- •Введение
- •Общая часть
- •Физико-географический очерк
- •1.2 Геологическое строение месторождения
- •Вещественный состав железистых кварцитов Лебединского месторождения
- •Разработка Лебединского месторождения
- •Обзор практики обогащения железных руд в России, в странах снг и за рубежом
- •3. Технологическая часть
- •Анализ вещественного состава сырьевой базы
- •3.2 Выбор и обоснование технологической схемы обогащения
- •3.3 Краткое описание технологической схемы обогащения железных руд Лебединского месторождения
- •3.4 Расчет качественно-количественной схемы обогащения
- •3.5 Проектирование и расчёт водно-шламовой схемы
- •3.6 Выбор и расчёт технологического оборудования
- •3.6.1 Выбор и расчёт технологического оборудования операций измельчения
- •3.6.2 Выбор и расчёт оборудования классификации
- •3.6.3 Выбор и расчёт аппаратов обесшламливания и сгущения
- •3.6.4 Выбор и расчет оборудования для магнитной сепарации
- •Результаты расчета оборудования
- •3.7 Опробование, контроль и автоматизация технологического процесса
- •3.7.1 Контролируемые параметры технологии обогащения железных руд Лебединского месторождения
- •3.7.2 Опробование технологического процесса
- •3.7.3 Автоматизация и контроль технологического процесса
- •3.8 Хвостохранилище
- •3.8.1 Технология транспортировки хвостов
- •3.8.2 Краткое описание хвостохранилища
- •3.9 Электроснабжение.
- •4. Специальная часть
- •4.1 Теоретические принципы высокоселективной магнитной сепарации
- •4.2 Конструкции магнитных сепараторов
- •4.4 Краткое описание сепаратора вспбм-90/100 с вращающейся магнитной системой, предназначенного для стадиального выделения исходной высококачественных магнетитовых концентратов
- •4.5 Теоретические предпосылки, используемые при проектировании высокоселективного сепаратора вспбм-90/100
- •4.5.1 Теоретическое определение оптимальных параметров угла наклона питающего элемента в зоне подачи питания
- •3.5.2Теоретическое определение оптимальных параметров отклоняющих дефлекторов
- •4.5.3 Теоретические предпосылки и обоснование применения индукционной решетки в третьей условно выбранной четверти
- •4.6 Краткое описание технологической схемы обогащения железных руд Лебединского месторождения
- •4.7 Технико-экономическая оценка возможности применения внедрения разработанных предложений
- •Выводы по разделу
- •5. Организация производства.
- •5.1 Режим работы фабрики
- •5.2 Управление предприятием
- •5.3 Организация труда и заработная плата
- •6. Безопасность работ на обогатительной фабрике
- •6.1 Улучшение условий труда при совершенствовании технологии обогащения железистых кварцитов
- •6.2 Анализ основных производственных опасностей и вредностей на обогатительной фабрике
- •6.3 Обеспечение санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны
- •6.4 Мероприятия по снижению запылённости
- •6.5 Меры безопасности при обслуживании технологического и транспортного оборудования
- •Измельчение и классификация.
- •Транспортное оборудование.
- •6.6 Защита от шума, вибрации
- •6.7 Электробезопасность
- •6.8 Пожарная безопасность
- •6.9 План ликвидации аварий
- •7. Охрана окружающей среды
- •Охрана воздуха, земли, воды и недр.
- •8. Экономическая часть
- •8.1 Результаты расчета стоимости оборудования
- •8.2 Расчет амортизационных отчислений
- •8.3 Расчет фонда заработной платы
- •8.4 Отчисления на социальные нужды
- •8.5 Внепроизводственные и прочие расходы
- •8.6 Определение срока окупаемости проекта
- •8.7 Расчет чистого дисконтированного дохода npv
- •Заключение
6.7 Электробезопасность
Действие электрического тока на организм человека проявляется в своеобразных формах, и поражения им существенно отличаются от всех других видов промышленных травм[14].
Электротравмы бывают: электрические удары, когда электрическим током поражается весь организм, и электротравмы, т. е. местные поражения, к которым относятся ожоги тела, а также специфические поражения в виде электрических знаков, металлизации.
Один из наиболее опасных видов поражения электрическим током, электрические удары, так как вызывают 85—87% смертельных исходов. Электрический ток вызывает в организме человека общую рефлекторную реакцию со стороны нервной и сердечно-сосудистой систем, что приводит к нарушению нормальной работы сердца или к остановке дыхания[13,14].
С целью предотвращения электротравматизма в аварийных ситуациях предусматриваются: двойная изоляция, защитное заземление, защитное зануление, защитное отключение, плавкие предохранители.
применение тока безопасного напряжения;
устранение возможности случайного прикосновения к токоведущим частям электроустановок, находящихся под напряжением;
- регулярный контроль за состоянием электрооборудования и
своевременный его ремонт;
- применение индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током[14].
