- •1. Технологічна частина
- •1.1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів
- •Баклажани
- •Технічна характеристика баклажанів
- •Цибуля ріпчаста
- •Технічна характеристика цибулі ріпчастої
- •Масова частка важких металів у цибулі ріпчастій.
- •Харчова та енергетична цінність ріпчастої цибулі.
- •Петрушка свіжа
- •Органолептичні показники якості петрушки
- •Масова частка миш’яку і важких металів у свіжій зелені путрушки
- •Борошно пшеничне
- •Показники якості борошна пшеничного
- •Масова частка важких металів у борошні пшеничному
- •Харчова та енергетична цінність пшеничного борошна
- •Вода питна гост 51232-98
- •Органолептичні властивості води
- •Фізико-хімічні показники цукру-піску
- •Мікробіологічні показники цукру-піску
- •Допустимі рівні токсичних елементів і пестицидів цукру-піску
- •Томатна паста 30%
- •Технічна характеристика томатопродуктів
- •Значення показника кольору концентрованих томатних продуктів
- •Фізико-хімічні показники концентрованих томатопродуктів
- •Органолептичні показники якості олії.
- •Фізико-хімічні показники якості олії.
- •Сіль кухонна харчова
- •Органолептичні показники якості солі
- •Фізико-хімічні показники якості солі
- •Перець чорний
- •Органолептичні показники якості чорного молотого перцю.
- •Фізико-хімічні показники якості чорного молотого перцю.
- •Тара і тароматеріали
- •Піддони
- •Етикетки
- •Полімерна плівка
- •1.2. Аналіз вибраних технологій
- •1.3. Опис технологічних схем виробництва
- •1.3.1. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Баклажани різані в томатному соусі».
- •1.3.2. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Горошок зелений «Особливий» » .
- •Підготовка тари.
- •1.4. Утилізація відходів
- •1.5. Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •1.6. Вимоги стандартів до готової продукції
- •Органолептичні показники «Баклажанів у томатному соусі»
- •1.7. Види браку продукції, його причини та способи попередження
- •2. Продуктові розрахунки Графік надходження сировини.
- •Графік роботи цеху.
- •Виробнича програма роботи цеху закусочних консервів
- •Рецептура і норми витрат сировини і матеріалів для виробництва 1000 кг «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Втрати та відходи по сировині для виробництва ,,Баклажани різані в томатному соусі,,
- •Потреба сировини і матеріалів для виробництва баклажанів в томатному соусі.
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Рецептура та норми витрат сировини та матеріалів на виробництво 1000 кг ,,Зелений горошок ,,Особливий,,
- •Розрахунок витрат сировини
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Зелений горошок ,,Особливийя,,»
- •5050Кг/год
- •1530 Кг/год
- •Потреба у тарі та тароматеріалах для баклажанів різаних у томатному соусі.
- •4. Підбір та розрахунки технологічного обладнання Підбір обладнання
- •4.2. Розрахунок обладнання Розрахунок інспекційного транспортера
- •Розрахунок потреби автоклавів
- •5.Розрахунок виробничих площ. Розрахунок площі сировинного майданчика
- •6. Охорона праці
- •7. Промислова екологія
- •Список використаної літератури
Піддони
Доставляються на підприємство автотранспортом,складеним в штабелі, яка має відповідати вимогам ДСТУ 2052-92.
Правила приймання піддонів.
Для перевірки відповідності піддонів вимогам дійсного стандарту підприємство-виготівник повинно проводити приймально-здавальні і періодичні випробовування.
Приймально-здавальні випробування.
До складу приймально-здавальних випробувань повинні входити: перевірка на відповідність вимогам; випробування на вигин і на міцність збірки піддонів.
При приймально- здавальних випробуваннях перевіряють три піддони від кожної партії. Партією слід вважати число піддонів одного типу і одного розміру, що одночасно здаються на склад, але не більше 100 піддонів.
Якщо при випробуванні будуть виявлені піддони,що не відповідають вимогам діючого стандарту, то проводять повторні випробування подвоєного числа піддонів від даної партії.
Результати повторних випробувань поширюють на всю партію.
Сировина і матеріали, що не відповідають вимогам технічних умов, на виробництво не допускаються.
Ящики
Ящики з гофрованого картону повинні виготовлятися із складним чотирьох-клапанним дном і кришкою по ГОСТ 13511-91.
Етикетки
Етикетки повинні відповідати вимогам наведеним в ТУ У 46.72.128-97. Етикетки повинні бути цілими, чистими, щільно прилягати до корпусу банки на яку її наклеюють. Клей для наклеювання готовлять із мочовино-формальдегідної смоли.
Для перевезення і зберігання етикетки формують у стопки по 250-1000 шт., формовані у пакети до 10 кг, обгорнуті шаром обгорткового паперу або іншим пакувальним матеріалом. На пакети або ящики наносять маніпуляцій ний знак «Боїться вологи», «Не кидати».
Зберігають на складах захищених від вологи при t=10-20ºС, і відносній вологості 50-80%, не більше 4-х місяців.
Полімерна плівка
Полімерна плівка повинна відповідати вимогам наведеним в ГОСТ 25951-83. Плівка не повинна мати запресованих складок, розривів, механічних пошкоджень, колір натуральних, прозорий. Плівку приймають партіями. Партією вважають кількістьплівки одного розміру, виду, не менше двох рулонів із полієтилена одної марки.
Сировина і матеріали, що не відповідають вимогам технічних умов, на виробництво не допускаються.
1.2. Аналіз вибраних технологій
Технології виробництва консервів «Зелений горошок «Особливий» », «Баклажани різані в томатному соусі» вибиралися таким чином, щоб максимально зберегти корисні речовини зеленого горошку та баклажанів після обжарювання в готовому продукті, зменшити кількість відходів та забезпечити потоковість ліній.
Це дозволяє нам провести декілька процесів в одному апараті, що забезпечує економію коштів при встановленні та ресурсів.
У виробництві консервів ми використовуємо автоклави для стерилізації консервів. Також для закупорювання банок використовуємо паро вакуумну закупорювальну машину, яка забезпечує максимальну механізацію та автоматизацію виробництва, але при цьому проста і не потребує значних виробничих площ.