Геометричні параметри токарних різців з пластинами з твердого сплаву (за гост 18878 – 73)

h	b	L	n		n1		l	R
			φ=45º	φ=60º	φ=45º	φ=60º
16	10	100	6	4.5	5	4	8	0.5
20	12	120	7	6	5.5	5.5	10	1.0
20	16	120	9	7	8	6.5	12	1.0
25	16	140	9	7	8	6.5	12	1.0
32	20	170	12	9	10.5	8.5	16	1.5
32	25	170	14	11	12.5	10.5	20	2.0
40	25	200	14	-	12.5	-	20	2.0

Таблиця П 8

Форма передньої поверхні різців

Позначення, найменування	Ескіз передньої поверхні	Сфера використання
		а – для різців з швидкоріжучої сталі	б – для різців з пластинками з твердих сплавів
Плоска		Обробка чавуну та сталі при s ˂ 0,2 мм/об. для фасонних різців складного контура	Обробка сталі з σвр ˃ 80кГ/мм^2при достатній жорсткості та вібростійкості заготовки. Необхідний стружколамач
Плоска з фаскою		Обробка сталі при s ˃ 0,2 мм/об.	Обробка сірого і ковкого чавуну, обробка сталі з σвр ˃ 80кГ/мм^2при достатній жорсткості та вібростійкості заготовки. Необхідний стружколамач
Радіусна з фаскою		Обробка сталі з забезпеченням стружкозламу	Обробка сталі з σвр ≤ 80кГ/мм^2при t = 1÷5 мм, s ≥ 0,3 мм/об. Ламання стружки забезпечується лункою: В = 2÷2,5 мм; R = 4÷6 мм, глибина лунки 0,1‑0,15 мм.

Таблиця П 9

Кути ріжучої частини різців

Оброблюваний матеріал	Матеріал ріжучої частини і форма передньої поверхні	Геометричні параметри ріжучої частини
		Розмір фаски в мм	γф^0	γ^с	α^с	λ^с
Точіння, розточування і стругання
Сталь вуглецева, легована, інструментальна, сталеве лиття НВ<340; σвр<120 Кг/мм^2	БС, ІІа, ІІІа			25-30	8-12	0
Чавун сірий і ковкий НВ<220	БС, Іа,ІІа,ІІІа	-	-	12-18	8-12	-4÷+4
Мідь	БС, ІІа,ІІІ			25-30	10-15	-
Бронза, латунь				25-30
Сталь конструкційна, вуглецева, легована, сталеве лиття: σвр<100 Кг/мм^2 σвр>100 Кг/мм^2	ТС, ІІб,ІІІб Іб,ІІб	-	-3÷-5	12-8	15	12
Точіння і розточування
Чавун сірий НВ<220 НВ>220	ТС, ІІб, ІІІб		-3÷-5	12-8	6-10	-
Безперервне точіння
Нержавіюча жаростійка сталь: 25Х2МФА; 1Х12Н2ВМФ; 1Х17Н2; 4Х12Н818МФБ; Х12Н20Т3Р; 1Х21Н5Т; 0Х12Н28В3ТЗІОР	ТС, ІІб	0,2-0,3	-5	12-15	10	10
ІХ13: 2Х13; 3Х13; 4Х13	ТС, ІІІб	0,2-0,3	-5	15	10	10
Х23Н18 ЕИ654	ТС, Іа	0,3-0,4		5-10	8-10	10
1Х12ВНМФ		0,6-0,8	15-10	-	6-8	-
4Х14Н14В2М		0,6	10-20	12	10	10
Х18Н9Т			-5	10	10-12	-
Відрізання, прорізання канавок
Нержавіюча, жаростійка сталь: 1Х17Н2; 12МХ; 4Х14Н14В2М; Х18Н9Т; 4Х12Н8Г8МФБ	ТС, ІІб ІІІб	0,15-0,2	-5	10-12	8-12	0
1Х13; 2Х13; 3Х13; 4Х13; 25Х2МФА; 1Х12Н2ВМФ		0,5-1,0	-5	10-12	8-12	0
Безперервне точіння
Жаростійкі сплави на нікелевій та залізонікелевій основі: ХН77ТЮ; ХН77ТЮР; ХН35ВТЮ ХН70ВМЮТ, ХН35ВТ, ХН35ВМТ	ТС, 1а, ІІб БС, Іа	0,2-0,3	-5	12-15	12-10	-
Точіння з перервою
ХН70ВМТЮ	БС, Іа	-	-	10-15	12-15	0
Відрізання, прорізання канавок
ХН77ТЮ, ХН77ТЮР ХН35ВТ	ТС, ІІб ТС,Іа
Титанові сплави ВТ і ОТ	ТС, Іа, ІІб	Безперервне точіння
		-	-	5-7	10-12	0
		Точіння по корці, обдирання
		0,2-0,3	-5	0	10-12	5-10
		Відрізання, прорізання канавок
		0,2-0,3	0÷5	10	10	-
Безперервне точіння
Сталь: σвр<70 Кг/мм^2, σвр>70 Кг/мм^2	МК, ІІб,ІІІб	0,2-0,3	-5÷-10	10-15	8-10	0-5
Чавун: НВ<220, НВ>220	МК, ІІб		-5	0-5	8-10	0-

Значення кутів φ і φ₁ Таблиця П 10

Умови роботи	φ^0	Умови роботи	φ0
Обточування ступінчатих заготовок недостатньої жорсткості, обточування, розточування, стругання ступінчатих поверхонь, підрізання, прорізання, відрізання	90	Для прохідних різців: із швидкоріжучої сталі з пластинами із твердого сплаву	5-10 15
Для відрізних різців при відрізанні заготовок	80	Для прохідних різців при роботі з врізанням: до 3 мм понад 3 мм	15 20-30
Точіння на прохід заготовок малої жорсткості, розточування чавуну	60-75	Для підрізних і розточних різців: з швидкоріжучої сталі з пластинами із твердого сплаву	10-15 20
Точіння і стругання жорстких заготовок	45-60	Для прорізних і відрізних різців	1-2
Точіння жорстких заготовок прохідними різцями	30-60	Для різців з відігнутою головкою: до 20х30 мм більше 20х30 мм	45 30
Чистове точіння з невеликою глибиною різання, стругання з великими подачами (4-6 мм)	10-30	Для широких різців	0

Значення r,fo і φ⁰ Таблиця П 11

Різці та умови роботи	r
Прохідні та розточні: при s<0,2мм/об при s>0,2 мм/об Підрізні Прорізні, відрізні Розточні: при чистовій обробці при чорновій обробці	0,5-5 1-3 0,5-2,0 0,2-0,8 0,2-0,5 0,75-1,5
Різці та умови роботи	fo	φ^о
Прорізні Відрізні Твердосплавні прохідні	0,23 0,5-1,0 <2,0	75^0 45^0 15-20^0

Таблиця П 12