Методичні вказівки до виконання завдання 3: Розрахунок технологічного часу виготовлення партії для різних варіантів організації

Сфера логістичних рішень та відповідний методичний інструментарій вибору оптимальних рішень уможливлюють тією чи іншою мірою досягнення максимальних економічних вигод у поєднанні з можливим скороченням часу виготовлення.

Значні резерви ховаються у виборі часу на техніко-технологічні та організаційні зупинки, коли матеріали, частини та вузли знаходяться у виробничому процесі, але не обробляються, а саме: - необхідні транспортні, вантажні (пакувальні) і контролюючі процеси; - організаційні недоліки; - взаємна невідповідність виробничих потужностей окремим стадіям виробничого процесу; - нестача робочої сили і виробничих засобів; - ремонтно-експлуатаційні (профілактичні) роботи.

Тому при плануванні використання технологічного часу виготовлення підлягають оптимізації часова координація та послідовність окремих технологічних операцій для визначених варіантів поділу партій на основі принципів послідовності, паралельності та комбінування.

Розрахунок технологічного часу виготовлення партії для різних варіантів операцій можна провести, користуючись такими формулами:

а) за послідовного варіанта:

;

де х - величина партії, шт.

t_i - тривалість і-тої операції, хв.

n - кількість операцій;

б) за паралельного варіанта:

,

де Р=1 - кількість штук в одній частині партії;

в) за комбінованого варіанта:

.

Порівняльний аналіз ефективності трьох варіантів покаже таке: - недоліком першого варіанта є велика тривалість технологічного процесу, а його перевагою - чимало вільного часу на кожній операції для розміщення інших замовлень; - перевагою другого варіанта є зменшення тривалості технологічного процесу, а його недоліком - значно менша можливість використання вільного часу для інших замовлень; третій (комбінований) варіант уможливлює послаблення недоліків перших двох варіантів: за рахунок деякого програшу в тривалості технологічного процесу досягається відповідна концентрація вільного часу на окремих технологічних операціях.

Завдання 4. Проектування логістичного рішення стосовно задачі мов (“Виробити або закупити”)

Використовуючи АВС- та XYZ-аналіз, провести розподіл номенклатури складових частин виробу, які використовуються на виробничо-комерційній фірмі для виробництва готової продукції, на групи виробів:

А)- власного виробництва;

Б) - стороннього виробництва (JIT-постачання)

Вихідні дані наведені в табл.3 Результати обчислень записати у вигляді таблиці (табл.4).

Таблиця 3

Вихідні дані для проведення авс- та xyz- аналізу

Частини	Місячний обсяг заготовок, грн.	Частка (за вартістю) в загальному обсязі заготовок, %	Частка від загальної кількості, %	Оцінка сталостей споживання, бали
Ч1	910 + 10в		15.7	2
Ч2	850 + 5в		8.5	3
Ч3	1040 – 10в		4.4	5
Ч4	830 + 10в		10.8	9
Ч5	620 + 10в		18.0	1
Ч6	660 + 15в		10.5	5
Ч7	1810 - 15в		7.2	6
Ч8	2870 - 10в		6.0	9
Ч9	530 + 5в		6.6	8
Ч10	880 - 5в		12.3	10
		100	100	-

в – номер варіанта.

Таблиця 4

Розподіл номенклатури виробів за принципом Парето-аналізу

№ з/n	Скла­дові части­ни	Місячний обсяг заготовок (тис.грн.)	Частка заготовок (за вартістю)			Частка від загальної кількості			Сталість споживан­ня (бали)		Рекомендовані групи
			%	%	%		%			АВС		XYZ
1	2	3	4	5	6		7	8		9		10

Результати розрахунку представити в матричній формі АВС/XYZ - аналізу. Навести економічну інтерпретацію отриманих результатів.