- •Міністерство освіти і науки України
- •Вимоги до оформлення контрольної роботи
- •Теоретичні завдання до індивідуальної розрахункової роботи
- •Задача 1. Визначення сил і потужності, що діють при точінні
- •Варіанти до задачі № 1
- •Задача 2. Розрахунок режимів різання при точінні аналітичним методом
- •Варіанти до задачі № 2
- •Задача 3. Розрахунок режимів різання під час токарних робіт за допомогою нормативно-довідкової літератури
- •Варіанти до задачі № 3
- •Задача 4. Розрахунок режимів різання при свердлінні, зенкеруванні та розгортанні
- •Варіанти до задачі № 4
- •Задача 5. Розрахунок режимів різання при фрезеруванні
- •Варіанти до задачі № 5
- •Задача 6. Розрахунок режимів різання при нарізанні зубів зубчастих коліс
- •Варіанти до задачі № 6
- •Задача 7. Розрахунок режимів різання при шліфуванні
- •Варіанти до задачі № 7
- •Довідкові таблиці до розрахунків
- •Значення коефіцієнта і показників у степенях для розрахунку складових сили різання при точінні
- •Поправочний коефіцієнт Кмр для сталі та чавуну, який враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силові складові
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують геометрію різця
- •Марки і хімічний склад металокерамічних твердих сплавів
- •Фізико-механічні та ріжучі властивості деяких марок твердих сплавів
- •Вибір марок твердого сплаву при різних видах обробки
- •Геометричні параметри токарних різців з пластинами з твердого сплаву (за гост 18878 – 73)
- •Форма передньої поверхні різців
- •Кути ріжучої частини різців
- •Подачі при чорновому зовнішньому точінні різцями з пластинами з твердого сплаву і швидкоріжучої сталі
- •Значення коефіцієнта Сv і показників степені у формулах швидкості різання при обробці різцями
- •Значення коефіцієнта Кr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності сталі Кmv
- •Поправковий коефіцієнт Кmv, який враховує вплив фізико-механічних властивостей жаротривких і корозійностійких сталей і сплавів на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кnv, що враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кuv, який враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують вплив параметрів різця на швидкість різання
- •Розміри елементів заточення свердел
- •Геометричні параметри свердел, ... º
- •Геометричні параметри зенкерів
- •Геометричні параметри розгорток, … °
- •Кут конуса робочої частини в залежності від виду розгортки та оброблюваного матеріалу
- •Рекомендовані подачі для обробки чавуну, конструкційних сталей та алюмінієвих сплавів, мм/об.
- •Коефіцієнт відношення глибини свердління до діаметра
- •Поправковий коефіцієнт Kиv, що враховує вплив матеріалу інструмента на швидкість різання
- •Поправкові коефіцієнти для різноманітних матеріалів
- •Торцеві насадні фрези зі вставними ножами, з ножами із твердого сплаву (технічні вимоги – за гост 24360-80), мм
- •Геометричні параметри торцевих і кінцевих фрез з швидкоріжучої сталі в залежності від оброблюваного матеріалу… °
- •Геометричні параметри ріжучої частини дискових фрез з пластинами з твердого сплаву
- •Значення коефіцієнта Сv та показників степені у формулі для визначення швидкості різання при фрезеруванні
- •Середнє значення періоду стійкості фрез
- •Рекомендовані швидкості різання конструкційних вуглецевих, хромистої та хромоіклевої сталей при обробці торцевою фрезою з пластинами т15к6
- •Рекомендовані швидкості різання чавуну при обробці торцевою фрезою з пластинами вк6
