Расчетная часть

Производительность (кг/ч) котла:

М= , (5.14.1)

где G – масса единовременной загрузки, кг; τ – продолжительность цикла обработки, ч; V –объем аппарата, м³; φ – коэффициент загрузки, φ=0,8; ρ – плотность продукта, кг/м³.

Общий расход теплоты Q в аппарате периодического действия за время процесса находят по статьям расхода: Q₁ – на обработку продукции; Q₂ - на начальный нагрев стенок аппарата и теплоизоляции; Q₃ - на нагрев воды; Q₄ – потери теплоты от стенок аппарата в окружающую среду. Таким образом, количество теплоты (Дж)

Q =Q₁ + Q₂ + Q₃ (5.14.2)

Статьи расхода могут варьировать в зависимости от особенностей конструкции аппарата и технологического режима. Значение Q₁ (Дж):

Q₁ = Gq = Vρφq, (5.14.3)

где G - единовременная загрузка сырья, кг; q - удельные затраты теплоты на процесс, q Дж/кг; V - объем аппарата, м³.

q= с_в(t_к – t_н) + r(m₁ – m₂) (5.14.4)

где с – теплоемкость воды, с=4,19 кДж/(кгК); t_н, t_к – температуры воды начальная и конечная, °С; r – удельная теплота парообразования, кДж/кг.

При пуске аппарата теплота Q₂ (Дж) расходуется на начальный нагрев стенок аппарата и теплоизоляции:

Q₂=G·с_ст (t_к-t_н) (5.14.5)

где G –масса нагревающихся деталей котла, кг; с_ст – удельная теплоемкость стенки, Дж/(кг·К); t_к, t_н – конечная и начальная температура стенок аппарата, ºС.

На нагрев воды находящейся в паровой рубашке аппарата Q₃(Дж):

Q₃= G_в c_в(t_к – t_н) = V_кφρс_в(t_к - t_н), (5.14.6)

где G_в – масса воды в котле, кг, t_н, t_к – начальная и конечная температура воды, ºС; V_к – объем паровой рубашки, м³.

Потери теплоты от стенок аппарата в окружающую среду Q₄ (Дж):

, (5.14.7)

где F_огр – площадь ограждений, м²;  - коэффициент теплопередачи от ограждений котла к воздуху, Вт/(м²К); t_ст – температура ограждений, К.

Площадь поверхности теплообмена (м²) аппарата определяют из условий теплопередачи:

(5.14.8)

где  – коэффициент теплопередачи, Вт/(м²·К); Δt_ср – средняя за процесс разность температур среды и теплоносителя, К; τ – продолжительность процесса, ч.

Графическая часть

Выполните рабочий чертеж одного из наиболее изнашиваемых .узлов варочного котла и сделаете к нему спецификацию в соответствии с требованиями ЕСКД.

Проверь себя

[тесты]

РАБОТА 5.15 УСТАНОВКА ДЛЯ

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО КОПЧЕНИЯ

Технологическая задача: сокращение времени холодного копчения.

Цель работы: Оценить технический уровень (состояние) установки для копчения в электростатическом поле и дать предложения по развитию его конструкции для повышения эффективности процесса электрокопчения.

Задачи работы:

1. Изучить устройство и принцип работы установки для копчения в электростатическом поле и высоковольтного генератора.

2. Рассмотреть особенности процесса электрокопчения.

3. Определить теоретическую и экспериментальную производительности, а также мощности привода установки для копчения в электростатическом поле при различных режимах её работы и обработать результаты испытаний.

4. Дать предложения по техническому обслуживанию установки для копчения в электростатическом поле.

5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки установки для копчения в электростатическом поле.

Оборудование, инструменты и инвентарь: установка для копчения в электростатическом поле, весы настольные, штангенциркуль, линейка, секундомер, персональный компьютер, планшетный сканер.

Продукты: куриные яйца 4 шт.