6 Внутрицеховой и внутризаводской транспорт на предприятии изоляционных материалов

Внутрицеховой: авто- и электропогрузчики, крановый транспорт (кран-балка, мостовой кран)

Внутризаводской: трубопроводный транспорт непрерывного действия, автопогрузчики, конвейерный транспорт.

БИЛЕТ №13. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

1 Выбор изделия

Как и окно, дверной блок состоит из коробки, на которую навешивают полотно. Подвижность полотна обеспечивается за счет шарнирных петель.

а - решетчатая; б, в - дощатая: 1 - поперечная планка; 2 - укосина; г - филенчатая: 1 - вертикальный брусок рамы; 2 - нижний горизонтальный брусок рамы; 3 - филенка; 4 - верхний горизонтальный брусок рамы; 5- поперечные бруски рамы; д - с обшивкой; е - щитовая: 1 - каркас полотна; 2 - заполнитель; 3 - облицовка; ж - щитовая с остеклением.

Независимо от конструкции требуется, чтобы двери были прочными и легкими, а габаритные размеры по ширине отвечали их назначению. С точки зрения санитарно-гигиенических требований двери должны быть простыми по форме, с гладкой легко моющейся поверхностью, а также они должны быть изготовленными из экологически чистых материалов. По назначению двери разделяются на наружные и тамбурные, внутренние, для подвалов и служебных помещений, для промышленных зданий и для технологических целей. По конструкции двери бывают щитовые и рамочные с порогом и без порога (межкомнатные), с фрамугой и безфрамуги. По наличию остекления двери могут быть глухие, остекленные, полуостекленные, в том числе двухпольные и однопольные. По способу перемещения полотна двери разделяются на поворотные, поворотные откидные, качающиеся, раздвижные, в виде гармошки, люка.

2 Требования к готовым изделиям и сырью

Требования к древесине: Для изготовления дверей применяют натуральную древесину хвойных пород (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр). Кроме древесины перечисленных пород допускается применять березу, осину, ольху, липу, тополь и др. породы, не уступающие последним по стойкости к загниванию, твердости и прочности при изгибе. Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (створке, коробке и т.п.) не допускаются, за исключением сосны, ели, пихты и кедра в изделиях под непрозрачное отделочное покрытие. Допускается установка раскладок, нащельников, обкладок, обшивки из древесины лиственных пород на основу из хвойных пород. Изготовление обкладок дверных полотен из древесины тополя, липы не допускаются. Влажность древесины деталей должна быть:- коробок наружных и тамбурных деталей – 123 %;- коробок внутренних дверей и дверных полотен – 93 %. Влажность древесины заделок (пробок, планок), нагелей должна быть на 2±3 % меньше влажности древесины соответствующих деталей.

Требования к клеям: Клеи для изготовления деревянных к-ций и изделий должны обеспечивать прочность клеевого шва не ниже прочности древесины (шпона) на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон кроме этого, необходимо учитывать себестоимость выпускаемой про­дукции. Поэтому в каждом конкретном случае выбор клея необходимо проводить, тщательно анализируя все факторы, обуславливающие выполнение двух важных требований произ­водства клееных конструкций – обеспечение низкой себестоимости и высокой эксплуатационной прочности конструкций. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания обкладок, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и других деталей следует применять клей средней водостойкости. Необходимо, чтобы клеи удовлетворяли следующим основным требованиям: клеевые соединения должны обеспечивать целостность и формоустойчивость к-ции в проц. всего периода эксплуатации; клеи должны обладать достаточно хо­рошими технологическими св-вами, соответствующими тре­бованиям тех производств, в условиях которых их будут эксплуатировать; вредность клеев для работающих должна быть минимальной; клеи должны быть дешевыми и малодефицитными.

Требования к отделочным материалам: Двери, как правило, должны изготовляться с непрозрачным покрытием. Прозрачное отделочное покрытие может применяться только при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранных по качеству, цвету и текстуре, а также дверей, облицованных рейками, обшивками или строганным шпоном. Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выполняться масляными или синтетическими красками и эмалями, в т.ч. водоэмульсионными. Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а также грунтовками, олифами или другими материалами, не уступающими последним по защитным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью. Лицевые поверхности дверей с непрозрачными и прозрачными законченными отделочными покрытиями должны быть глянцевыми или матовыми. Лицевые поверхности дверей с незаконченными лакокрасочными покрытиями и не лицевые поверхности могут быть полуглянцевыми или матовыми. Поверхности дверей, облицованные листовыми или пленочными материалами, могут быть гладкими или рельефными, глянцевыми или матовыми, одноцветными или с рисунком. На не лицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением допусков лакокрасочного слоя. Не лицевые поверхности коробок дверей должны быть антисептированы или окрашены.

Требования к готовым изделиям: Двери, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение дверных полотен от плоскостности не должно превышать 2 мм по высоте, ширине и диагонали. Отклонение от перпендикулярности сторон дверных полотен не должно превышать 2 мм на 1 м. В угловых шиповых соединениях коробок высота провесов не должна превышать 0,5 мм, а в угловых соединениях обвязок полотен – 0,3 м. Зазоры в заплечиках шиповых соединений коробок не должны быть более 1 мм. Провесы по торцам шиповых соединений в полотнах не допускаются, а в коробках не должны быть более предельных отклонений от номинальной длины деталей. На лицевых поверхностях деталей дверей под прозрачные отделочные покрытия не допускаются все виды пороков и дефектов обработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон, глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещин шириной до 0,1 мм, допускаемых нормами ограничения. Сучки, частично сросшиеся, и трещины должны быть зашпатлеваны под цвет древесины. Заделка сучков пробками и планками не допускается.

Заделка пороков и дефектов обработки пробками и планками должна производиться на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров и заподлицо с поверхности детали. Направление волокон в древесине пробок и планок должно соответствовать направлению волокон в древесине деталей. Количество пробок и планок на любом погонном метре стороны детали не должны быть более 4 штук. Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки не допускаются в шиповых соединениях и в местах расположения крепежных изделий (шурупов, винтов, нагелей и др.). В дверях высшей категории качества с прозрачным отделочным покрытием, частично сросшиеся сучки на лицевых поверхностях не допускаются.

Детали дверей допускается изготовлять клееными по толщине, ширине и длине. Склеивание древесины по толщине и ширине должно производиться на гладкую фугу, а по длине на зубчатые шипы. Соединения по длине с шипом длиной свыше 10 мм не допускаются в деталях дверей с прозрачными отделочными покрытиями. В местах установки врезных приборов и крепежных деталей, в обкладках, нащельниках и раскладках в угловых соединениях на расстояниях менее 150 мм от них. Количество соединений по длине не должно быть более трех на 1 погонный метр детали при минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.