4.Способи контролю.

Система управління якістю продукції включає управління технологічними процесами виготовленні цієї продукції, здійснюване методом контролю.

Контроль якості продукції –перевірка відповідності показників якості продукції встановленим вимогам.

Основними різновидами контролю є:

• вхідний контроль – контроль споживачем сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів чи готової продукції.

• Операційний контроль – перевірка продукції чи її окремих елементів, яка здійснюється після завершення кожної окремої (чи кількох) технологічних операцій.

• Активний (виробничий) контроль – здійснюється в процесі виготовлення продукції без зупинки технологічного процесу вимірювальними засобами, вмонтованими в технологічне обладнання.

• Приймальний контроль – контроль готової продукції, по якій завершені усі передбачені технологічні операції. За результатами цього контролю приймають рішення про придатність продукції для постачання чи використання.

• Залежно від обсягу продукції, яку контролюють, вхідний, операційний і приймальний контроль може бути суцільним чи вибірковим.

• Суцільний контроль – перевірка кожної одиниці продукції, що виключає можливість надходження до споживача дефектної продукції. Але при великих програмах виробництва суцільний контроль вимагає великих трудових затрат на його проведення, що робить цей різновид контролю економічно недоцільним.

• Вибірковий контроль – різновид контролю, за якого якість продукції оцінюється за результатами перевірки однієї чи кількох вибірок з партії продукції. Аналіз результатів вибіркового контролю провадиться із застосуванням методів математичної статистики, тому такий контроль називають статистичним.

5. Організація контролю якості продукції на переробних підприємствах.

Технічне контролювання якості продукції полягає у перевірянні контрольованих об'єктів на відповідність їх до заданих вимог. Об'єктами технічного контролювання можуть бути вироби, технологічні процеси, заготовки, сировина, тощо.

Види технічного контролювання поділяють залежно від:

• об'єкта контролювання – на кількісний та якісний;

• стадій життя виробів – на проектний, технологічний, вхідний, виробничий, приймальний та експлуатаційний;

• повноти охоплення – на суцільний та вибірковий;

• зв'язку з контрольованим об'єктом у часі – на біжучий, неперервний та періодичний;

• змоги подальшого використання виробів – на руйнівний та неруйнівний;

• виду чи типу використовуваних засобів – на вимірювальний, записувальний, органолептичний, оглядовий та порівняльний;

• виконавця – на заводський, відомчий, державний, міжнародний;

• рівня технічного спорядження – на ручний, механізований, автоматизований та автоматичний;

• типу контрольованих параметрі – на геометричний, фізичний, механічний, хімічний, функційний, візуальний тощо.

Відповідно до чинних стандартів чи випробувань виробів поділяють залежно від:

• мети випробувань – на контрольні, дослідницькі, ресурсні;

• мети виконання – на періодичні та атестаційні;

• рівня проведення – на галузеві, державні та міжнародні.

За результатами вказаних випробувань вироби можуть бути рекомендовані для серійного виробництва.