Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
все вместе.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
218.82 Кб
Скачать

6 Основные принципы технологии производства мин ватн изделий

Производство изделий из мин. ваты начинается с формирования мин. ковра, которое осуществляется в камерах волокноосаждения. Эти камеры представляют собой металлические каркасы, обшитые листовой сталью с тепловой изоляцией. Дном камеры служит сетчатый или пластиковый конвейер с шириной ленты, равной ширине камеры. Отсос отработанного воздуха из камеры происходит под конвейером, что способствует осаждению на него волокон ваты. В зависимости от направления движения энергоносителя камеры волокноосаждения могут быть горизонтальными или вертикальными. В настоящее время технологические линии комплектуется камерами двух типов: длинными (до 20 м), предназначенными для осаждения волокна и формирования из него ковра заданной толщины путем регулирования скорости движения конвейера, и короткими, с быстро движущимися транспортом, на котором происходит осаждение волокон тонким слоем. Далее эти слои поступают либо на переработку в изделия, либо перекладывается с помощью маятникового устройства на медленно движущийся транспортер для формирования из них ковра нужных параметров. С целью предотвращения запыления цеха камеры выполняют из герметичных стенок, а в самих камерах создают разрежение не менее 30-50 Па.

Для обеспыливания и повышения эластичности волокон в камеру вводят замасливатель, чаще всего эмульсол в количестве до 1% от массы волокна. Для уплотнения выходящего из камеры МВ ковра служит подпрессовочный валик, который устанавливают непосредственно на выходе из камеры. Подпрессованный ковер ваты после его выхода из камеры волокноосаждения с помощью специального приспособления закатывается в рулон в случае выпуска сырой (комовой) ваты или передается на следующую установку для переработки ваты в изделия. Толщина МВ ковра регулируется путем изменения скорости движения конвейера, которая обычно находится в пределах 0,3-2,7 м/мин или 0,6-3,5 м/мин.

7 Технические характеристика и область применения мин ватных изделий

Мин. вату и изд-ия из нее широко прим-ют в различ областях стр-ва. В жилищном стр-ве мин. вату прим-ют для: утепления стен и междуэтажных перекрытий в кирпичных, и деревянных домах; утепления элементов ограждающих конструкций в сборных домах заводского пр-ва: щитов и каркасов – в дерев домостроении, пенелей – в железобетонном домостоении; заполнения ограждающих конструкций зданий для звукоизоляции помещений и покрытия внутренних поверхностей стен и потолков в целях звукопоглощения. В больших кол-вах мин. вату прим-ют при тепловой изоляции трубопроводов для горячей воды, пара, воздуха и газов. Комовую мин. вату закладывают в футляры из асбестоцементных скорлуп, листовой стали или сетки, укладываемые на трубопроводы.

8 Контроль качества изделий и технические характеристики

Для изготовления плит марок 75, 125 и 175 должна применяться минеральная вата типов А, Б, В; для плит марки 225 - минеральная вата типов А и Б. Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиком продукции. Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

Упаковка и пакетирование Для упаковки плит применяют:- пленку полиэтиленовую - пленку полиэтиленовую термоусадочную;- бумагу упаковочную битумированную и дегтевую;- бумагу мешочную Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

Периодический контроль - теплопроводность - не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства;- сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение - не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;- горючесть - при изменении состава плит и (или) технологии их производства. Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.

БИЛЕТ №9. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА.

Полистирольный пенопласт – наиболее распространенный теплоизоляционный материал, основным компонентом которого являются суспензионный бисерный полистирол.