- •Тема 5. Управління процесом проектування операційної системи
- •1. Суть теорії потокового виробництва.
- •2. Розрахунок параметрів потокового виробництва робіт
- •3. Проектування потокового виробництва і його ефективність.
- •4. Фактори, що визначають потужність
- •5. Попередні рішення
- •6. Розрахунок виробничих потужностей
- •7.Проектування підприємства.
- •1. Суть і мета створення запасів.
- •2. Роль, облік і оцінка матеріальних запасів
- •3. Системи управління запасами.
- •5. Організаційна суть системи “Точно в термін”.
- •6. Організація і впровадження системи “Точно в термін”
- •7. Переваги і недоліки системи “Точно в термін”.
- •Тема 7. Управління проектами
- •1. Сутність мережної моделі, її елементи.
- •2. Правила побудови мережної моделі
- •3. Параметри моделі і розрахунок графіка
- •4. Визначення потреби в ресурсах і оптимізація графіка
- •5. Управління за мережними графіками
- •Тема 8. Менеджмент якості та управління продуктивністю операційної діяльності
- •Система якості.
- •2. Стандартизація і сертифікація
- •3. Ціна якості.
- •Поточне управління якістю
- •Статистичний контроль якості:
- •Організація технічного контролю якості.
Тема 7. Управління проектами
1. Сутність мережної моделі, її елементи.
Як графічні моделі керованих систем на практиці часто використовують лінійні графіки Гантта, на яких у масштабі часу показують послідовність і терміни виконання робіт Рідше застосовують циклограми, що відображають хід робі і у вигляді похилих ліній у системі координат і які є, власне калу чи, модифікацією лінійного графіка.
Лінійний графік простий у виконанні і наочно відображає хід роботи. Однак тут динамічна система виробництва представлена статичною схемою, що в кращому випадку може тільки відобразити становище на об'єкті, що склалося в якийсь визначений момент. Лінійний графік не може відобразити складність модельованого в ньому процесу, модель не адекватна оригіналу, форма моделі вступає в протиріччя з її змістом. Звідси й основні недоліки лінійних графіків:
відсутність наочно позначених взаємозв'язків між окремими операціями чи роботами;
негнучкість, твердість структури лінійного графіка, складність його коректування при зміні умов;
складність варіантного пророблення й обмежена можливість прогнозування ходу робіт;
складність застосування сучасних математичних методів і ПЕВМ для механізації розрахунків параметрів графіків.
Мережна модель вільна від цих недоліків і дозволяє формалізувати розрахунки для передачі на ПЕВМ, тому що в основі сіткового планування лежить теорія графів розділ сучасної математики, що сформувався в якості самостійного в післявоєнний період.
Графом називають геометричну фігуру, що складається з кінцевої чи нескінченної кількості точок і ліній, що їх з'єднують.
У графі розрізняють точки, названі вершинами і лінії, що називаються ребрами, якщо граф неорієнтований, і дугами, у випадку орієнтованого графа.
У мережній моделі застосовують орієнтовані графи, тобто фігури, що складаються з вершин і дуг (прямих ліній чи криволінійного обрису).
Дугами позначаються роботи (виробничі процеси, технологічні операції), а вершини відображають результати виконання цих робіт і називають їх подіями.
Уперше мережні моделі були застосовані в плануванні в 1956 р. великими компаніями «Дюпон» у США (система МКШ).
Перші досліди з впровадження МПУ в Радянському Союзі відносяться до 1964 р., коли їхні результати були успішно впроваджені при будівництві об'єктів металургійного, хімічного, енергетичного комплексів, а потім і в житловому будівництві.
Основними параметрами (елементами) мережної моделі є подія і робота, а виробничими — мережа, критичний шлях і резерви часу.
Подія — факт закінчення однієї чи декількох робіт, необхідний і достатній для початку наступних робіт
Робота в мережній моделі — будь-який виробничий процес (захід), що вимагає витрат часу і певної кількості ресурсів
Чеканням — називають технологічний процес, що не вимагає витрат ресурсів, а тільки часу.
Залежність (фіктивна робота) відображає лише зв'язок можливості здійснення однієї події від факту здійснення іншої.
Іноді в мережну модель вводять поняття умовної залежності, що зумовлює постачання матеріалів, необхідних конструкцій чи устаткування
Повний шлях — це шлях від вихідної події до завершальної.