- •Глава 2 общие сведения об измерениях и приборах
- •§ 1. Понятие об измерениях
- •§ 2. Физические величины и их единицы
- •§ 3. Погрешность результата измерения и источники ее появления
- •§ 4. Классификация средств измерении
- •§ 5. Погрешности средств измерений и классы точности
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •§ 1. Принципы построения
- •§ 2. Характеристика ветвей гсп
- •§ 3. Преобразователи с унифицированными сигналами
- •Контрольные вопросы
- •Системы дистанционных измерении
- •§ 1. Назначение и классификация методов дистанционной передачи
- •§ 2. Электрические системы и преобразователи с естественными сигналами
- •§ 3. Вторичные приборы электрических и пневматических систем дистанционных измерений
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 измерение давлении и разрежении
- •§ 1. Основные определения и классификация приборов
- •§ 2. Деформационные манометры
- •§ 3. Электрические манометры
- •§ 4. Скважинные манометры
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6 измерение температур
- •§ 1. Температурная шкала
- •§ 2. Термометры манометрические
- •§ 3. Электрические термометры сопротивления
- •§ 4. Измерение средней температуры нефти и нефтепродуктов в резервуарах
- •§ 5. Измерение температуры в скважинах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 измерение расхода жидкости, пара и газа
- •§ 1. Определение и классификация методов измерения
- •§ 2. Объемные расходомеры
- •§ 3. Расходомеры переменного перепада давления
- •§ 4. Расходомеры постоянного перепада давления
- •§ 5. Расходомеры переменного уровня
- •§ 6. Тахометрические расходомеры
- •§ 7. Вибрационный массовый расходомер
- •§ 8. Электромагнитные расходомеры
- •§ 9. Измерение расхода в скважине
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 измерение уровня жидкостей в емкостях и скважинах
- •§ 1. Назначение и классификация приборов
- •§ 2. Поплавковые и буйковые уровнемеры
- •§ 3. Пьезометрические уровнемеры
- •§ 4. Измерение уровня жидкости в скважинах
- •Акустический метод измерения уровня в скважинах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 измерение физических свойств веществ и примесей
- •§ 1. Измерение плотности
- •§ 2. Измерение вязкости
- •§ 3. Анализаторы содержания воды в нефти
- •§ 4. Анализаторы содержания солей в нефти
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 контроль процессов бурения скважин
- •§ 1. Параметры контроля процессов бурения скважин
- •§ 2. Автономные измерительные установки. Измерение осевой нагрузки на забой
- •Измерение крутящего момента
- •§ 3. Системы наземного контроля процесса бурения
- •Преобразователи
- •§ 4. Каналы связи дистанционного контроля глубинных параметров бурения
- •§ 5. Устройства дистанционного контроля глубинных параметров бурения с электрическим каналом связи
- •§ 6. Устройства дистанционного контроля глубинных параметров бурения с гидравлическим каналом связи. Индикатор осевой нагрузки
- •Контрольные вопросы
- •Часть вторая системы автоматического регулирования и средства автоматизации
- •Глава 11
- •Основные понятия теории автоматического регулирования
- •§ 1. Система автоматического управления
- •§2. Обратные связи
- •§ 3. Разомкнутые и замкнутые сау
- •§ 4. Принцип действия системы автоматического регулирования
- •§ 5. Классификация систем автоматического регулирования
- •§ 6. Требования, предъявляемые к cap
- •§ 7. Понятие статической характеристики
- •§ 8. Понятие динамических характеристик
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 расчет систем автоматического регулирования
- •§ 1. Типовые динамические звенья
- •§ 2. Способы соединения звеньев
- •§3 Понятия устойчивости системы
- •§ 4. Критерии устойчивости
- •§ 5. Оценка качества процесса автоматического регулирования
- •§ 6. Свойства объектов автоматического регулирования
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 общие сведения об автоматических регуляторах
- •§ 1. Классификация автоматических регуляторов
- •§ 2. Математические модели регуляторов
- •§ 3. Регуляторы прямого действия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 14 пневматические регуляторы
- •§ 1. Основные особенности пневматических регуляторов
- •§ 2. Унифицированная система элементов промышленной пневмоавтоматики (усэппа)
