Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебно-методическое пособие по АФХД1.doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
27.11.2019
Размер:
2.17 Mб
Скачать

Тема 2.4. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Студент должен:

знать:

  • показатели эффективности использования материальных ресурсов и методику анализа использования ресурсов;

уметь:

  • рассчитывать показатели эффективности использования материальных ресурсов;

  • разрабатывать мероприятия оптимизации использования материальных ресурсов.

Вопрос 1..Задачи, источники информации и этапы проведения анализа использования материальных ресурсов

Затраты на материальные ресурсы занимают значительную долю в себестоимости продукции. Без своевременного обеспечения ими невозможен выпуск запланированного объёма продукции и проведение всех видов работ.

Задачи анализа:

1). Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

2). Изучение качества плана материально-технического снабжения (М-ТС) и анализ его выполнения;

3). Оценка динамики показателей использования материальных ресурсов;

4). Определение системы факторов, влияющих на отклонение показателей использования материальных ресурсов, количественная оценка их влияния;

5). Оценка резервов снижения затрат на материальные ресурсы и разработка мероприятий по их внедрению.

Источники информации:

- план материально-технического снабжения и источники его формирования (заявки, договора с поставщиками, наряды и др.);

- формы статистической отчётности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма № 5 о затратах на производство;

- оперативные данные отдела материально-технического снабжения;

- сведения аналитического бухгалтерского учёта о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и другие.

Этапы проведения анализа:

1). Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

2). Анализ эффективности использования материальных ресурсов

3). Оценка резервов экономии материальных ресурсов и разработка мероприятий по их внедрению.

Вопрос 2. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

План М-ТС отражает потребность предприятия в материальных ресурсах. При его разработке исходными данными являются:

  • плановый объём производства и реализации продукции;

  • плановые мероприятия по повышению эффективности производства;

  • план капитального строительства;

  • нормы запасов материальных ресурсов;

  • заключённые договора с поставщиками материальных ресурсов.

Составленный план М-ТС подвергают качественному анализу. Он заключается в проверке норм и нормативов, положенных в основу расчёта потребности в материальных ресурсах.

В ходе выполнения поставок материальных ресурсов осуществляется проверка их качества, уделяется большое значение ритмичности поставок.

При проведении итогового анализа плана М-ТС уделяется внимание его исполнению, а также определяются потери по следующим причинам:

  • не допоставка материальных ресурсов;

  • низкого качества материальных ресурсов;

  • изменение цен на материальные ресурсы;

  • простои в связи с нарушением графика поставок.

Вопрос 3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

1).Обобщающие показатели – это прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоёмкость, коэффициент соотношений темпов роста объёма производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

∑ полученной прибыли от основной деят-ти

- Прибыль на рубль материальных затрат =

Сумма материальных затрат (МЗ)

Стоимость произведённой продукции (ВП)

- Материалоотдача =

Сумма материальных затрат (МЗ)

Материалоотдача характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведённой продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)

Сумма материальных затрат (МЗ)

- Материалоёмкость (МЕ) =

Стоимость продукции (ВП)

Материалоёмкость показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

- Коэффициент соотношения темпов роста Индекс валового производства продукции

объёма производства и материальных затрат =

Индекс материальных затрат

Он характеризует динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

- Удельный вес материальных затрат Сумма материальных затрат

в себестоимости продукции =

Полная себестоимость произведённой продукции

Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

∑ фактических материальных затрат

- Коэффициент материальных затрат =

∑ материальных затрат, рассчитанная исходя их плановой калькуляции и фактического объёма продукции

Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались экономно.

2). Частные показатели используются для оценки эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др).

Стоимость сырья

Сырьёёмкость =

Стоимость продукции

Также металоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и т.д.

Определяется отношением стоимости потребляемых ресурсов к стоимости продукции.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Самостоятельная работа.

Основные направления экономии материальных ресурсов.

Оценка влияния экстенсивности и интенсивности использования материальных ресурсов на приращение объёма выпуска продукции.

Практическое занятие № 6.

Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов.

Показатель

Значение показателя

Изменение

t0

t1

Выпуск продукции, тыс. руб.