Для обеспечения безопасности сопротивления заземляющих устройств должно быть по возможности меньшим. Наиболее допустимое сопротивление заземления: в установках напряжением до 1 кВ - 4 Ом; свыше 1 кВ - 10 Ом и более.
Основными способами устранения прикосновения к токоведущим частям являются применение различных конструктивных элементов, кожухов, ограждений и расположение опасных токоведущих частей на недоступной высоте[13,14].
До назначения на самостоятельную работу по обслуживанию электроустановок или при переводе на другой участок работы каждый работник должен пройти обучение безопасным методам работы на рабочем месте и проверку знаний, а в ряде случаев и пройти стажировку. Проверка знаний правил техники безопасности производится квалификационной комиссией, которая присваивает работнику соответствующую его знаниям и опыту работы квалификационную группу и выдает специальное именное удостоверение[14].
6.8 Пожарная безопасность
Пожарная безопасность - система организационных и технических средств, направленных на профилактику по ликвидации пожаров и взрывов, а также на ограничение их последствий.
Пожарно-техническая комиссия выявляет нарушения пожарной безопасности и разрабатывает мероприятия по их устранению, готовит проекты перспективных планов противопожарных мероприятий, проверяет их выполнение[13,14].
Для отдельных цехов, мастерских, складов, рабочих мест на фабриках должны разрабатываться инструкции о мерах пожарной безопасности, которые после согласования с местной пожарной охраной и утверждения руководителем предприятия вывешиваются на видных местах. В этих инструкциях предусматриваются: специальные мероприятия для отдельных процессов производства; порядок и нормы хранения пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов. Инструкции пожарной безопасности должны включать также обязанности и правила поведения рабочих и служащих при пожаре[14].
Профилактика пожаров - это комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, предупреждение пожаров и создание условий для их успешного тушения.
Мероприятия по пожарной охране на фабриках можно разделить на две группы: профилактические, направленные на предупреждение и ограничение размеров пожаров; и мероприятия, направленные на ликвидацию уже возникших пожаров.
Профилактические мероприятия фабрик должны включать:
- ежедневную проверку соблюдения правил противопожарного режима с целью выявления нарушений и их устранения;
- регулярное проведение пожарно-технических обследований всех зданий, сооружений, складов и других объектов;
внедрение автоматических установок тушения пожаров и пожарной сигнализации;
проведение инструктажа по предупреждению и тушению пожаров непосредственно на рабочем месте;
содержание в исправном состоянии первичных средств пожаротушения, пожарной техники и инвентаря;
- организацию регулярного проведения массово-разъяснительной работы среди рабочих, служащих и инженерно-технических работников по вопросам соблюдения противопожарного режима[14,21].
К вспомогательным средствам относящихся к мероприятия направленным на тушение пожаров относится система противопожарного водоснабжения (комплекс сооружений, предназначенный для забора и хранения воды).
В систему водоснабжения входят:
- водозаборные сооружения;
- насосные станции;
- резервуары чистой воды;
- водонапорные башни;
- наружные и внутренние водонапорные сети.
Согласно правилам и сооружений должен быть внутренний противопожарный трубопровод и предусмотрены специальные краны с выкидным рукавом и пожарным стволом[14,21].
Вместимость резервуаров должна быть более 260 м3 и размещаться в радиусе 100-200 м. от обслуживающих зданий. Максимальный срок восстановления израсходованного запаса воды не более 24 часов при расходе на наружное пожаротушение более 25 л/с и не более 36 часов во всех остальных случаях.
Внутри зданий и сооружений фабрики должен быть внутренний противопожарный водопровод. Для забора воды внутри зданий предусмотрены специальные пожарные краны, оборудованные выкидным рукавом, пожарным стволом. К месту пожара прокладывают пожарные рукава. Длина линии рукавов должна быть не более 100 м.
Производственные, складские, вспомогательные и административные здания и сооружения обогатительных фабрик должны обеспечиваться необходимым количеством первичных средств пожаротушения, включающих огнетушители различных типов, ящики с песком, бочки с водой, ведра, асбестовую ткань (кошма), багры, ломы, топоры и др[14].
Наибольшее распространение получили ручные огнетушители:
- химические пенные ОХП – 10;
- газовые углекислотные ОУ – 2,ОУ – 5, ОУ – 8;
- специальные углекислотно-бромэтиловые ОУБ;
- порошковые.
Первичные средства пожаротушения на территории обогатительных фабрик должны размещаться на специальных пожарных щитах с набором: пенных, углекислотных или порошковых огнетушителей, ящиков с песком или другими негорючими сыпучими материалами (флюсы, сода и др.), бочки с водой, вёдра, асбестовых полотен, ломов, багров, топоров[14].