Глава 5. Управление запасами

5.1. Системы управления запасами

Товарно-материальный запас – это запас какого-либо ресурса, необходимого для производства и реализации продукции.

Товарно-материальные запасы могут быть классифицированы как 1) сырье и материалы, 2) незавершенное производство и 3) готовая продукция.

Необходимость наличия запасов обуславливается тем, что они позволяют обеспечить:

- гибкость производства.

При переналадке производства на новое изделие запас материалов позволяет сократить потери рабочего времени.

- учет колебаний спроса на продукцию.

При неопределенности спроса запас готовой продукции позволяет удовлетворить неожиданный его рост и тем самым не потерять возможных клиентов.

- защиту от поставщиков.

При задержке или срыве поставок наличие запаса сырья и материалов предотвращает остановку производства.

- использование эффекта масштаба.

При приобретении сырья и материалов крупными партиями можно воспользоваться предоставляемыми поставщиками скидками за «объем».

Все эти причины предопределяют склонность производственных и коммерческих менеджеров к увеличению запасов товарно-материальных ценностей. Однако рост запасов сопровождается и увеличением затрат по их поддержанию. Поэтому, хотя управление товарно-материальными запасами не входит в непосредственные профессиональные обязанности финансового менеджера, он должен быть знаком с методами эффективного регулирования товарно-материальных запасов.

Затраты, связанные с запасами, можно классифицировать по трем группам:

1. затраты по хранению;

2. затраты по размещению и выполнению заказов;

3. потери, связанные с нехваткой запасов.

Издержки хранения включают в себя расходы на складское оборудование и помещения, на складирование и доработку, страховку и налог на имущество, а также расходы, связанные с естественной убылью и устареванием запасов. Кроме того, при расчете затрат по хранению необходимо учитывать и цену капитала, используемого для финансирования запасов.

Затраты по размещению и выполнению заказов включают в себя расходы по учету наличного количества материалов, по вычислению необходимого объема заказа и его документальное сопровождение. Сюда также входят почтовые расходы и расходы на телефонные переговоры, а также затраты, связанные с отслеживанием выполнения заказа.

Потери от нехватки запасов включают в себя потери в объеме реализации, сбои в процессе производства, штрафы за несвоевременное исполнение условий контрактов и утрату доверия клиентов.

Хотя затраты, вызванные нехваткой запасов, в отдельных случаях могут быть наиболее значительными среди вышеперечисленных, их сложно выразить количественно и поэтому при расчете общих затрат по поддержанию запасов их обычно не учитывают.

Существует две основные модели систем управления товарно-материальными запасами – модель с фиксированным объемом (Q – модель) и модель с фиксированным периодом (Р – модель).

Их различие состоит в решении следующих двух вопросов: 1) сколько единиц должно быть заказано в данный момент? и 2) когда партия должна быть заказана?

В модели с фиксированным объемом очередной заказ на поставку производится, когда запас материала снижается до определенного уровня. А в модели с фиксированным периодом размещение очередного заказа осуществляется через заранее определенный период времени.

Использование модели с фиксированным объемом предполагает постоянный контроль остатка запаса, что означает, что всякий раз, когда происходит пополнение или изъятие материала из запаса, необходимо обновление учетных записей и проверка, достигнута ли точка очередного заказа. В модели с фиксированным периодом проверка остатка запаса производится лишь по истечении контрольного периода времени. В силу этого, модель с фиксированным периодом в среднем имеет больший запас, чем модель с фиксированным объемом, поскольку запаса материалов должно хватать до момента следующей поставки. Однако модель с фиксированным периодом менее трудоемка, поскольку в модели с фиксированным объемом каждое добавление или изъятие материала требует регистрации в учетных записях.

Модель с фиксированным объемом целесообразно использовать для управления запасами дорогостоящих и критических материалов, так как она предусматривает более жесткий контроль за запасами, что уменьшает угрозу их исчерпания.

Основные различия между моделями с фиксированным объемом и фиксированным периодом представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Различия между моделями с фиксированным объемом и фиксированным периодом

Характеристики	Q - модель	Р – модель
Объем заказа	Постоянная величина (каждый раз заказывается одно и тоже количество)	Переменная величина (меняется при каждом очередном размещении заказа)
Момент размещения заказа	Когда объем запаса снижается до фиксированного уровня	Когда истекает заранее определенный период времени
Ведение учета запаса	Каждый раз, когда проводится изъятие или добавление материала	Производится только по истечении контрольного периода
Величина запаса	Меньше, чем в системе с фиксированным интервалом поставок	Больше, чем в системе с фиксированным размером заказа
Трудоемкость обслуживания	Выше из-за необходимости непрерывности учета запаса
Тип материала	Более дорогостоящие, критичные или важные материалы