19 Пример решения задачи методом неполной взаимозаменяемости

Метод неполной взаимозаменяемости обеспечивает осевой зазор м/у торцем шкива и подшипником в пределаз S=0,2-0,6 мм

мм

Допуск

Ес_Δ=+0,4 мкм

Принимаем Р=1%, t =2,57,

А₁=5 мм ,А₂=120 мм, А₃=5 мм, А₄=130 мм

По таблице устанавливаем стандартные допуски

На А₂ устанавливаем нестандартный допуск

Определяем правильность :

Устанавливаем предельные отклонения размеров составляющих звеньев

А₁=А₃= А₄=130^+0,25

Определяем предельное отклонение звена А₂

20 Метод групповой взаимозаменяемости.

Этот метод при котором точность замыкающего звена обеспечивается за счет включения в размерную цепь звеньев принадлежащих к одноименным группам на кот. они предварит-но рассортированы.

Сущность метода в том что детали изг-ют по увелич-ым допускам, после чего все детали сортируют по их размерам на группы. Сборочная единица собирается из деталей принадлежащих одноименным группам. Такой метод позволяет собирать особоточные изделия.

Такой метод обычно применяют для коротких размерных цепей у которых 2,3 и редко 4 звена.

При большом кол-ве звеньев рассортировка деталей сильно затруднена.

«-« 1 увеличеный оббьем контрольно сортировочных работ

2 возможность появления незавершенного проиводства

3 невозможность поставки отдельных деталей в кач-ве запасных частей, запчасти должны поставляться комплектами.

21 Пример решения задачи методом групповой взаимозаменяемости.

ПРИМЕР: В соединении «плунжер – отверстие» в корпусе гидропанели обеспечить зазор S=3-13 мкм. Номинальный диаметр соединения 15 мм.

Согласно заданию Допуск посадки (допуск зазора)

С другой стороны допуск посадки

.

Принимаем, что TD=Td (одно из условий селективной сборки, тогда:

Из полученного результата следует что, для обеспечения зазора в установленных пределах обе детали должны быть изготовлены с допуском Такой допуск для соответствует 4-му квалитету точности. Изготовления плунжера и отверстия с такой высокой точностью представляет достаточно сложную задачу, и в современных производственных условиях ее решение может быть даже невозможно. Поэтому увеличиваем допуски на плунжер и отверстие в 4 раза , т.е. устанавливаем производственные допуски на изготовление деталей

Такой допуск для соответствует 7-му квалитету точности (IT7=18мкм). Изготовление деталей с такой точностью возможно обычными методами. После изготовления детали должны быть рассортированы на 4 группы. Для расчета размеров деталей в группах вычеркиваем схему полей допусков соединения и составляем карту сортировки деталей.

Номер группы	Интервал размеров	Размеры, мм
		отверстия	плунжера
1	От	15,000	14,992
	До	15,005	14,997
2	Свыше	15,005	14,997
	До	15,010	15,002
3	Свыше	15,010	15,002
	До	15,015	15,007
4	Свыше	15,015	15,007
	До	15,020	15,012