- •Основні розміри (мм) чашкових прямозубих довбачів типу 3 (по гост 9323 – 79)
- •Типи шліфувальних кругів загального призначення
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів на інших зв’язках
- •Мінімальний вміст основної фракції шліфувальних матеріалів, %
- •Сфери використання абразивних інструментів з різними номерами структур
- •Параметри різання при різних видах шліфування та заточування
- •Додатки
- •Паспортні дані металоріжучих верстатів
- •Параметри шорсткості поверхні та відповідні до них класи шорсткості
- •Середнє значення припусків на діаметр, які знімаються зенкерами та розгортками, в мм
- •Зразок оформлення титульного аркушу індивідуальної контрольної роботи
- •Список рекомендованої літератури
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
Типи шліфувальних кругів загального призначення
Тип круга |
Тип круга |
ПП – прямого профілю |
К – кільцеві |
2П – з двостороннім конічним профілем |
ЧЦ – чашкові циліндричні |
3П – з конічним профілем |
ЧК – чашкові конічні |
ПВ – з виточкою |
1Т – тарілчасті |
ПВК – з конічною виточкою |
ПР – спеціальні |
ПВДК – з двосторонньою конічною виточкою |
ПН – з запресованими кріпильними елементами |
ПВД – з двосторонньою виточкою |
ПВДС – з двосторонньою виточкою і ступицею |
1П – тарілчасті |
5ТП |
2П |
6ТП |
4ТП |
7ТП |
Таблиця П 38
Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів
Тип круга |
Діаметр D |
Висота H |
Отвір d |
Шліфувальний матеріал |
Зернистість | ||
Круги на керамічній зв’язці | |||||||
ПП |
3-25 32-150
175-350
400-1060 |
1-40 2,5-100
3,2-200
6-250 |
1-68 6-51
32-203
127-305 |
2А, 4А, 9А 2А,4А,9А,5С, 6С 1А, 2А, 4А, 9А, 5С, 6С 1А, 2А, 4А, 9А, 5С, 6С |
40-10 50-М28
50-М28
50-М28 | ||
2П 3П ПВ
ПВК ПВД ЧЦ ЧК К Т, ІТ ІТП, 2ТП, 4ТП, 5ТП, 6ТП,7П |
250-500 63-500 10-600
300-750 100-900 40-300 50-300 450-500 80-350 40-260 |
10-32 6-50 13-80
50-80 25-250 25-100 25-150 100, 125 8-40 11-32 |
76-203 10-203 3-127
127-305 32-305 13-150 13-150 305, 400 13-127 6-32 |
2А, 9А, 6С 2А, 5А, 9А,6С 1А, 2А, 4А, 9А, 6С 1А, 2А 1А, 2А, 9А 2А, 6С 2А, 4А, 6С 1А 2А, 4А, 6С 2А |
40-М28 40-16 50-6
50-16 50-16 50-16 50-16 50-16 40-16 40-16 | ||
Круги на бакелітовій зв’язці | |||||||
ПП |
125-350 |
6-50 |
32-12 |
1А, 5С, 6С |
50-16 | ||
400-900 |
40-200 |
127-305 |
1А, 5С, 6С |
50-6 | |||
3П |
100-300 |
6-13 |
20-127 |
1А |
50-16 | ||
ПВ |
32 |
32 |
6, 10 |
6С |
М28 | ||
750 |
80 |
305 |
1А |
50-16 | |||
ЧЦ ЧК Т К ПР ПН Відрізні Відрізні 2 Відрізні 3 |
50-250 50-175 80-150 200-500 500, 750 500, 600 100-400 50-1200 180, 230 |
32-100 25-63 8-16 100-125 16 63, 80 2-4 2-12 3 |
13-127 13-32 13-32 160-400 51, 203 305 20-32 10-100 22 |
1А 1А, 2А, 5С, 6С 6С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С |
50-16 50-6 12-6 50-6 50-6 50-6 50-16 125-40 125-50 | ||
Круги на бакелітовій зв’язці для обдирочного шліфування | |||||||
ПП ПП із ПВ 5П ЧЦ ЧК К 2К |
125-900 40-230 40-200 125-230 80, 125 80, 125 500, 600 600 |
10-160 6-50 13-32 2-10 40, 63 32, 55 100, 110, 150 150 |
32-305 13-32 20-100 22(20) 65, 100 65, 88,100 380,400,480 480 |
1А, 3С, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А, 5С 1А 1А |
200-63 125-50 125-50 63-50 125-50 125-50 125-63 125-63 | ||
Круги на вулканічній основі | |||||||
ПП |
20-200 |
5-100 |
6-76 |
1А |
40-8 | ||
250-600 |
5-250 |
127-305 |
1А |
40-8 | |||
ПВД Відрізні |
300,350 80-500 |
100-250 0,6-4 |
127 20,32 |
1А 1А |
40-8 50-8 |
Таблиця П 39