Завдання 2. Оптимізація обсягів виробництва та розмірів партій продукції,

що виготовляється у внутрішньовиробничій мікрологістичній системі

Визначити оптимальну величину партій (), кількість партій та загальні витрати (З), використовуючи вихідні дані, наведені в табл.2. Навести графічну інтерпретацію. Здійснити аналіз отриманих результатів.

Таблиця 2

Вихідні дані для проведення розрахунків

Назва показника	Значення
1. Постійні витрати на партію (Зп), грн.	200 + 0,5*в
2. Змінні витрати на одиницю виробу (Sн), грн./шт.	0,10 + 0,01*в
3. Річне замовлення (m), шт.	25000
4. Середньорічна норма витрат (Р), %	10

в - номер варіанта

Завдання 3. Розрахунок технологічного часу виготовлення партії деталей

для різних варіантів організації

Розрахувати технологічний час виготовлення партії деталей для різних (послідовного, паралельного та комбінованого) варіантів здійснення операцій та навести графічну інтерпретацію для кожного варіанта, якщо величина партії - 5 шт., технологічний процес включає 5 технологічних операцій тривалістю відповідно:

t₁=[15+в] хв./шт. t₂=[5+в] хв./шт. t₃=20 хв./шт. t₄=[5+в] хв./шт. t₅=[55-в] хв./шт.

Проаналізувати отримані результати.

Практичне заняття № 4 [Міщук І.П., с. 28-34]

Тема: Проектування логістичних рішень у внутрішньовиробничих

мікрологістичних системах

Мета заняття: вивчення основних способів і прийомів оптимізації технологічних процесів у внутрішньовиробничих мікрологістичних системах, ознайомлення з основними підходами та методикою проектування логістичного рішення у сфері виробничої логістики стосовно задачі МОВ на основі проведення Парето-аналізу номенклатури товарів (виробів, частин)

Завдання 1. Проектування логістичного рішення стосовно вибору

технологій виготовлення частин

Визначити оптимальний режим використання трьох технологій обробки деталей залежно від величини річного замовлення. Проаналізувати отримані результати. Навести графічну інтерпретацію.

Вихідні дані наведені в табл.1. Можливі варіанти виконання замовлень:

а) однією партією N=30000 + 1000в шт.

б) трьома партіями по Nn = N/3 шт.

Таблиця 1

Вихідні дані для проведення розрахунків

Показники	Варіанти технологій
	1	2	3
1. Час обробки (ta), хв.шт.	15,0 + в	13,0 + в	11,0 + в
2. Підготовчо-заключний час (tn), хв.партію	40,0	50,0	60,0
3. Середня годинна ставка (St), грн./год.	63 + в	60 + в	58 + в
4. Витрати сировини і матеріалів (m), кг/шт.	0,35	0,32	0,30
5. Ціна матеріалу (С), грн./кг	10 + в	12 + в	14 + в
6. Витрати на інструменти (для всієї партії) (К1), грн.	50	54	52

в - номер варіанта

Завдання 2. Оптимізація обсягів виробництва та розмірів партій продукції,

що виготовляється у внутрішньовиробничій мікрологістичній системі

Визначити оптимальну величину партій (), кількість партій та загальні витрати (З), використовуючи вихідні дані, наведені в табл.2. Навести графічну інтерпретацію. Здійснити аналіз отриманих результатів.

Таблиця 2

Вихідні дані для проведення розрахунків

Назва показника	Значення
1. Постійні витрати на партію (Зп), грн.	200 + 0,5*в
2. Змінні витрати на одиницю виробу (Sн), грн./шт.	0,10 + 0,01*в
3. Річне замовлення (m), шт.	25000
4. Середньорічна норма витрат (Р), %	10

в - номер варіанта

Завдання 3. Розрахунок технологічного часу виготовлення партії деталей

для різних варіантів організації

Розрахувати технологічний час виготовлення партії деталей для різних (послідовного, паралельного та комбінованого) варіантів здійснення операцій та навести графічну інтерпретацію для кожного варіанта, якщо величина партії - 5 шт., технологічний процес включає 5 технологічних операцій тривалістю відповідно:

t₁=[15+в] хв./шт. t₂=[5+в] хв./шт. t₃=20 хв./шт. t₄=[5+в] хв./шт. t₅=[55-в] хв./шт.

Проаналізувати отримані результати.

Методичні вказівки до виконання завдання 1:

(Проектування логістичного рішення стосовно вибору технологій виготовлення частин)

Логістичний підхід до проектування власного виробництва вузлів і частин, з одного боку, базується на тривалості робочих операцій, які є складовими частинами загального логістичного циклу, з іншого - на вартісних оцінках зумовлених при цьому витрат на виробництво. Ці обставини і характеризують можливість застосування тієї чи іншої взаємозамінної технології виготовлення. Вибір технологій є актуальним як в довгостроковому, так і в середньостроковому плануванні і базується на економічному порівнянні. Цим досягаються відповіді на такі запитання:

- який вплив мають постійні і змінні витрати на величину замовлення і окремої партії;

- яка технологія є найбільш оптимальною для певної величини замовлення.

Загальні порівняльні витрати для виготовлення партії у спрощеному варіанті складаються з двох частин:

- постійної складової на всю партію, яка включає витрати на інструмент та оплату підготовчо-заключного часу;

- змінної складової з розрахунку на 1 шт., яка включає оплату часу обробки та вартість витрат матеріалу.

Математично загальні витрати на виготовлення партії N можна розрахувати за формулою:

де В - витрати на інструменти, грн;

- середня годинна ставка, грн.год.

- підготовчо-заключний час, хв.партію.

- час обробки, хв.шт.

- витрати сировини і матеріалів, кг/шт.

- ціна матеріалу, грн.кг.

- величина партії, шт.

Загальні витрати на виготовлення партії N рівними частинами можна розрахувати за формулою

,

де - кількістьокремих (рівних) партій;

- величина окремої партії (рівної частини), шт.

Таким чином, найбільш економічною буде та технологія, яка вимагає найменших витрат (без врахування капітальних затрат).