Вопросы для самопроверки

1. Какие способы получения заготовок Вам известны ?

2. Приведите примеры получения заготовок литьём.

3. Приведите примеры получения заготовок пластическим деформированием.

4. Приведите примеры получения заготовок ковкой или штамповкой.

5. Приведите примеры получения заготовок сваркой.

6. Что такое предварительная обработка листовых и кованых заготовок ?

7. Что такое центрование заготовок ?

8. Перечислите виды предварительной обработки заготовок.

9. Перечислите область применения заготовок из неметаллических материалов.

Рекомендации по практическому использованию изложенного материала

1. Ознакомьтесь с содержание выданного задания.

2. Определить основной способ получения нужной заготовки.

3. Определить способ подготовки поверхностей к обработке.

Лекция № 7

ПРИПУСКИ НА ОБРАБОТКУ

7.1. Определения и основные понятия

Припуском на обработку называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе обработки для получения готовой детали. Размер припуска определяется разностью между размерами заготовки и размерами детали по рабочему чертежу. Припуск задаётся на сторону.

Припуски подразделяются на общие, т.е. удаляемые в течение всего процесса обработки данной поверхности и межоперационные – удаляемые при выполнении отдельных операций. Межоперационные припуски определяются разностью размеров, полученных на предыдущих операциях.

Обозначим:

- общий припуск на обработку - ;

- размер заготовки - ;

- размер готовой детали - .

Тогда для наружных поверхностей: ;

для внутренних поверхностей: .

Обозначив припуск на данной операции - , размер, полученный на пре-дшествующей операции - и размер, который должен быть получен на данной операции - , определим межоперационный припуск:

- для наружных поверхностей

- для внутренних поверхностей

Общий припуск на обработку равен сумме межоперационных припусков по всем технологическим операциям – от заготовки до размеров детали по чер-тежу:

7.2. Факторы, влияющие на размер припуска

Размер припуска зависит от толщины поврежденного поверхностного слоя, т.е. от толщины такого слоя, который не может быть в дальнейшем использован и должен считаться «поврежденным» (корка на литых заготовках, глубины поверхностных неровностей, раковины, трещины и др. Эти повреждения являются совокупностью повреждений заготовки и погрешностей, возникающих при выполнении каждой операции.

Производственные повреждения характеризуются отклонениями размеров, геометрическими нарушениями формы и отклонениями взаимосвязанных поверхностей, поверхностными микронеровностями, глубиной дефектного поверхностного слоя.

Наряду с перечисленными отклонениями в процессе обработки возника-

ют погрешности установки, которые также должны быть компенсированы со-

ответствующим увеличением припуска.

Таким образом, наименьший межоперационный припуск на обработку при наименьшем предельном размере заготовки для наружных поверхностей и при наибольшем предельном размере для внутренних поверхностей может быть определен по формуле:

где: - средняя высота микронеровностей; - глубина дефектного пове- рхностного слоя; - геометрическая сумма пространственных откло не- ний взаимосвязанных поверхностей; - погрешность установки; - индекс, характеризующий предшествующую операцию; - индекс, ха- рактеризующий данную операцию.

Из формулы следует, что в межоперационный припуск входят погрешности предшествующей операции и погрешности установки данной операции.

При обработке плоских поверхностей учитывается наибольшее из пространственных отклонений взаимосвязанных поверхностей по нормали к обрабатываемой поверхности; тогда суммарное значение будет определяться как векторная сумма пространственных отклонений. Для одинакового направления векторов :

Для противоположного направления векторов:

Влияние размера припуска на экономичность процесса обработки очень велико, так как чем больше припуск, тем большее количество рабочих ходов требуется для снятия соответствующего слоя металла, что приводит к повышению трудоёмкости процессов, расхода электроэнергии, износу режущего инструмента и увеличивает отходы металла, превращаемого в стружку. Завышение припуска приводит к увеличению парка оборудования и производственных площадей, необходимых для его размещения.