- •Задачі до контрольної роботи з дисципліни «Логістика» Вибір номеру задачі
- •Задача 1
- •Фактори, які впливають на розмір загального матеріального потоку на складі
- •Групи матеріальних потоків на складі і питома собівартість робіт з їх виконання
- •Завдання 1. Розрахувати величину загального матеріального потоку на складі
- •Групи матеріальних потоків на складі і питома собівартість робіт з їх виконання
- •Завдання 1. Розрахувати величину загального матеріального потоку на складі
- •Загальні методичні вказівки до виконання завдання
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1: Розрахунок величини загального матеріального потоку на складі
- •При розрахунку величини загального матеріального потоку прийнято застосовувати поняття “Група матеріального потоку”, зміст якого змінюється залежно від конкретних дільниць складу або операцій.
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2: Розрахунок вартості вантажопереробки на складі
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3:
- •Приклад розрахунку для фактора а1
- •Розрахунки за потоками:
- •Вхідний потік 5000 т/рік
- •Постановка задання:
- •Практичне заняття № 2 [Міщук і.П., с. 15-19] Тема: Вивчення методів проектування логістичних ланцюгів у макрологістичних системах
- •Ситуаційне завдання
- •Постановка задання:
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Вихідні дані для розрахунку розміру додаткових витрат при закупівлях в Південно-Східній Азії
- •Порядок виконання роботи
- •Розрахунок додаткових витрат при закупівлях у Південно-Східній Азії
- •Порядок виконання роботи
- •Задача 3 Ситуаційне завдання
- •Вихідні дані для розрахунку завдання 3.2
- •Практичне заняття № 3 [Міщук і.П., с.19-28]
- •Ситуаційне завдання
- •Вихідні дані для розрахунку завдання 3.2
- •Загальні методичні вказівки до завдань практичного заняття
- •Методичні вказівки до завдання 1:
- •Порівняння основних систем управління запасами
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2:
- •Фіксованим розміром замовлення
- •Розрахунок параметрів системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
- •Розрахунок параметрів системи управління запасами з встановленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня
- •Розрахунок параметрів системи управління запасами “Мінімум – максимум”
- •Результати розрахунків параметрів систем управління запасами
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3:
- •Загальні річні витрати за варіантами закупівель
- •Аналіз роздрібного товарообороту за принципом Парето
- •Задача 4 Завдання 1. Проектування логістичного рішення стосовно вибору технологій виготовлення частин
- •Вихідні дані для проведення розрахунків
- •Завдання 2. Оптимізація обсягів виробництва та розмірів партій продукції,
- •Завдання 2. Оптимізація обсягів виробництва та розмірів партій продукції,
- •Методичні вказівки до виконання завдання №2
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3: Розрахунок технологічного часу виготовлення партії для різних варіантів організації
- •Завдання 4. Проектування логістичного рішення стосовно задачі мов (“Виробити або закупити”)
- •Вихідні дані для проведення авс- та xyz- аналізу
- •Методичні вказівки до виконання завдання 4:
- •Задача 5
- •1. Групою логістики фірми сформовано систему можливих суттєвих критеріїв:
- •2. Важливість кожного критерію задано в табл.1.
- •Розрахунок інтегрального критерію оцінки постачальників
- •Практичне заняття №5 [Міщук і.П., с. 34-42]
- •2. Важливість кожного критерію задано в табл.1.
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Важливість критеріїв оцінки постачальників
- •Експертні оцінки постачальників за основними критеріями оцінювання
- •Розрахунок інтегрального критерію оцінки постачальників
- •Завдання 2. Вибір постачальника з врахуванням технології товаропросування
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2:
- •Завдання 3. Контроль у сфері закупівельної діяльності та прийняття рішення щодо розміщування замовлень Загальні методичні вказівки
- •Постановка завдання:
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3
- •Розрахунок проводиться в такій послідовності:
- •1. Розрахунок середньозваженого темпу зростання цін (показник ціни).
- •2. Розрахунок темпу зростання постачання товарів неналежної якості (показник якості).
- •3. Розрахунок темпу зростання середнього запізнення (показник надійності постачання, Тн.П.).
- •4. Розрахунок рейтингу постачальників.
Методичні вказівки до виконання завдання №2
(Оптимізація обсягів виробництва та розмірів партій продукції, що виготовляється у внутрішньовиробничій мікрологістичній системі)
Логічним продовженням оптимізації функціональних сфер є оптимізація власне виробництва (стосовно планування виробничої програми, управління та регулювання її виконання). Якщо процес планування зорієнтований на прискорення процесу виготовлення, то особливого значення з економічного погляду набуває формування внутрішнього замовлення, поділ його на партії визначених розмірів та фактори впливу на ці величини.
При формуванні замовлень на виготовлення партіями об'єднуються замовлення багатьох клієнтів з метою досягнення безперервності виробництва та додержання терміну поставки (бажань клієнтів). Однак терміни виготовлення окремої партії та терміни постачання за бажанням клієнтів можуть не збігатися. При цьому підприємство відчуває зустрічні тенденції накопичення затрат у сфері виробництва при формуванні партій та підвищення капіталовкладень в складське господарство. І це обумовлює необхідність оптимізаційних розрахунків стосовно визначення оптимальної величини та кількості партій. Ці розрахунки подамо з допомогою таких математичних викладок.
1. Формування економіко-математичної моделі виробничої собівартості одиниці продукції (Sв) залежно від величини партії.
де Зп - загальні постійні витрати на партію виробів, Sн - змінні витрати на одиницю продукції, х - кількість продукції в партії, що визначається за формулою:
де m - річне замовлення, n - кількість партій.
2. Формування економіко-математичної моделі витрат, зумовлених виготовленням та зберіганням на складі партії товарів. Ці витрати зумовлені необхідністю профінансувати створення достатніх оборотних коштів для забезпечення виробництва всієї партії (матеріальні витрати, витрати на оплату праці, проміжне складування, транспорт тощо) та витрати зберігання на складі. Як правило, фінансування цих оборотних коштів здійснюється з допомогою кредитів. Тому на практиці розрахунок цих витрат здійснюється з використанням середньорічної норми витрат у відсотках до собівартості, яка включає в себе витрати як на обслуговування кредиту, так і на складування. В розрахунках ця норма приймається в половинному розмірі, оскільки вказані витрати зростають від нуля в момент запуску партії до максимуму в момент закінчення виготовлення партії. І процес циклічно повторюється стільки разів, скільки запускається партій (n). Математично витрати на партію (Sc) виразяться так:
,
де P - середньорічна норма витрат для створення оборотних коштів та складських витрат, %.
3. Формування економіко-математичної моделі загальних витрат на річне замовлення:
4. Мінімізація річних загальних витрат. З цією метою шляхом розрахунку першої похідної знайдемо значення х, за якого досягається екстремум функції:
.
Спростимо цю залежність:
.
Тоді.
Зауважимо, що розрахована таким чином величина партії є орієнтиром, першим наближенням оптимальної величини партії, оскільки не були враховані інші суттєві фактори впливу техніко-технологічного характеру, а саме:
- параметри транспортних та упакувальних контейнерів і продуктивність транспортної системи;
- термін служби інструментів і приладів;
- потужності проміжного складування;
- тривалість складових технологічного процесу виготовлення (наприклад, тривалість сушіння);
параметри постачання матеріалів, частин, вузлів (наприклад, ритмічність).