- •Міністерство освіти і науки України
- •Вимоги до оформлення контрольної роботи
- •Теоретичні завдання до індивідуальної розрахункової роботи
- •Задача 1. Визначення сил і потужності, що діють при точінні
- •Варіанти до задачі № 1
- •Задача 2. Розрахунок режимів різання при точінні аналітичним методом
- •Варіанти до задачі № 2
- •Задача 3. Розрахунок режимів різання під час токарних робіт за допомогою нормативно-довідкової літератури
- •Варіанти до задачі № 3
- •Задача 4. Розрахунок режимів різання при свердлінні, зенкеруванні та розгортанні
- •Варіанти до задачі № 4
- •Задача 5. Розрахунок режимів різання при фрезеруванні
- •Варіанти до задачі № 5
- •Задача 6. Розрахунок режимів різання при нарізанні зубів зубчастих коліс
- •Варіанти до задачі № 6
- •Задача 7. Розрахунок режимів різання при шліфуванні
- •Варіанти до задачі № 7
- •Довідкові таблиці до розрахунків
- •Значення коефіцієнта і показників у степенях для розрахунку складових сили різання при точінні
- •Поправочний коефіцієнт Кмр для сталі та чавуну, який враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силові складові
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують геометрію різця
- •Марки і хімічний склад металокерамічних твердих сплавів
- •Фізико-механічні та ріжучі властивості деяких марок твердих сплавів
- •Вибір марок твердого сплаву при різних видах обробки
- •Геометричні параметри токарних різців з пластинами з твердого сплаву (за гост 18878 – 73)
- •Форма передньої поверхні різців
- •Кути ріжучої частини різців
- •Подачі при чорновому зовнішньому точінні різцями з пластинами з твердого сплаву і швидкоріжучої сталі
- •Значення коефіцієнта Сv і показників степені у формулах швидкості різання при обробці різцями
- •Значення коефіцієнта Кr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності сталі Кmv
- •Поправковий коефіцієнт Кmv, який враховує вплив фізико-механічних властивостей жаротривких і корозійностійких сталей і сплавів на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кnv, що враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кuv, який враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують вплив параметрів різця на швидкість різання
- •Розміри елементів заточення свердел
- •Геометричні параметри свердел, ... º
- •Геометричні параметри зенкерів
- •Геометричні параметри розгорток, … °
- •Кут конуса робочої частини в залежності від виду розгортки та оброблюваного матеріалу
- •Рекомендовані подачі для обробки чавуну, конструкційних сталей та алюмінієвих сплавів, мм/об.
- •Коефіцієнт відношення глибини свердління до діаметра
- •Поправковий коефіцієнт Kиv, що враховує вплив матеріалу інструмента на швидкість різання
- •Поправкові коефіцієнти для різноманітних матеріалів
- •Торцеві насадні фрези зі вставними ножами, з ножами із твердого сплаву (технічні вимоги – за гост 24360-80), мм
- •Геометричні параметри торцевих і кінцевих фрез з швидкоріжучої сталі в залежності від оброблюваного матеріалу… °
- •Геометричні параметри ріжучої частини дискових фрез з пластинами з твердого сплаву
- •Значення коефіцієнта Сv та показників степені у формулі для визначення швидкості різання при фрезеруванні
- •Середнє значення періоду стійкості фрез
- •Рекомендовані швидкості різання конструкційних вуглецевих, хромистої та хромоіклевої сталей при обробці торцевою фрезою з пластинами т15к6
- •Рекомендовані швидкості різання чавуну при обробці торцевою фрезою з пластинами вк6
- •Основні розміри (мм) чашкових прямозубих довбачів типу 3 (по гост 9323 – 79)
- •Типи шліфувальних кругів загального призначення
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів на інших зв’язках
