- •Міністерство освіти і науки України
- •Вимоги до оформлення контрольної роботи
- •Теоретичні завдання до індивідуальної розрахункової роботи
- •Задача 1. Визначення сил і потужності, що діють при точінні
- •Варіанти до задачі № 1
- •Задача 2. Розрахунок режимів різання при точінні аналітичним методом
- •Варіанти до задачі № 2
- •Задача 3. Розрахунок режимів різання під час токарних робіт за допомогою нормативно-довідкової літератури
- •Варіанти до задачі № 3
- •Задача 4. Розрахунок режимів різання при свердлінні, зенкеруванні та розгортанні
- •Варіанти до задачі № 4
- •Задача 5. Розрахунок режимів різання при фрезеруванні
- •Варіанти до задачі № 5
- •Задача 6. Розрахунок режимів різання при нарізанні зубів зубчастих коліс
- •Варіанти до задачі № 6
- •Задача 7. Розрахунок режимів різання при шліфуванні
- •Варіанти до задачі № 7
- •Довідкові таблиці до розрахунків
- •Значення коефіцієнта і показників у степенях для розрахунку складових сили різання при точінні
- •Поправочний коефіцієнт Кмр для сталі та чавуну, який враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силові складові
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують геометрію різця
- •Марки і хімічний склад металокерамічних твердих сплавів
- •Фізико-механічні та ріжучі властивості деяких марок твердих сплавів
- •Вибір марок твердого сплаву при різних видах обробки
- •Геометричні параметри токарних різців з пластинами з твердого сплаву (за гост 18878 – 73)
- •Форма передньої поверхні різців
- •Кути ріжучої частини різців
- •Подачі при чорновому зовнішньому точінні різцями з пластинами з твердого сплаву і швидкоріжучої сталі
- •Значення коефіцієнта Сv і показників степені у формулах швидкості різання при обробці різцями
- •Значення коефіцієнта Кr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності сталі Кmv
- •Поправковий коефіцієнт Кmv, який враховує вплив фізико-механічних властивостей жаротривких і корозійностійких сталей і сплавів на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кnv, що враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Кuv, який враховує вплив інструментального матеріалу на швидкість різання
- •Поправочні коефіцієнти, які враховують вплив параметрів різця на швидкість різання
- •Розміри елементів заточення свердел
- •Геометричні параметри свердел, ... º
- •Геометричні параметри зенкерів
- •Геометричні параметри розгорток, … °
- •Кут конуса робочої частини в залежності від виду розгортки та оброблюваного матеріалу
- •Рекомендовані подачі для обробки чавуну, конструкційних сталей та алюмінієвих сплавів, мм/об.
- •Коефіцієнт відношення глибини свердління до діаметра
- •Поправковий коефіцієнт Kиv, що враховує вплив матеріалу інструмента на швидкість різання
- •Поправкові коефіцієнти для різноманітних матеріалів
- •Торцеві насадні фрези зі вставними ножами, з ножами із твердого сплаву (технічні вимоги – за гост 24360-80), мм
- •Геометричні параметри торцевих і кінцевих фрез з швидкоріжучої сталі в залежності від оброблюваного матеріалу… °
- •Геометричні параметри ріжучої частини дискових фрез з пластинами з твердого сплаву
- •Значення коефіцієнта Сv та показників степені у формулі для визначення швидкості різання при фрезеруванні
- •Середнє значення періоду стійкості фрез
- •Рекомендовані швидкості різання конструкційних вуглецевих, хромистої та хромоіклевої сталей при обробці торцевою фрезою з пластинами т15к6
- •Рекомендовані швидкості різання чавуну при обробці торцевою фрезою з пластинами вк6
- •Основні розміри (мм) чашкових прямозубих довбачів типу 3 (по гост 9323 – 79)
