6. Современные подходы к обеспечению качества

Анализ эволюции походов к обеспечению качества позволяет сделать следующий вывод.

Основной задачей экономики промышленно развитых стран стала двуединая задача — повышение производительности труда и улучшение качества продукции. Решение этой задачи под­чинено получению максимально возможных прибылей и выживанию в конкурентной борьбе. Конкурентоспособность продукции является основным средством достижения стратегической политики, так как только такая продукция на рынке будет реализована, оборот капитала за­вершится и вернется к владельцу с превышением цены над себе­стоимостью, т. е. вернется с прибылью.

Конкурентоспособность отражает совокупность многих факто­ров, многих свойств продукции, которые сочетаются и варьируют­ся в самых различных комбинациях. Главными из них яв­ляются низкая себестоимость производства товара и высокое ка­чество.

На рынках покупается более высококачественный товар, прода­ваемый по умеренным ценам. Высокое качество продукции стало основным фактором конкурентной борьбы. Такое положение вещей активно стимули­рует работу по повышению технического уровня и качества всех видов продукции и услуг.

Новизна современного подхода к обеспечению качества про­дукции заключается в том, что осуществляется интеграция всех ранее разработанных и используемых на практике методов в хорошо продуманную и практически осуществляемую систему. Обес­печение качества на всех этапах производственного процесса осу­ществляет специальное подразделение — отдел управления каче­ством.

Деятельность по качеству охватывает всю структуру организа­ции, имеет многосторонний характер, в ней участвует весь персо­нал, все подразделения, и поэтому она нуждается в скоординиро­ванных мерах, которые необходимы также и для углубления взаи­мосвязей и взаимоотношений по поводу качества между изготови­телем и потребителем.

3. Системный подход к обеспечению качества

   1. Системное обеспечение качества

Уровень качества продукции и предоставляемых услуг, от­вечающий требованиям потребителя, является сегодня основ­ным фактором развития и экономической жизнеспособности предприятий. В связи с этим качество становится основным ориентиром в процессе разработки и успешного внедрения уп­равленческих и технических программ, направленных на реа­лизацию первостепенных задач предприятия. А это в свою очередь требует эффективной разработки и совершенствования струк­туры менеджмента качества на предприятии, меха­низма и методов, направленных на удовлетворение требова­ний новых рынков.

Цель конкурентоспособного предприятия в области качества может быть определена как предоставление продукции и услуг, качество которых запроектировано, сконструировано, реализовано и поддерживается на самом экономичном уровне, обеспечиваю­щем полное удовлетворение потребностей потребителя. Системное обеспечение качества представляет собой эффективную систему, объединяющую деятельность различных подразделений предприятия, ответственных за разработку параметров качества, поддержание до­стигнутого уровня качества и его повышение и направленную на достижение вышеупомянутой цели.

Большая роль в решении вопросов обеспечения качества отводится деловым взаимоотношениям между людьми. Основ­ной особенностью этих отношений является формирование ответственности и заинтересованности работников в вопросах качества. В конечном счете, это две «руки», выполняющие важ­ные операции, которые влияют на качество продукции. И в дан­ном случае первостепенное значение приобретает умелое и сознательное руководство, ориентирующее эти «руки» на вы­пуск продукции высокого качества.

Важная роль в вопросах обеспечения качества отводится и использованию обоснованных технических методов. В на­стоящее время среди их многообразия можно выделить такие методы, как:

• определение технических допусков, приемлемых с точки зрения потребителя,

• ускоренные методы испытаний для оценки надежности элементов и систем изделий в целом,

• методы классификации и определения показателей качества,

• оценки поставщика по качеству изготовляемых им изделий,

• выборочного контроля,

• управления производственным процессом,

• проекти­рования контрольно-измерительной аппаратуры для проверки качества продукции,

• методы обработки данных о качестве про­дукции на базе ЭВМ,

• статистиче­ские методы и многие другие.

Для достижения эффективности обеспечение качества дол­жно начинаться с определения требований потребителя, предъ­являемых к качеству продукции, и завершаться только после передачи изделия в руки потребителя, удовлетворенного каче­ством этого изделия. Системное обеспечение качества регулирует скоординированные действия людей, меха­низмов и имеющейся информации. Необходимость системного подхода к обеспечению качества объясняется влиянием многих этапов жизненного цикла продукции на ее качество:

1) в процессе изучения рынка оценивается уровень качества, который нужен по­требителю и за который по­требитель готов платить;

2) проектирование изделия способствует уточнению оцен­ки рынка;

3) закупочная деятель­ность (материально-техническое обеспечение производ­ства) предполагает выбор оп­товых фирм, предлагающих свою продукцию, и заключе­ние с ними долговременных договорных соглашений;

4) выбор технологии про­изводства заключается в от­боре соответствующих инстру­ментов, механизмов и процес­сов;

5) производственный кон­троль и цеховые контролеры оказывают решающее воздей­ствие на качество продукции во время ее производства, предварительной и окончатель­ной сборки;

6) посредством контроля механических свойств и функцио­нальных испытаний изделий проверяется соответствие продук­ции техническим условиям;

7) характеристики поставки продукции определяют каче­ство упаковки и процесс транспортирования;

8) установка и техническое обслуживание изделий позво­ляют обеспечить соответствующую эксплуатацию изделий пу­тем их использования в соответствии с инструкциями по экс­плуатации и техническому обслуживанию.

Нельзя до­биться эффективности обеспечения качества, если пытаться достигнуть ее вне системного подхода, посредством реализации лишь отдельных состав­ных элементов, даже таких важных, как проектирование изделия, вы­явление брака, обучение рабочих, контроль поставщиков, ста­тистический анализ качества или исследование надежности изделия.

Нормативную и методическую основу для осуществления предприятиями системного подхода к обеспечению качества продукции и услуг предоставляют международные стандарты ИСО серии 9000.