- •Мінімальний вміст основної фракції шліфувальних матеріалів, %
- •Сфери використання абразивних інструментів з різними номерами структур
- •Параметри різання при різних видах шліфування та заточування
- •Додатки
- •Паспортні дані металоріжучих верстатів
- •Параметри шорсткості поверхні та відповідні до них класи шорсткості
- •Середнє значення припусків на діаметр, які знімаються зенкерами та розгортками, в мм
- •Зразок оформлення титульного аркушу індивідуальної контрольної роботи
- •Список рекомендованої літератури
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
Варіанти до задачі № 2
Номер варіанта |
Заготовка, матеріал та його властивості |
Вид обробки та параметр шорсткості |
D, мм |
d, мм |
l, мм |
1 |
Прокат. Сталь 20, в=500 МПа |
Обточування на прохід Ra=12,5 мкм |
90 |
82h12 |
260 |
2 |
Відливка з кіркою. Сірий чавун СЧ 20, НВ160 |
Обточування на прохід Ra=12,5 мкм |
120 |
110h12 |
310 |
3 |
Поковка. Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 |
Обточування Ra=1,6 мкм |
52 |
50e9 |
400 |
4 |
Прокат. Сталь 14Х17Н2, НВ200 |
Розточування в упор Ra=3,2 мкм |
90 |
93H11 |
30 |
5 |
Відливок без кірки СЧ30, НВ220 |
Розточування на прохід Ra=3,2 мкм |
80 |
83H11 |
50 |
6 |
Відливка з кіркою. Сірий чавун СЧ 20, НВ210 |
Розточування на прохід Ra=12,5 мкм |
120 |
124H12 |
100 |
7 |
Прокат. Сталь 38ХА, в=680 МПа |
Розточування на прохід Ra=12,5 мкм |
60 |
70h12 |
315 |
8 |
Оброблена. Сталь 35, в=560 МПа |
Розточування на прохід Ra=3,2 мкм |
97 |
100H11 |
75 |
9 |
Відливок з кіркою. Сірий чавун СЧ 15, НВ170 |
Обточування Ra=12,5 мкм |
129 |
120h12 |
340 |
10 |
Обраблена. Сірий чавун СЧ 10, НВ160 |
Підрізання суцільного торця Ra=12,5 мкм |
80 |
0 |
3,5 |
11 |
Поковка. Сталь 40ХН, в=700 МПа |
Розточування на прохід Ra=3,2 мкм |
77 |
80H11 |
45 |
12 |
Оброблена. Сталь Ст3, в=600 МПа |
Підрізання суцільного торця Ra=12,5 мкм |
90 |
0 |
5 |
13 |
Прокат. Сталь 40Х, в=750 МПа |
Обточування Ra=0,8 мкм |
68 |
62e9 |
250 |
14 |
Оброблена. Сталь Ст5, в=600 МПа |
Розточування на прохід Ra=12,5 мкм |
73 |
80H12 |
35 |
15 |
Відливка з кіркою. Сірий чавун СЧ 20, НВ180 |
Обточування на прохід Ra=12,5 мкм |
62 |
58h12 |
210 |
16 |
Відливок з кіркою. Сірий чавун СЧ 20, НВ200 |
Підрізання втулки Ra=3,2 мкм |
80 |
40 |
2,5 |
17 |
Поковка. Сталь 20Х, в=580 МПа |
Розточування наскрізне Ra=1,6 мкм |
48 |
50H9 |
50 |
18 |
Оброблена. Сталь 50, в=750 МПа |
Підрізання торця втулки Ra=3,2 мкм |
60 |
20 |
2,0 |
19 |
Відливка з кіркою. Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 |
Обточування на прохід Ra=1,6 мкм |
88 |
85e12 |
140 |
20 |
Прокат. Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 |
Розточування в упор Ra=3,2 мкм |
48 |
53H11 |
65 |
21 |
Оброблена. Сірий чавун СЧ 30, НВ220 |
Підрізання торця Ra=1,6 мкм |
65 |
0 |
1,5 |
22 |
Оброблена. Сірий чавун СЧ 20, НВ220 |
Обробка Ra=3,2 мкм |
74 |
80H11 |
220 |
23 |
Поковка. Сталь 30ХН3А, в=800 МПа |
Обробка на прохід Ra=12,5 мкм |
105 |
115H12 |
260 |
24 |
Прокат. Сталь 30ХМ, в=780 МПа |
Підрізання торця Ra=1,6 мкм |
80 |
0 |
2,5 |
25 |
Оброблена. Сталь 45, в=650 МПа |
Обробка на прохід Ra=1,6 мкм |
72 |
80H9 |
100 |
26 |
Прокат. Сталь ШХ15, в=700 МПа |
Розточування на прохід Ra=3,2 мкм |
90 |
95H11 |
60 |
27 |
Поковка. Ковкий чавун КЧ30, НВ163 |
Обточування на прохід Ra=12,5 мкм |
115 |
110h7 |
150 |
28 |
Відливок з кіркою. Сірий чавун СЧ 15, НВ163 |
Обточування Ra=6,3 мкм |
150 |
142h8 |
70 |
29 |
Прокат. Бронза Бр АЖ 9-4, в=500 МПа |
Розточування Ra=12,5 мкм |
60 |
69H11 |
50 |
30 |
Прокат. Сталь 35Г2, в=618 МПа |
Підрізання торця втулки Ra=6,3 мкм |
100 |
80 |
3,0 |