- •Содержание самостоятельной работы
- •Научно-технический процесс с.Х. И роль отечественных ученных в развитии технического сервиса.
- •Дилерская служба за рубежом.
- •Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года.
- •Технические условия на хранение товаров общего назначения.
- •Типовые схемы транспортно-технологических процессов грузообработки.
- •Система машин и оборудования на базах и складах.
- •Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и складского оборудования.
- •Нормативы затрат труда рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах.
- •Механизированная выгрузка (погрузка) с применением погрузчиков и кранов*
- •Выгрузка (погрузка) вручную и с применением простейших приспособлений*
- •Выгрузка запчастей из контейнеров*
- •Средняя эксплуатационная производительность подъёмно-транспортного оборудования в зависимости от климатических зон при режиме работ в одну смену (тыс. Т/год)
- •Распределение отдельных территорий рф по климатическим поясам
- •Раскрой и резка металлов.
- •Розлив химической продукции.
- •Спецификация оборудования участка по розливу жидкой продукции
- •Раскрой бумажной продукции.
- •Спецификация оборудования участка резки бумажной продукции
- •Материальный поток
- •Финансовые потоки
- •Информационные потоки
- •Логистический цикл товара
- •Основные решения маркетингового, операционного и логистического менеджмента, связанные с жизненным циклом товара
- •Основные принципы и требования построения логистических систем в апк
- •Особенности маркетинга материально-технических средств
- •Зарубежный опыт организации маркетинга техники и других ресурсов для апк
- •Методы маркетинговой деятельности на отечественных предприятиях агроснабжения.
- •Динамика развития розничной торговли за период 1993—1998 гг. (в ценах 1998 г.)
Нормативы затрат труда рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах.
Для нормирования труда рабочих, занятых на ПРТС работах, применяются комплексные нормы выработки, разработанные ВНИИМСом.
Сборник единых комплексных норм выработки представляет систему норм, в которых влияние основных факторов (предмет труда, орудия труда и условия производства работ) на трудоёмкость технологического процесса перегрузки груза отражено путём их классификации и детализации технологических схем. В обоих случаях преследуется цель – сужение диапазона изменения количественных показателей с тем, чтобы отклонение среднего значения от истинного удовлетворяло достаточно высокому параметру надёжности.
В табл. 1, 2, 3 представлены примеры нормативов затрат труда, рассчитанные ВНИИМСом по нормам технологического проектирования баз и складов общего назначения и комплектации.
Нормативы охватывают подъёмно-транспортные и внутрискладские операции, связанные с выгрузкой (погрузкой) поступающих грузов из транспортных средств, доставкой на места временного хранения или в зону сортировки, разборкой, сортировкой, укладкой груза в складскую тару, формированием складских грузовых единиц, доставкой грузов к месту хранения, размещением грузовых единиц в ячейки складских стеллажей.
В таблице 4 дана средняя эксплуатационная производительность подъёмно-транспортного оборудования в зависимости от климатических зон (табл. 5) при режимах работ в одну смену.
Нормативы затрат труда и данные средней эксплуатационной производительности подъёмно-транспортного оборудования позволяют принимать оперативные решения при предварительном выборе средств механизации.
Таблица 1
Механизированная выгрузка (погрузка) с применением погрузчиков и кранов*
№ № позиции |
Вид груза |
Масса грузового места, кг |
Трудозатраты, чел.-ч на 1 т груза или 1 контейнер |
||
Всего |
В том числе |
||||
механизаторов |
грузчиков |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
С применением погрузчиков грузоподъёмностью до 1,5 т |
||||
1 2. 3. 4. 5. 6. 6 |
грузы в ящиках открытых и закрытых и неупакованные места
грузы на поддонах и готовыми пакетами |
до 30 31-50 51-80 81-100 101 и более
до 1500 |
0,423 0,403 0,393 0,375 0,384
0,184 |
0,085 0,081 0,079 0,075 0,077
0,061 |
0,338 0,322 0,314 0,300 0,307
0,123 |
|
С применением погрузчиков грузоподъёмностью 1,5-5 т |
||||
7. 8. 9. 10. 11. 12. |
грузы в ящиках открытых и закрытых и неупакованные места грузы готовыми пакетами
|
до 50 51-80 81-250 до 50 51-80 81-250 |
0,367 0,352 0,420 0,452 0,432 0,516 |
0,113 0,108 0,129 0,113 0,108 0,129 |
0,254 0,243 0,291 0,339 0,324 0,387 |
|
С применением автокранов грузоподъёмностью 3-5 т |
||||
13.
14. 3 |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 5000 |
0,440 0,220 |
0,110 0,073 |
0,330 0,147 |
|
С применением бесконсольных козловых кранов грузоподъёмностью до5 т |
||||
15.
16. |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 5000 |
0,331 0,152 |
0,083 0,051 |
0,248 0,101 |
|
С применением двухконсольных козловых кранов грузоподъёмностью до5 т |
||||
17.
18. |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 5000 |
0,281 0,119 |
0,070 0,040 |
0,211 0,079 |
|
С применением двухконсольных козловых кранов грузоподъёмностью 7,5-10 т |
||||
19.
20. |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 10000 |
0,281 0,119 |
0,070 0,040 |
0,211 0,079 |
|
С применением мостовых электрокранов грузоподъёмностью до5 т |
||||
21.
22. |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 5000 |
0,239 0,107 |
0,060 0,036 |
0,179 0,071 |
|
С применением мостовых электрокранов грузоподъёмностью 6-10 т |
||||
23.
24. |
тяжеловесные грузы в ящиках и без упаковки контейнеры всех типов |
до 1000 до 10000 |
0,212 0,107 |
0,053 0,036 |
0,159 0,071 |
* Примечание:
С применением погрузчиков
Состав работы: сформировать подъём груза, т.е. взять место груза в вагоне, автомашине, уложить на поддон, переместить груз погрузчиком и уложить в штабель в зоне разгрузке, не расформировывая.
Состав исполнителей: по позициям № 1-5 – 5 человек (один водитель погрузчика и 4 грузчика); по позиции № 6 – 3 человека (один водитель погрузчика и два грузчика); по позициям № 7-9 – 7 человек (два водителя погрузчика и 5 грузчиков); по позициям № 10-12 – 8 человек (два водителя погрузчика и 6 грузчиков).
С применением кранов
Состав работы: произвести застропку груза, переместить груз краном, произвести отстропку груза.
Состав исполнителей: при выгрузке ящиков и неупакованных мест груза – 4 человека (один механизатор и три стропальщика); при выгрузке контейнеров - 3 человека (один механизатор и два стропальщика).
Таблица 2