- •Тема 1. Загальні відомості про технологію круп'яного виробництва
- •1.1. Вступ
- •Народногосподарське значення круп'яної промисловості. Роль круп'яних продуктів в балансі харчування людини
- •1.3. Сировина для виробництва круп та її технологічні властивості
- •1.4. Асортимент круп, що виробляються в Україні, показники якості круп
- •Тема 2. Технологічні процеси підготовчого відділення круп'яного заводу
- •2.1. Принципова технологічна схема підготовки зерна. Задачі очистки і підготовки зерна в зерноочисному відділенні крупозаводу
- •2.2. Водотеплове оброблення зерна, його режими. Переваги і недоліки вто круп'яного зерна
- •2.2.1. Способи вто зерна
- •Способи та режими вто окремих видів круп'яного зерна
- •2.2.2. Переваги та недоліки вто
- •Тема 3. Технологічні процеси лущильного відділення круп'яного заводу
- •3.1. Сортування (калібрування) зерна на фракції перед лущенням
- •3.2. Способи лущення зерна. Технологічна ефективність процесу лущення
- •3.3. Принципова схема сортування продуктів лущення
- •3.4. Оцінка ефективності круповідділення
- •3.5. Оброблення зерна після лущення: шліфування ядра, полірування крупи, подрібнення ядра
- •3.6. Контроль крупи, побічних продуктів та відходів
- •Тема 4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •4.1. Технологія виробництва крупи з проса
- •4.1.1. Технологічні властивості проса
- •4.1.2. Підготовка зерна до переробки
- •4.1.3. Переробка зерна проса в крупу
- •4.1.4. Контроль крупи та відходів
- •4.1.5. Вихід та якість готової продукції
- •4.2. Технологія виробництва крупи з гречки
- •4.2.1. Підготовка зерна до переробки
- •4.2.2. Переробка зерна в крупу
- •4.2.3. Контроль крупи і відходів
- •4.2.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.3. Виробництво крупи та круп'яних продуктів з вівса
- •4.3.1. Виробництво круп з вівса
- •4.3.1.1. Підготовка зерна до перероблення
- •4.3.1.2. Переробка вівса в крупу
- •4.3.2. Виробництво пластівців Геркулес
- •4.3.3. Виробництво толокна
- •4.3.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.4. Технологія виробництва круп з ячменю
- •4.4.1. Крупи ячмінні перлові
- •4.4.1.1. Підготовка зерна ячменю до переробки
- •4.4.1.2. Переробка ячменю в крупу
- •Діаметр отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами перлових круп
- •4.4.2. Крупи ячмінні ячні
- •4.4.2.1. Переробка ячменю в крупу
- •Розміри отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •4.4.3. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів ячмінних круп
- •4.5. Технологія виробництва крупи з рису
- •4.5.1. Підготовлення рису до переробки
- •4.5.2. Переробка рису в крупу
- •4.5.3. Контроль крупи та побічних продуктів
- •4.5.4. Вихід та якість готової крупи
- •4.6. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •4.6.1. Підготовка зерна пшениці до переробки
- •4.6.2. Переробка пшениці в крупу
- •4.6.3. Контроль крупи і відходів
- •4.6.4. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •4.7. Технологія виробництва круп з гороху
- •4.7.1. Підготовка гороху до переробки
- •4.7.2. Переробка гороху в крупу
- •4.7.3. Контроль крупи і відходів
- •4.7.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.8. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •4.8.1. Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •4.8.1.1. Підготовка кукурудзи до переробки
- •4.8.1.2. Переробка кукурудзи в крупу
- •Рекомендовані розміри сит для сортування круп кукурудзяних
- •4.8.1.3. Контроль крупи і відходів
- •4.8.2. Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •4.8.3. Дрібні крупи для виробництва паличок
- •4.8.4. Крупи кукурудзяні подрібнені
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •4.8.5. Вихід та якість готової продукції
- •Тема 5. Виробництво інших видів круп
- •5.1. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •5.2. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.1. Підготовка до переробки
- •5.2.2. Переробка в крупу
- •Розміри і форми отворів матриць пресів при виробництві круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.3. Вихід і якість готової продукції
- •Види круп підвищеної поживної цінності
- •5.3. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •5.4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •5.4.1. Крупи із м'якої пшениці
- •Зовнішній вигляд круп з м'якої пшениці
- •5.4.2. Крупи горохові подрібнені
- •5.4.3. Крупи спеціального призначення
- •Список рекомендованої літератури
Тема 3. Технологічні процеси лущильного відділення круп'яного заводу
План
3.1. Сортування (калібрування) зерна на фракції перед лущенням.
3.2. Способи лущення зерна. Технологічна ефективність процесу лущення.
3.3. Принципова схема сортування продуктів лущення.
3.4. Оцінка ефективності круповідділення.
3.5. Оброблення зерна після лущення: шліфування ядра, полірування крупи, подрібнення ядра.
3.6. Контроль крупи, побічних продуктів та відходів.
3.1. Сортування (калібрування) зерна на фракції перед лущенням
При виробництві крупи з цілого ядра зерно перед лущенням зазвичай ділять на 2…6 фракцій. Це робиться з метою покращення умов лущення. Зокрема, при лущенні необхідно встановити такий зазор між твердими поверхнями, який забезпечував би умови, при яких їх механічна дія спрямовувалась тільки на оболонки зерна, а ядро не зачіпалось робочими органами машини. Забезпечити ці умови для партії зерна, яка містить зерна різних розмірів неможливо. Тому розділення зерна по фракціям може в певному ступені вирівняти його по розмірам.
Сортування зерна на фракції інколи переслідує іншу, ще більш важливу мету, котра полягає в подальшій можливості розділення лущених та нелущених зерен.
Зерна на фракції розділяють в крупосортувальних машинах та круп’яних розсійниках, в окремих випадках використовують повітряно-ситові сепаратори. Для фракціонування зерна застосовують сита з круглими та продовгуватими отворами. Металоткані сита не застосовують, оскільки значні відмінності в розмірах не можуть забезпечити точного розділення зерна.
3.2. Способи лущення зерна. Технологічна ефективність процесу лущення
Видалення квіткових оболонок з зерна проса, риса, вівса та ячменю, плодових оболонок з зерна гречки та пшениці та насіннєвих з гороху, які не засвоюються людським організмом, називають лущенням.
Широка різноманітність властивостей зерна круп’яних культур спричинює різні способи їх лущення. В сучасних лущильних машинах використовується один з трьох основних способів лущення зерна: стискання та зсув; одно- або багатократний удар; тривале стирання оболонок.
Стискання і зсув. Робочі органи таких лущильних машин – дві поверхні з порівняно жорсткого або пружного матеріалу. Одна з поверхонь рухлива а інша – нерухлива , або обидві рухаються з різними швидкостями. Такий спосіб лущення ефективний для зерна, у якого оболонки не зрослись з ядром – рису, гречки, проса та вівса (вальцедекові верстати, лущильні посади).
Одно- або багатократний удар. Лущення відбувається в результаті удару зерна о тверду поверхню. При ударі оболонки розколюються, ядро відділюється.
Використовується для лущення зерна, у якого оболонки не зрослись з ядром, а також у якого зрослись з ядром, але при його переробленні отримують подрібнену крупу, а саме, ячменю, пшениці, кукурудзи (бичові оббивальні машини).
Тривале стирання оболонок. Лущення цим способом використовують для зерна тих культур, у яких оболонки щільно зрослись з ядром (ячмінь, горох, пшениця, кукурудза) (машини ЗШН).