80000

100320

+20 320

Материальные затраты, тыс. руб.

35 000

45 600

+10 600

В том числе:

сырье, материалы и полуфабрикаты

топливо

энергия

25 200

5600

4200

31 500

7524

6576

+6300

+1924

+2376

Общая материалоемкость, коп.

43,75

45,45

+1,7

В том числе:

сырьеемкость

топливоемкость

энергоемкость

31,5

7,0

5,25

31,4

7,5

6,5

-0,1

+0,5

+1,3

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов про­дукции и причины изменения ее уровня: изменение удельного расхо­да материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. Рас­считаем их влияние на материалоемкость (ME) изделия А способом цепной подстановки:

Материалоемкость данного вида продукции повысилась в целом на 2 коп., в том числе за счет изменения:

р асхода материалов на единицу продукции

цен на сырье и материалы

отпускных цен на продукцию

Аналогичные расчеты делаются по всем видам продукции.

Практическое занятие № 7.

Анализ состояния производственных запасов.

Материал

Среднесу­точный расход, м

Фактический запас

Норма запаса, дни

Отклонения от нормы запаса

м

дни

дни

м

Ткань пальтовая

250

1250

5

7

-2

-500

Ткань подкладочная

200

2400

12

10

+2

+400

и т.д.

Проверку производят для выявления излишних и ненуж­ных запасов сырья и материалов — их можно установить по дан­ным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно опре­делить по следующей формуле:

где Z3M — затраты по завозу материалов;

VПП — годовой объем производственной потребности в данном сырье или материале;

РПП — средний размер одной партии поставки;

Црз — средняя стоимость размещения одного заказа.

Из формулы видно, что при неизменном УПП и Црз с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, пред­приятию более выгодно завозить сырье большими партиями.

Но, с другой стороны, большой размер одной партии вызывает , соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Если, например, материал закупается раз в месяц, то средний период его хранения составит 15 дней, если раз в два месяца — 30 дней и т.д.

С учетом этой зависимости сумма затрат по хранению товаров (Zxp.т) на складе может быть определена следующим образом:

где Схр — стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.

Отсюда вытекает, что при неизменной Схр сумма затрат по хра­нению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между дву­мя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной.

Математически модель EOQ выражается следующей форму­лой:

где EOQ — оптимальный средний размер партии поставки.

Оптимальный средний размер производственного запаса опре­деляется так:

Пример

Годовая потребность в ткани - 45 ООО м.

Средняя стоимость размещения одного заказа - 1000 руб. Средняя стоимость хранения единицы товара - 10 руб. Время доставки заказа от поставщика - 5 дней.

Предприятие работает 300 дней в году.

К оличество заказов при этом составит 15 в год (45 000 : 3000), а интервал поставки будет равен

Поскольку время доставки заказа составляет 5 дней, то подача нового заказа должна производиться в тот момент, когда уровень запаса данного сырья равен 750 м (45 000 : 300 * 5).

При таких объемах средней партии поставки и среднего запаса сырья затраты предприятия по обслуживанию запаса будут мини­мальными. Минимальная сумма затрат по завозу и хранению опре­деляется следующим образом:

Любое отклонение от оптимальной партии поставки вызовет увеличение данных расходов. К примеру, если бы менеджеры от­дела закупок подавали заказы на поставку данного сырья в мень­шем размере (допустим, по 2000 м), то величина общей суммы затрат по завозу и хранению данного вида сырья составила бы

При размере партии поставки 4000 м затраты по завозу и хранению составят

Рассмотренные модели основываются на предположении, что спрос и время поставки заказа являются постоянными. В дей­ствительности спрос и время поставки в течение года могут коле­баться. Чтобы снизить вероятность нехватки запасов, необходимо иметь резервный запас (предположим, 300 м), что повлечет за со­бой дополнительные затраты на его хранение. В такой ситуации затраты по завозу и хранению определяются следующим образом:

где РЗ — резервный запас.

Вопросы для проверки и закрепления знаний.

1. Каковы задачи и источники информации анализа использования материальных ресурсов?

2. Какие показатели характеризуют эффективность использования материальных ресурсов?