- •1. Технологічна частина
- •1.1. Характеристика сировини і допоміжних матеріалів
- •Баклажани
- •Технічна характеристика баклажанів
- •Цибуля ріпчаста
- •Технічна характеристика цибулі ріпчастої
- •Масова частка важких металів у цибулі ріпчастій.
- •Харчова та енергетична цінність ріпчастої цибулі.
- •Петрушка свіжа
- •Органолептичні показники якості петрушки
- •Масова частка миш’яку і важких металів у свіжій зелені путрушки
- •Борошно пшеничне
- •Показники якості борошна пшеничного
- •Масова частка важких металів у борошні пшеничному
- •Харчова та енергетична цінність пшеничного борошна
- •Вода питна гост 51232-98
- •Органолептичні властивості води
- •Фізико-хімічні показники цукру-піску
- •Мікробіологічні показники цукру-піску
- •Допустимі рівні токсичних елементів і пестицидів цукру-піску
- •Томатна паста 30%
- •Технічна характеристика томатопродуктів
- •Значення показника кольору концентрованих томатних продуктів
- •Фізико-хімічні показники концентрованих томатопродуктів
- •Органолептичні показники якості олії.
- •Фізико-хімічні показники якості олії.
- •Сіль кухонна харчова
- •Органолептичні показники якості солі
- •Фізико-хімічні показники якості солі
- •Перець чорний
- •Органолептичні показники якості чорного молотого перцю.
- •Фізико-хімічні показники якості чорного молотого перцю.
- •Тара і тароматеріали
- •Піддони
- •Етикетки
- •Полімерна плівка
- •1.2. Аналіз вибраних технологій
- •1.3. Опис технологічних схем виробництва
- •1.3.1. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Баклажани різані в томатному соусі».
- •1.3.2. Принципово технологічна схема виробництва консервів «Горошок зелений «Особливий» » .
- •Підготовка тари.
- •1.4. Утилізація відходів
- •1.5. Техно-хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •1.6. Вимоги стандартів до готової продукції
- •Органолептичні показники «Баклажанів у томатному соусі»
- •1.7. Види браку продукції, його причини та способи попередження
- •2. Продуктові розрахунки Графік надходження сировини.
- •Графік роботи цеху.
- •Виробнича програма роботи цеху закусочних консервів
- •Рецептура і норми витрат сировини і матеріалів для виробництва 1000 кг «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Втрати та відходи по сировині для виробництва ,,Баклажани різані в томатному соусі,,
- •Потреба сировини і матеріалів для виробництва баклажанів в томатному соусі.
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Баклажани різані в томатному соусі»
- •Рецептура та норми витрат сировини та матеріалів на виробництво 1000 кг ,,Зелений горошок ,,Особливий,,
- •Розрахунок витрат сировини
- •Рух сировини по технологічних операціях, кг/год, консервів «Зелений горошок ,,Особливийя,,»
- •5050Кг/год
- •1530 Кг/год
- •Потреба у тарі та тароматеріалах для баклажанів різаних у томатному соусі.
- •4. Підбір та розрахунки технологічного обладнання Підбір обладнання
- •4.2. Розрахунок обладнання Розрахунок інспекційного транспортера
- •Розрахунок потреби автоклавів
- •5.Розрахунок виробничих площ. Розрахунок площі сировинного майданчика
- •6. Охорона праці
- •7. Промислова екологія
- •Список використаної літератури
Перець чорний
Перець чорний за всіма показниками має відповідати вимогам і нормам діючого стандарту ГОСТ 29050 – 91 .
За органолептичними показниками перець чорний має відповідати вимогам, наведеним у таб. 1.25.
Таблиця 1.25.
Органолептичні показники якості чорного молотого перцю.
Найменування показника |
Характеристика духмяного перцю молотого |
Зовнішній вигляд Колір Аромат і смак |
Порошкоподібний Темно-сірий різних відтінків Аромат, властивий чорному перцю. Смак пекучий. Не допускається сторонній присмак і запах |
За фізико-хімічними показниками чорний перець повинен відповідати вимога, наведеним у таб. 1.26.
Таблиця 1.26.
Фізико-хімічні показники якості чорного молотого перцю.
Найменування показника |
Норма для молотого перцю |
Метод аналізу |
|
|
За ГОСТ 28875
|
Вміст токсичних елементів і пестицидів не повинен перевищувати допустимих рівнів, встановлених медико-біологічними вимогами і санітарними нормами якості продовольчої сировини й харчових продуктів Мінздраву СССР.
Правила приймання – за ГОСТ 28875. контроль за вмістом токсичних елементів і пестицидів проводять в установленому порядку.
Методи аналізу. Методи відбору проб – за ГОСТ 28875. підготовка проб для визначення токсичних елементів – за ГОСТ 26929. визначення якості пакування і маркування – за ГОСТ 28875. методи аналізу – за ГОСТ 28875, ГОСТ 26930, ГОСТ 26932, ГОСТ 26933..
Транспортування і зберігання – за ГОСТ 28750.
Тара і тароматеріали
Банки скляні згідно ТУУ46.72.164-2000.
Для фасування використовують нову тару. Скляні банки поступають на завод в ящиках чи упаковані в термосідальну плівку за допомогою автотранспорту чи інших транспортних засобів.
Для фасування ,,Баклажанів з томатним соусом,, використовують тару типу ІІІ-82-1000.
Для фасування ,,Зеленого горошку Особливий,, використовують тару типу ІІІ-82-500.
Банки повинні відповідати вимогам стандарту. Форма, основні розміри банок і вінчиків горловин, повна місткість повинні відповідати ГОСТ 5717.2. Банки виготовляють з безбарвного скла або напівбілого за нормативними документами. Допускається виготовляти банки з натрій-кальцій-силікатного безбарвного або напівбілого скла інших складів, допущених національними органами охорони здоров'я для контакту з харчовими продуктами. Водостійкість скла, з якого виготовляють банки повинна бути не нижче класу 3 / 98 по ГОСТ10134.1.
На банках не допускаються:
Прилипання скла, скляні нитки усередині виробів.
Наскрізні посічки, відколи.
Гострі шви.
Сторонні включення, що мають навколо себе тріщини і посічки.
Відкриті бульбашки на внутрішній поверхні.
Закриті бульбашки, відкриті бульбашки на зовнішній поверхні і сторонні включення.
Кришки ТУУ46.72.103-2000 .
Для закупорювання використовують кришки типу ІІІ.
Кришки металеві для вакуумного закупорювання скляної тари з вінцем горловини типу ІІІ, виготовляють із білої жерсті згідно ТУУ 28.7 – 3040. 1880.002-2002, ДСТУ та аналогічних імпортних.
Зовнішня поверхня повинна бути лакована або і літографованою. Внутрішня поверхня – покрита спеціальними емалями або лаками, дозволеними відповідними органами санітарного нагляду.
Лакове покриття повинно бути гладким, рівномірним, суцільним без здирів і подряпин.
По перефирійній частині на внутрішній поверхні повинна бути ущільнююча прокладка, на якій не допускається пузирі, напливи, зморшки.
Кришки виготовляють для пастеризованої або стерилізованої продукції або універсальні, що позначаються в ТУ (П.С.ПС).
Кришки типу ІІІ пакують насипом у ящики з картону з паперовим або полімерним вкладишами у середині.
Маса упаковки < 40кг.
Зберігаються кришки тільки при плюсовій температурі. Гарантійний термін зберігання – один рік з дня виготовлення.