- •Работа 5.1 барабанной сушилки с канальной насадкой
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Угол наклона барабана 05 ... °
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.2 сушильный аппарат с активным гидродинамическим режимом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Методика выполнения работы
- •Проверь себя [тесты] работа 5.3. Сушильный аппарат полочного типа с ик-нагревателями
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Время выхода на рабочий режим 20 мин
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.4 вакуумная роторная сушилка
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Расстояние между спиралями 0,02 м
- •Мощность 0,25 кВт
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Линейная скорость гранул продукта V (м/с) равна
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.5 электрический дистиллятор для простой перегонки
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Проверь себя
- •[Тесты]
- •Работа 5.6 нестационарный прогрев и
- •Испарение при выпечке хлеба
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к работе
- •Правила эксплуатации установки
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Анализ полученных данных
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.7 расстойно-печной мини-агрегат «рз-хлп»
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, не более 1320х1100х900 мм
- •Правила эксплуатации
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.8 экспресс-жаровня цс-433
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Работа 5.10 сушильный аппарат с комбинированным энергоподводом
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.11 ферментатор
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Габаритные размеры, мм 560х1820 мм
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.12 ректификационная установка периодического действия
- •Изучение установки и принципа ее работы.
- •Подготовка к работе
- •Техническое обслуживание
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.13 коптильная камера
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Подготовка к пуску
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 5.14 варочный котёл уэв-60м
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Правила эксплуатации
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
Техническая характеристика
Температура сушки 40...70 °С
Время сушки 30...300 мин
Время выхода на рабочий режим 20 мин
Напряжение питания ~220 В
Потребляемая мощность 1,3 кВт
Количество поддонов 3 шт.
Грузоподъемность одного поддона 1...1,5 кг
Масса 30 кг
Габаритные размеры 480х390х920 мм
Температура продукта в ходе процесса повышается лишь до 40...60 °С, что обуславливает сохранность витаминов, органолептических свойств и активных веществ.
Использование поддонов из пищевой нержавеющей стали обеспечивает их долговечность и гигиеничность процесса.
Подготовка к работе
Перед началом работы убедитесь в отсутствии посторонних предметов в сушильной камере и остатков продукта в поддонах. Включите тумблеры нагрева ярусов, при этом должны загореться три индикаторных лампы. Проверьте работу вентилятора: при его включении слышен монотонный шум без резких звуков. Выдвиньте верхний поддон и поместите ладонь в камеру - при этом ощущается движение воздуха из воздухораспределителя. Для выключения сушилки необходимо перевести все четыре тумблера 13 в нижнее положение.
Методика выполнения работы
1. На разделочной доске нарежьте продукт пластинами толщиной 5...8 мм.
2. Выберите 6 одинаковых по размеру образцов, пронумеруйте и взвесьте их на весах.
3. Уложите продукт на поддонах в один слой так, чтобы нумерованные ломти оказались в следующих положениях:
1 - в центре верхнего поддона,
2 - у середины передней стенки верхнего поддона,
3 - в правом ближнем углу верхнего поддона.
4-6 - на нижнем поддоне по порядку в
положениях, аналогичных для верхнего.
4. Введите термопары в ломти согласно их номерам.
5. Осторожно задвиньте поддоны в камеру, не нарушая положения нумерованных ломтей.
6. Включите сушилку.
7. Отметьте начальную температуру 6 образцов, включите нагрев элементов и вентилятор.
8. Зарегистрируйте время начала опыта.
9. Через каждые 5 мин регистрируйте температуру во всех помеченных образцах продукта.
10. После окончания опыта выньте поддоны из камеры, извлеките термопары из образцов и взвесьте образцы.
11. Разгрузите поддоны и очистите их от остатков продукта.
Расчетная часть
Производительность сушилки П (кг/ч)
, (5.3.1)
где п - количество лотков; М - масса материала, загружаемого в лоток, кг; - время сушки, ч; - время обслуживания (суммарное время разгрузки, чистки и загрузки), ч.
Энергия излучения, поглощаемого продуктом за единицу времени Еп (Вт),
, (5.3.2)
где А - коэффициент поглощения излучения, .4=0,40... 0,15; q - плотность падающего потока излучения (поверхностная плотность), Вт/м2; S - площадь поверхности продукта, воспринимающая излучение, м2.
Энергия поглощенного излучения Еп (Вт) расходуется на нагрев сухих веществ продукта, влаги, содержащейся в продукте, и испарение влаги из материала:
, (5.3.3)
где тсв и mв – масса сухих веществ и влаги в продукте соответственно кг при времени сушки ; ссв и св - соответственноудельная теплоемкость сухих веществ и влаги, ДжУ(кг-К); t - температура продукта, ˚С; r – удельная теплота парообразования, Дж/кг.
Плотность потока излучения на поверхности материала обеспечивается для верхнего лотка четырьмя излучателями, установленными вверху лотка. Кроме того, нижняя поверхность материала воспринимает поток, поступающий от излучателей, расположенных над средним лотком. Продукт на среднем лотке также воспринимает двухстороннее облучение от излучателей второго и третьего ярусов. Материал третьего лотка воспринимает тепловой поток только сверху от излучателя третьего яруса.
Так как на каждом ярусе имеется по четыре излучателя, то продукт на верхнем лотке поглощает энергию ЕВП (Вт)
, (5.3.4)
где qn - плотность падающего потока излучения в рассматриваемом участке поддона, обеспечиваемая п-м излучателем, Вт/м2.
Для продукта, высушиваемого на среднем лотке, энергия поглощения ЕcП (Вт)
. (5.3.5)
Энергия, поглощаемая продуктом, расположенным на нижнем ярусе, ЕНП (Вт)
. (5.3.6)
Для каждой точки поверхности облучения плотность подающего потока от одного излучателя qn (Вт/м2) зависит от ряда факторов (рис.5.6).
, (5.3.7)
где i – удельная линейная мощность излучателя, Вт/м; – угол, определяемый из геометрических соображений, рад; – угол, под которым виден п-й излучатель из точки расчета, рад; (рис.5.6); – высота расположения n-го излучателя над поверхностью облучения.
При расчете qn углы и определите из геометрических соотношений
, (5.3.8)
, (5.3.9)
где - геометрический размер, м, (рис.5.6).
Удельная линейная мощность излучателя i (Вт/м)
, (5.3.10)
где - потребляемая установкой мощность, Вт; - мощность вентилятора, Вт (100 Вт); к - количество излучателей, шт.; - длина одного излучателя, м.
Рис.5.3.2 К расчету поверхностной
При центральном расположении образца под излучателем (рис.5.3.2) плотность падающего потока излучения (Вт/м )
, (5.3.11)
. (5.3.12)