- •Государственный комитет рсфср
- •Тюменский государственный нефтегазовый университет
- •2004 Предисловие
- •Введение
- •Структура и прципы управления технологическими процессами
- •2. Составление схем с локальным регулированием параметров основных аппаратов переработки нефти – газа и аппаратов нефтехимического синтеза
- •2.1. Условие обовначений приборов и средств автоматизации
- •Вуквенные овозначения
- •2.2. Обозначения условные графические в схемах технологического оборудования
- •Расшифровка позиций рис.2.8:
- •Расшифровка позиций рис. 2.9:
- •Расшифровка позиций рис. 2. 10:
- •Для рисунка 2.13 следующая:
- •Для рисунка 2.14 :
- •Для рис.2.15.
- •Для рис.2.16:
- •Для рис.2.17:
- •Для рис.2.18:
- •Для рис.2.19:
- •Условные цифровые обозначения трубопроводов для жидкостей и газов
- •2.3 Примем синтеза функциональных схем автоматизации оборудования
- •3. Системный подход к анализу процессов и функциональные схемы управления основными аппаратами
- •3.1. Этапы разработки систем
- •3.2. Общие принциты разработки систем автоматизации и выбора контролирующих параметров
- •3 2. Рекомендуемая методика последовательности анализа потоков химико-техноллогических с и с т е м
- •3.4. Схешые решения локального регулирования паражтров основных аппаратов
- •4. Примеры функциональных схем а с у тп установок подготовки, переработки нефти-газа и установок нефтехимического синтеза
- •4.1. Функциональные схмы асу тп трубчатых печей и сложных ректификационных колонн
- •4.1.1. Пример функциональной схемы асу тп трубчатой печи
- •4.1.2. Функциональная схема асу тп сложной ректификационной колонны
- •4.2. Примеры функциональных схем асу тп установок подготовки нефти и газа на промыслах
- •4.2.1. Функциональная схема асу тп установки подготовки нефти
- •4.2.2. Функциональная схема асу тп установки стабилизации нефтей на промысле
- •4.2.3. Функциональная схема асу тп установки стабилизации деэтанизированного газового конденсата
- •4.2.4. Функциональная схема асу тп установки очистки газов
- •4.2.5. Функциональная схема асу тп установки абсорбционной осушки газа
- •4.2.6. Функциональная схема автоматического контроля и управления в системе асу тп установкой адсорбционной осушки газа
- •4.3. Примеры функциональных схем асу тп установок переработки нефти
- •4.3.1. Функциональная схема асу тп электрообессоливающей установки
- •4.3.2. Функциональная схема асу тп установки атмосферной перегонки нефти
- •4.3.3. Пример функциональной схемы асу тп вакуумной установки вторичной перегонки.
- •4.4. Примеры функциональных схем асу тп устаноюк нефтехимического синтеза
- •4.4.1. Функциональная схема асу тп установки получения формальдегида
- •4.1.2. Схема асу тр установки производства полимеров
- •4.4.3. Функциональная схема асу тп колонны окисления изопропилбензола
- •4.4.4. Функциональная схема асу тп установки разложения гидроперекиси изопропилбензола
- •4.4.5. Функциональная схема асу тп производства получения изопропилбензола
- •Заключение
2. Составление схем с локальным регулированием параметров основных аппаратов переработки нефти – газа и аппаратов нефтехимического синтеза
Функциональная схема чертится карандашом на листе одного из форматов (рис.2.1) с рамкой, которую наносят внутри границ формата: справа, сверху и снизу на расстоянии 5 мм; слева - 20 мм. В правом нижнем углу располагает основную надпись, в верхней части листа располагается дополнительная графа, предназначенная для повторной записи обозначения чертежа, которое приводится в основной надписи. При заполнении основной надписи в её графы вносятся следующие сведения:
- 12 -
I - наименование проекта; 2 - наименование чертежа; 3 - литера документа (“Д” - дипломный проект; “К” - курсовой проект, и т.п.); 4 - масштаб; 5 - порядковый номер листа: 6 - количество листов; 7 -название учебного заведения; 8 -фамилия студента; 9 - фамилия руководителя; 10 - подпись студента; 11 - подпись руководителя; 12 - дата подписания чертежа.
Рис.2.1. Основные форматы чертежей и форма основной надписи
2.1. Условие обовначений приборов и средств автоматизации
В функциональной схеме начертание приборов и средств автоматизации осуществляется в виде условных обозначений по ГОСТ
21.404-85 [14]. На рис.2.2. приведены условные обозначения: приборов с указанием размеров; линий связи; мест отбора пробы; последовательность нанесения буквенных обозначений. Данный и последующие рисунки имеют цифробуквенное кодированное обозначение. Коды обозначений следующие:
I А, 1Б - приборы, устанавливаемые по месту (соответственно, основное и допускаемое обозначения);
- 13 -
Рис.2.2. Графические обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи.
2Б, 2В, 3А, 3Б, 3В - исполнительные механизмы (соответственно, оставляющие регулирующий орган в неизменном положении, общее обозначение, открывающие регулирующий орган, закрывающие регулирующий орган и с ручным дополнительным приводом); 4А, 4Б, 4В-
линия связи (соответственно, общее обозначение, пересечение линий связи бес соединения друг с другом и пересечение линий связи с соединением между собой); 5А, 5В - отборное устройство для всех постоянно подключенных приборов (соответственно, без указания конкретного места расположения и с указанием конкретного места расположения); 5В - принцип расположения условных обозначений прибора по позициям: I - основное обозначение измеряемой величины (Г- давление); 2 - дополнительное обозначение измеряемой величины (Д - перепад давления); 3, 4, 5- обозначение функционального признака прибора (I -показание, R - регистрация, С - автоматическое регулирование); 6 - поле для дополнительных обозначений позиций. Буквенные обозначения измеряемых величин приведены в таблице 2.1.
Если прибор выполняет несколько функций, то они располагаются в порядке - I, R, С, S, А. На рис. 2.3 приведены примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации, часто применяемых в практике. Нижняя часть окружности отводится для позиционного обозначения, выполняемого арабскими цифрами.
- 14 -
Таблица 2.1.