Геометричні параметри свердел, ... º

Оброблюваний матеріал	Твердість HB оброблюваного матеріалу	2φ	ψ	α	ω
Конструкційна сталь	170-196	118	45-55	12-15	24-32
Інтструментальна сталь	240-400	118-150	45-55	7-15	24-32
Корозійностійкі, жаротривкі сталі й сплави	-	127	50-55	12-14	31-35
Мідь	80-85	100-118	45-55	12-15	28-40
Мідні сплави	-	118-150	50-55	12-15	10-40
Алюмінієві сплави	-	90-140	45-55	12-17	24-50
Магнієві сплави	-	70-118	45-60	12	10-50
Титанові сплави	-	135-140	50-55	12	30

Оброблюваний матеріал	γ	2φ	2φ1
Стальне лиття, корозійностійка сталь з σв = 1400 МПа	0	120	-
Вуглецева і легована термічно оброблена сталь з σв > 1000 МПа і твердістю HRC 45-64	5….15	130-135	65
Інструментальна і марганцева сталь	2...3	140	-
Мідні та алюмінієві сплави	4-6	130-140	-
Титанові сплави	0	-	50

Таблиця П 21

Геометричні параметри зенкерів

Оброблюваний матеріал	γ		α	φ	φ0	ω	f, мм
	Швидкоріжуча сталь	Твердий сплав
	…º
Вуглецева і легована конструкційна сталь, сталеве лиття, твердістю НВ: 180	15 - 20	-	8-10	60	30	25-30	0,8-2,0
180-225	12-15	0				10-20	-
225-270	5-10	Від 0 до -5
270		-10
Сталь: корозійностійка жароміцна, жаростійка	0-3	-	6-15	30-45	15-20	15-20	0,5-1,0
загартована, твердістю HРC 51, σв=1600-1800 МПа		-15	10	60	15	10-20	0,8-2,0
Сплави: жароміцні	10	-	8-10	30	-	10-20	0,5-1,0
титанові	4-6		9-11	45		20	0,3-0,5
алюмінієві та мідні	25-30	10-20	10	60		10-20	0,8-2,0
магнієві		-		45-60		20-25	0,5-1,0

Таблиця П 22