26. Технико-экономические показатели работы склада

Анализ работы действующих складов, а также выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых складов проводятся по основным группам технико-экономических показателей:

• объему работы складов;

• скорости оборота ресурсов;

• эффективности использования складских площадей и объемов;

• использованию подъемно-транспортного оборудования (простой подвижного состава под грузовыми операциями);

• производительности труда, степени и уровню механизации труда;

• качеству обслуживания потребителей;

• размеру капиталовложений в складское хозяйство;

• себестоимости переработки одной тонны груза;

• сроку окупаемости капиталовложений.

Рассмотрим данные показатели более подробно.

Показатели объема работы складов и включают складской товарооборот и грузооборот, удельный складской грузооборот, коэффициент оборачиваемости материалов.

Складской товарооборот – количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов в целом.

Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий трудоемкость работы складов. Он исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Кроме того, в складской логистике используются понятия грузопотока и грузопереработки. Грузопоток, как уже отмечалось ранее, определятся количеством груза, проходящего через участок в единицу времени. Грузопереработка включает количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение данного показателя к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может достигать величины 2 и более. Чем меньше этот коэффициент, тем лучше организован технологический процесс работы склада.

Различают также коэффициент неравномерности k поступления (отпуска) груза со склада, который равен:

K_н = Q_max / Q_ср , (5)

Где Qmax – максимальное поступление (отпуск) груза за определенный период;

Q_ср – среднее поступление (отпуск) груза за тот же период.

Удельный складской грузооборот равен:

У_сг = Q_ср / F_общ , (6)

Где Fобщ – общая складская площадь, включающая площади закрытых складов, навесов и открытых площадок.

Коэффициент оборачиваемости материалов – отношение годового (квартального) оборота материала к среднему его остатку на складе за этот же период.

Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей и объемов, включают следующие величины:

• коэффициент использования складских помещений:

= f_пол / F_общ , (7)

где f_пол – полезная площадь склада, занятая хранимыми ресурсами,

- средняя нагрузка, приходящаяся на 1 м² складской площади, определяется коэффициентом:

= Q_хр /F_общ, (8)

где Q_хр – количество хранимого материала на складе, т

• отношение полезного объема склада V_пол, занятого ресурсами, к общему объему склада V_общ характеризуется коэффициентом:

= V_пол / V_общ. , (9)

• показателем интенсивности использования складской площади являются так называемая грузонапряженность:

F = Q_г /f_пол , (10)

где Q_г – годовой грузооборот склада.

Показатели использования подъемно-транспортного оборудования следующие:

• коэффициент использования механизма по грузоподъемности:

_гр = q_ф /q_н , (11)

где q_ф – масса перемещаемого груза; q_н – номинальная грузоподъемность механизма;

• коэффициент использования механизма во времени:

_вр= Т_ф/Т_общ , (12)

где Т_ф – время нахождения механизма в работе; Т_общ – общее время работы склада.

Фактическое время простоя подвижного состава под грузовыми операциями определяется по формуле:

Т_фп = q_под /Qч_мех , (13)