2. Исходная информация для проектирования технологических процессов

Исходную информацию для разработки техпроцессов подразделяют на базовую, руководящую и справочную.

Базовая информация включает данные, содержащиеся в черте­жах и технических условиях но изготовление и приёмку изделия, размер и срок выполнения программного задания (по этапам).

Руководящая информация содержит требования отраслевых стандартов к технологическим процессам и методам управления ими, а также стандартов на оборудование и оснастку, документацию на действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы, производственные инструкции, документацию по технике безо­пасности и промышленной санитарии, материалы по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов) и др.

Справочная информация состоит из описаний прогрессивных методов изготовления, каталогов, паспортов, справочников, альбомов компоновок прогрессивных средств технологического оснащения, планировок производственных участков и пр.

При проектировании технологических процессов для действующих предприятий технолог должен быть знаком со структурой предприятия, принятой системой планирования, возможностями заготовителя и вспомогательных цехов; он должен учитывать общую производственную обстановку (состав и степень загрузки оборудования, возможности комплектования инструментом и приспособлениями, обеспеченность предприятия квалифицированной рабочей силой и др.).

3. Технико-экономические принципы проектирования технологических процессов

Цель проектирования технологических процессов механической об­работки - дать подробное описание процессов изготовления детали с необходимыми технико-экономическими расчётами и обоснованиями при­нятого варианта. В основе разработки технологических процессов обычно лежат два принципа: технический и экономический.

В соответствии с техническим принципом спроектированный техноло­гический процесс должен полностью обеспечить соблюдение всех требо­ваний рабочего чертежа и технических условий на изготовление данно­го изделия. Он должен выполняться с наиболее полным и правильным использованием всех технических возможностей оборудования, инструментов и прочих средств технологического оснащения.

В соответствии с экономическим принципом изготовление изделий должно вестись с минимальными затратами труда я издержками производства при наименьшей затрате времени и наименьшей себестоимости изделия. Эффективность и рентабельность проектируемого процесса выявляют по всем элементам, из которых они складываются, либо определяют расчётом по укрупнённым показателям.

Оптимизация технологического процесса заключается в том, что в установленный промежуток времени необходимо обеспечить выпуск по­требного количества изделий заданного качества при возможной мини­мальной себестоимости из изготовления. В простейшем случае оптими­зируют основные лимитирующие операции, в более сложных случаях - все операции. В качестве целевых функций при оптимизации чаще все­го принимают достижение минимальной себестоимости изделия, реже - достижение наибольшей производительности или наивысшего качества и др.

Из имеющихся вариантов технологических процессов изготовления одного и того же изделия предпочтение отдают наиболее производитель­ному и рентабельному. При ровной производительности сопоставляемых вариантов выбирают наиболее рентабельный, а при равных рентабельностях – наиболее производительный. В исключительных случаях (срочный .выпуск важной продукции, ликвидации возникающих "узких мест" произ­водства и т.п.) в рамках данного предприятия на определённый период времени за основу может быть принят наиболее производительный (но менее рентабельный) вариант процесса. Тогда для изготовления изде­лий составляют единичный рабочий временный технологический процесс.