- •Работа 5.1 барабанной сушилки с канальной насадкой
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Угол наклона барабана 05 ... °
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.2 сушильный аппарат с активным гидродинамическим режимом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Методика выполнения работы
- •Проверь себя [тесты] работа 5.3. Сушильный аппарат полочного типа с ик-нагревателями
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Время выхода на рабочий режим 20 мин
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.4 вакуумная роторная сушилка
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Расстояние между спиралями 0,02 м
- •Мощность 0,25 кВт
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Линейная скорость гранул продукта V (м/с) равна
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.5 электрический дистиллятор для простой перегонки
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Проверь себя
- •[Тесты]
- •Работа 5.6 нестационарный прогрев и
- •Испарение при выпечке хлеба
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к работе
- •Правила эксплуатации установки
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Анализ полученных данных
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.7 расстойно-печной мини-агрегат «рз-хлп»
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, не более 1320х1100х900 мм
- •Правила эксплуатации
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.8 экспресс-жаровня цс-433
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Работа 5.10 сушильный аппарат с комбинированным энергоподводом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.11 ферментатор
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, мм 560х1820 мм
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.12 ректификационная установка периодического действия
- •Изучение установки и принципа ее работы.
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.13 коптильная камера
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к пуску
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.14 варочный котёл уэв-60м
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
Правила эксплуатации
Перед началом работы проверяют санитарное состояние варочного сосуда, наличие заземления, уровень воды в пароводяной рубашке.
Для проверки уровня воды открывают контрольный кран и, если через него не пойдет вода, то добавляют в парогенератор через наполнительную воронку дистиллированную или кипяченую воду до появления ее из крана.
Затем проверяют работоспособность двойного предохранительного клапана, нажав несколько раз на рычаг. Потом проверяют воздушный клапан или запорный кран воронки. Специальным ключом устанавливают на манометре верхний и нижний пределы необходимого давления пара в пароводяной рубашке котла.
Проверяют целостность резиновой прокладки крышки. Потом в варочный сосуд выгружают продукты и закрывают крышкой, закрепляя ее откидными винтами. Заполнять продуктами и водой пищеварочный котел нужно не превышая предельного уровня 8-10 см ниже кромки котла. Устанавливают тумблер на работу нужного режима и включают котел в работу нажатием кнопки "Пуск". Процесс тепловой обработки продуктов осуществляется автоматически. При необходимости корректируют положение верхнего и нижнего пределов давления на электроконтактном манометре в процессе варки. Во время работы котла контролируют состояние двойного предохранительного клапана, манометра и сигнальных ламп.
После окончания работы отключают котел от электросети при помощи красной кнопки "Стоп". После выгрузки готовой продукции, остывший варочный сосуд и крышку промывают горячей водой и протирают снаружи сухой чистой тканью.
При работе с пищеварочными котлами нужно строго выполнять правила техники безопасности и безопасность труда.
Методика выполнения работы
Принципиальная схема стенда для балансовых испытаний пищеварочного котла представлена на рис. 5.14.2.
1. Перед пуском котла убедитесь в наличии достаточного уровня воды в паровой рубашке, чтобы исключить «сухой ход» тенов;
2. Откройте кран заливочной воронки с момента включения котла до полной продувки пароводяной рубашки, которая осуществляется путем вытеснения из нее воздуха паром. Длительность продувки 2...3 мин с момента начала выхода пара из воронки.
3. Измерьте температуру окружающего воздуха и барометрическое давление;
4. Взвесьте на весах количество воды, помещаемое в варочный сосуд и определите ее температуру;
Рис. 15.14.2. Принципиальная схема экспериментального стенда:
1 – спаи термопар; 2, 18 – термометры; 3 – предохранительный клапан; 4 – манометр; 5 – заливочная воронка; 6 – кран воронки; 7 – котел; 8 – постамент; 9 – весы; 10 – тены; 11 – контрольный кран уровня; 12 – стенд управления; 13 – комплект электроизмерительных приборов; 14 – автоматический выключатель; 15 - потенциометр; 16 – термопары;
17 – барометр.
5. Убедитесь в достаточном количестве воды в парогенераторе, открыв кран уровня, и в готовности к операции продувки пароводяной рубашки, открыв кран заливочной воронки;
6. Установите тумблер переключателя режима варки в заданное преподавателем положение;
7. Одновременно включите в электросеть ТЭНы котла и лентопротяжный механизм самопишущего потенциометра и зафиксируйте силу тока и напряжение каждой из фаз;
8. Выполните продувку и закройте кран 6 (рис. 5.14.2);
9. В стационарном режиме измерьте мощность каждой из фаз и определите соотношение максимальной и минимальной мощностей;
10. Отключите котел и лентопротяжный механизм потенциометра от сети через 30 мин после закипания жидкости.
11. Взвесьте массу воды, оставшейся в котле по окончании процесса.
12. Результаты измерений занесите в табл. 5.14.1.
Таблица 5.14.1 Протокол наблюдений
Масса заливаемой воды m1, кг |
Масса вскипевшей воды m2, кг |
Температура окружающего воздуха tокр.в , 0С |
Барометрическое давление Рбар, Па |
Сила тока на каждой из фаз Ii, A |
Напряжение на каждой из фаз Ui, B |
Время закипания воды , ч. |