- •§ 3. Основные регулирующие устройства и вторичные приборы системы старт
- •Контрольные вопросы
- •Глава 15 исполнительные устройства
- •§ 1. Общая характеристика и классификация
- •Исполнительных устройств
- •§ 2. Регулирующие органы
- •§ 3. Исполнительные механизмы
- •§ 4. Основные характеристики и расчет исполнительных устройств
- •Контрольные вопросы
- •Глава 16 построение функциональных систем автоматизации технологических процессов
- •§ 1. Состав технической документации по автоматизации технологического процесса
- •§ 2. Условные обозначения средств автоматизации по конструктивному принципу
- •§ 3. Условные обозначения средств автоматизации по функциональному признаку приборов и устройств
- •§ 4. Функциональные схемы автоматизации
- •Глава 17
- •§ 1.Теоретические основы автоматического
- •§ 2. Фрикционные и гидравлические устройства подачи долота
- •§ 3. Электромашинные устройства подачи долота
- •§ 4. Забойные устройства подачи долота
- •Контрольные вопросы
- •Глава 18 автоматизация добычи и промыслового сбора нефти и нефтяного газа
- •§ 1 Характерные особенности нефтедобывающих предприятии и основные принципы их автоматизации
- •§ 2. Типовая технологическая схема автоматизированного нефтедобывающего предприятия
- •§ 3. Автоматизация нефтяных скважин
- •§ 4. Автоматизированные групповые измерительные установки
- •§ 5. Автоматизированные сепарационные установки
- •§ 6. Автоматизированные блочные дожимные насосные станции
- •Глава 19 автоматизация подготовки и откачки товарной нефти
- •§ 1.Характеристика технологического процесса и задачи автоматизации
- •§ 2. Автоматизированные блочные установки подготовки нефти
- •§ 3. Автоматическое измерение массы товарной нефти
- •§ 4. Автоматизация нефтеперекачивающих насосных станций
- •Контрольные вопросы
- •Глава 20 автоматизация объектов поддержания пластовых давлении
- •§ 1. Характеристика системы поддержания пластовых давлений (ппд)
- •§ 2. Автоматизированные блочные установки для очистки сточных вод и автоматизация водозаборных скважин
- •§ 3. Автоматизированные блочные кустовые насосные станции
- •Контрольные вопросы
- •Глава 21 автоматизация добычи и промысловой подготовки газа
- •§ 1. Характеристика газовых и газоконденсатных промыслов как объектов автоматизации
- •§ 2. Автоматическое управление добычей промысла
- •§ 3. Автоматическое управление процессом низкотемпературной сепарации газа
- •§ 4. Автоматизация абсорбционного процесса осушки газа
- •Контрольные вопросы
- •Глава 22 основные элементы и узлы комплекса технических средств асу тп
- •§ 1. Назначение и общие принципы организации асу тп
- •§ 2. Основные элементы систем телемеханики и вычислительной техники
- •§ 3. Аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи
- •Контрольные вопросы
- •Глава 23 основы вычислительной техники
- •§ 1. Общие сведения об эвм
- •§ 2. Принципы построения и области применения цвм
- •§ 3. Процессоры
- •§ 4. Запоминающие устройства
- •§ 5. Устройства ввода-вывода
- •§ 6. Порядок решения задачи на цвм
- •Контрольные вопросы
- •Глава 24 телемеханизация технологических процессов добычи нефти и газа
- •§ 1. Понятие об агрегатной системе телемеханической техники
- •§ 2. Телемеханизация нефтедобывающих предприятий
- •§ 3. Телемеханизация газодобывающих предприятий
- •§ 4. Микропроцессоры и некоторые перспективы их применения в нефтяной и газовой промышленности
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Оглавление
§ 3. Телемеханизация газодобывающих предприятий
Для телемеханизации технологических процессов крупных газодобывающих предприятий обычно применяют две системы телемеханики—центральную (ЦТМ) и районную (РТМ). В качестве центральной системы телемеханики применяют систему ТМ-120-1, разработанную для телемеханизации магистральных нефте- и газопроводов, а в качестве районной—систему «Импульс-2». К объектам телемеханизации системы ТМ-120-1 относят установки комплексной подготовки газа (УКПГ) и дожимные компрессорные станции (ДКС), а к системе «Импульс-2»—внутрипромысловый коллектор (рис. 24.4).
Система ТМ-120-1 обеспечивает обмен информацией между ПУ и числом КП, равным 30. Соединение между ПУ и КП может быть выполнено линиями связи произвольной структуры. Основным вариантом является связь в виде 4 основных и 4 резервных каналов, к которым произвольным образом подключаются все КП.
