Квалификационная характеристика инженера-сварщика

по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».

Квалификационная характеристика устанавливает профессиональное назначение инженеров-сварщиков по специальности «Оборудование и технология сварочного производства», выпускаемых высшей школой по всем формам обучения, а также квалификационные требования, предъявляемые к ним.

НАЗНАЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА

Специалист подготовлен для производственно-технологической, организационно-управленческой, проектно-конструкторской и исследовательской деятельности в области машиностроения и металлообработки в соответствии с полученной специализацией.

Специалист предназначен для работы на промышленных предприятиях, в научных, конструкторских и проектных организациях в первичных должностях, предусмотренных для замещения специалистами с высшим образованием.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТУ

В соответствии с требованиями теории и практики инженерного труда специалист должен иметь высокий уровень профессиональной подготовки, обладать хорошим знанием основ экономики, экологии, социологии, широкой эрудицией и культурой. Он должен уметь сочетать фундаментальную научную и практическую подготовку, в совершенстве владеть своей специальностью, непрерывно пополнять свои знания и умения, владеть современными методами управления производством.

СПЕЦИАЛИСТ ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:

– основы общетеоретических дисциплин в объеме, необходимом для решения технологических, проектных, конструкторских и исследовательских задач;

– общеинженерные дисциплины и дисциплины общетехнологического цикла, в том числе: черчение и начертательную геометрию, теоретическую механику, электротехнику и промышленную электронику, термодинамику, гидравлику, сопротивление материалов, материаловедение и технологию материалов, теорию механизмов и машин, детали машин и подъемно-транспортные устройства и др.;

– специальные дисциплины, раскрывающие применительно соответствующим специализациям: теоретические основы процессов, происходящих при сварке и склеивании материалов; методы расчета и проектирования сварных конструкций и технологию их производства (с применением различных приемов и средств); принципы работы механизированного и автоматизированного сварочного оборудования и технологических линий, включая вопросы их конструирования, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта; принципы применения вычислительной и управляющей техники при проектировании и производстве;

– вопросы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений; основные направления и перспективы развития сварочного производства; методы планирования, организации и проведения исследований по профилю специальности;

– экономику отрасли и предприятия, основы организации и планирования и управления производством и качеством продукции; вопросы охраны труда и окружающей среды; основы конституционного права, патентования и организации труда.

СПЕЦИАЛИСТ ДОЛЖЕН УМЕТЬ:

– разрабатывать, планировать и организовывать технологические процессы сварочного производства и склеивания материалов, обеспечивать получение продукции с заданными характеристиками; выбирать оптимальные условия проведения этих процессов и управлять ими с применением средств автоматики; выдвигать и обосновывать предложения по совершенствованию производственных операций и внедрению новой прогрессивной технологии; пользоваться современными методами контроля технологических процессов, качества материалов и готовой продукции;

– составлять технологические задания на проектирование и проектировать сварные конструкции, технологические линии сварочного и склеивающего производства и системы его автоматизации и механизации, производя все необходимые расчеты и осуществляя авторский надзор за реализацией проектных решений; создавать технологическую оснастку и вспомогательное оборудование; выбирать стандартное и вспомогательное оборудование, обеспечивая его наладку, техническое обслуживание и ремонт; анализировать условия и режимы работы технологических машин и механизмов, оценивать уровень автоматизации и механизации производства;

– рассчитать экономическую эффективность внедряемых технологических и проектных решений; проводить научные исследования и эксперименты по профилю специальности как в производственных, так и в лабораторных условиях и на опытно-промышленных установках; обрабатывать и анализировать полученные результаты;

– самостоятельно принимать решения; разрабатывать и вести техническую документацию;

– осуществлять мероприятия по предотвращению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, защите окружающей среды от вредностей производства;

– владеть современными приемами поиска, хранения и использования научно-технической информации.

Приложение 4