала. все материалы должны: не выделять в окружающую среду вредных (токсичных) веществ в таких количествах, которые могут оказывать прямое, или косвенное неблагоприятное действие на организм человека. В комплекс гигиенических требований входит санитарно-химическое исследование - определение вида и концентрации веществ, мигрирующих из материала или выделяющихся при горении, механической и термической обработке, и токсикологическое исследование — выявление характера вредного воздействия материала на организм по физиологическим, физическим и биологическим показателям. Санитарно-химические исследования проводят в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. Полученные значения концентрации выделяющихся вредных веществ сравнивают с их предельно допустимой концентрацией в воздухе производственных помещений. Вредные вещества могут поражать кожу, дыхательные пути, нервную систему, кровообращение, а при длительном действии вызывать острые и хронические заболевания. При эксплуатации автоклавов необходимо соблюдать «Правила устройства, установки и освидетельствования сосудов, работающих под давлением». Раз в год необходим наружный осмотр автоклава, раз в три года - внутренний для расчета прочности. Не менее одного раза в шесть лет производят гидравлические испытания на давление, превышающее рабочее на 25 %. Каждый автоклав должен быть оснащен двумя предохранительными клапанами и манометрами. На циферблатах манометров наносят красную черту предельного рабочего давления. Все вентили, обслуживающие автоклав, проходят проверку после каждого цикла. После каждого цикла работы крышки автоклава подвергают проверке. При неисправности хотя бы одного крепежного болта крышки работа автоклава запрещена.Включение и выключение автоклава должно сопровождаться сигнализацией. Помещение автоклавных цехов оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией. В цехе вывешивают инструкцию по охране труда при обслуживании автоклавов.
На этом все и заканчивается. Удачи.