- •Типи шліфувальних кругів загального призначення
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів
- •Основні розміри (мм) та характеристики шліфувальних кругів на інших зв’язках
- •Мінімальний вміст основної фракції шліфувальних матеріалів, %
- •Сфери використання абразивних інструментів з різними номерами структур
- •Параметри різання при різних видах шліфування та заточування
- •Додатки
- •Паспортні дані металоріжучих верстатів
- •Параметри шорсткості поверхні та відповідні до них класи шорсткості
- •Середнє значення припусків на діаметр, які знімаються зенкерами та розгортками, в мм
- •Зразок оформлення титульного аркушу індивідуальної контрольної роботи
- •Список рекомендованої літератури
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
- •41400, М. Глухів, Сумська обл., вул. Києво-Московська, 24,
Значення коефіцієнта Кr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності сталі Кmv
|
Оброблюваний матеріал |
Коефіцієнт Кr для матеріалів інструмента |
Показники степені nv , при обробці | |||||||||||||
|
різцями |
свердлами, зенкерами, розгортками |
фрезами | |||||||||||||
|
із швидко- ріжучої сталі |
із твердого сплаву |
із швидко- ріжучої сталі |
із твердого сплаву |
із швидко-ріжучої сталі |
із твердого сплаву |
із швидко- ріжучої сталі |
із твердого сплаву | ||||||||
|
Сталь: вуглецева (С≤0.6%) σв ,МПа: | |||||||||||||||
|
<450 |
1.0 |
1.0 |
-1.0 |
1.0 |
-0.9 |
1.0 |
-0.9 |
1.0 | |||||||
|
450-550 |
1.0 |
1.0 |
1.75 |
0.9 |
0.9 | ||||||||||
|
>550 |
1.0 |
1.0 |
1.75 |
0.9 |
0.9 | ||||||||||
|
підвищеної та високої оброблюваності різанням, хромиста |
1.2 |
1.1 |
1.75 |
1.05 |
- | ||||||||||
|
вуглецева (С≤0.6%), |
0.8 |
0.9 |
1.25 |
0.9 |
1.45 | ||||||||||
|
хромонікелева, хромомалібде-новованадієва, хромомарганцева хромокремнієва, хромокремнемарганцева, хромонікельмалібденова, хромомолібденоалюмінієва |
0.7 |
0.8 |
1.25 |
1.0 | |||||||||||
|
хромованадієва |
0.85 |
0.8 |
1.25 | ||||||||||||
|
марганцева |
0.75 |
0.9 |
1.5 | ||||||||||||
|
хромонікельвольфрамова, хромомолібденова |
0.8 |
0.85 |
1.25 | ||||||||||||
|
хромоалюмінієва |
0.75 |
0.8 |
1.25 | ||||||||||||
|
хромонікельванадієва |
0.75 |
0.85 |
1.25 | ||||||||||||
|
швидкоріжучі |
0.6 |
0.7 |
1.25 | ||||||||||||
|
Чавун | |||||||||||||||
|
Сірий |
- |
- |
1.7 |
1.25 |
1.3 |
1.3 |
0.95 |
1.25 | |||||||
|
Ковкий |
- |
- |
1.7 |
1.25 |
1.3 |
1.3 |
0.85 |
1.25 | |||||||
Таблиця П 15
Поправковий коефіцієнт Кmv, який враховує вплив фізико-механічних властивостей жаротривких і корозійностійких сталей і сплавів на швидкість різання
|
Марка сталі або сплаву |
σв, МПа |
Усереднене значення коефіцієнта Кмv |
Марка сталі або сплаву |
σв, МПа |
Усереднене значення коефіцієнта Кмv |
|
12Х18Н9Т |
550 |
1.0 |
ХН60ВТ |
750 |
0.48 |
|
13Х11Н2В2МФ |
1100-1460 |
0.8-0.3 |
ХН77ТЮ |
850-1000 |
0.40 0.26 |
|
14Х17Н2 |
800-1300 |
1.0-0.75 |
ХН77ТЮР | ||
|
13Х14Н3В2ФР |
700-1200 |
0.5-0.4 |
ХН35ВТ |
950 |
0.50 |
|
37Х12Н8Г8МФБ |
- |
0.95-072 |
ХН70ВМТЮ |
100-1250 |
0.25 |
|
45Х14Н14В2М |
700 |
1.06 |
ХН55ВМТКЮ |
1000-1250 |
0.25 |
|
10Х11Н20Т3Р |
720-800 |
0.85 |
ХН65ВМТЮ |
900-100 |
0.20 |
|
12Х21Н5Т |
820-10000 |
0.65 |
ХН35ВТЮ |
900-950 |
0.22 |
|
20Х23Н18 |
600-620 |
0.80 |
ВТ3-1;ВТ3 |
950-1200 |
0.40 |
|
31Х19Н9МВБТ |
0.40 |
ВТ5;ВТ4 |
750-950 |
0.70 | |
|
15Х18Н12С4ТЮ |
730 |
0.50 |
ВТ6;ВТ8 |
900-1200 |
0.35 |
|
ХН78Т |
780 |
0.75 |
ВТ14 |
900-1400 |
0.53-0.43 |
|
ХН75МБТЮ |
- |
0.53 |
30Х13; 40Х13 |
850-1100 |
1.3-0.9 |
|
12Х13 |
600-1100 |
1.5-1.2 |
Таблиця П 16