В качестве датчиков ТИТ можно применять кодовые и аналоговые с выходными сигналами 0—5 или 0—20 мА.
С каждого КП независимо от их числа может быть передана следующая информация: телеизмерение до 64 текущих значений ТИТ параметров (32 от датчиков с аналоговым токовым выходом и-32 от кодовых), телеизмерение 8 интегральных значений ТИИ, телесигнализация о состоянии двухпозиционных объектов ТС—до 256 сигналов (32 группы по 8 сигналов в каждой), статистическая информация—до 512 десятичных разрядов (цифр).
Кроме того, каждый КП может ретранслировать 160 параметров телеизмерения ТИ и телесигнализацию 128 сигналов из системы телемеханики нижнего уровня («Импульс-2»). На каждый ПК с ПУ могут быть переданы 32 команды ТУ, 8 команд ТР, а также до 128 двухпозиционных команд ТУ для ретрансляции в систему нижнего уровня.
В качестве устройства обработки информации, циркулирующей в системе ТМ-120-1, предусмотрено использование управляющих ЭВМ типа М-6000 или СМ-2. Вместе с тем с целью воспроизведения основных сообщений ТС при временном выходе из строя ЭВМ в состав системы введены локальные устройства воспроизведения информации (ЛУВИ) (до восьми).
На рис. 24.5 показана структурная схема КП системы ТМ-120-1. Информация о текущих значениях параметров с кодовых и аналоговых датчиков поступает соответственно на блок приема кодовых сигналов ТИТ {К) и блок приема аналоговых сигналов ТИТ (АЦП) имеющий аналого-цифровой преобразователь.
Передача интегральных значений параметров осуществляется по вызову с ПУ с помощью блока управления передачей ТИИ, который состоит из интеграторов (счетчиков), суммирующих число импульсов от датчиков ТИИ.
Цифровая производственно-статистическая информация передается с ручного пульта ввода 775 с помощью блока передачи ПСИ. При изменении состояния двухпозйционных объектов блок ТС выдает в блок режима работы БРР «запрос связи» и по команде БРР передает информацию на ПУ. Передача телесигнализации может также осуществляться с помощью блока ТС по вызову с ПУ. Передача команд телеуправления двухпозиционными исполнительными устройствами и изменения уставок регулирующим устройствам систем локального регулирования осуществляется соответственно с помощью блоков ТУ и ТР.
Блок режима работы БРР связан с ПУ посредством блока преобразователей кодов и сигналов ПКС. Приемно-передающее устройство ПУ системы ТМ-120-1 предназначено для обмена информацией с КП, ЭВМ, устройствами ЛУВИ и пультом.
Режим работы пункта управления (ПУ) (рис. 24.6) задается блоком БРР путем одновременной подачи во все каналы связи кодовых комбинаций, определяющих порядок работы системы. При этом осуществляется циклический вызов ТИТ, вызов в установленное время ТИИ и ПСИ. Это время определяется программой, заложенной в ЭВМ. Последняя связана с БРР посредством узла сопряжения УС. Для выявления заявок на передачу ТС блок БРР периодически осуществляет опрос всех контролируемых пунктов. Принимаемая информация о состоянии двухпозиционных объектов ТС поступает через устройства воспроизведения ЛУВИ на щит диспетчера (ЩД) и одновременно вводится через устройство сопряжения УС в вычислительную машину.
Команды телеуправления (ТУ) и телерегулирования (ТР} поступают в блок задания команд БЗК. либо с пульта диспетчера ПД, либо с ЭВМ и контролируются диспетчером с помощью узла индикации команд (УИК). Все команды, формируемые диспетчером, вводятся в ЭВМ. Одно из КП и ПУ подключается с помощью блока БРР переключателем каналов приема ПКП.
Конструктивно контролируемые пункты, пункт управления и устройства воспроизведения ЛУВИ выполнены в виде напольных шкафов.
В качестве системы телемеханики нижнего уровня на газовых промыслах применяют систему «Импульс-2», собирающую информацию и управляющую работой внутрипромыслового коллектора. В состав системы входят: комплект 7(77; 77У с пультом ПД и щитом ЩД диспетчера и с цифропечатающим устройством УЦП регистрации информации; ретранслятор телемеханических сигналов РТС из ретрансляции сообщений распорядительной информации, передаваемых с КП на ПУ, комплект сервисных устройств.