Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3_Konspekt_lektsy.doc
Скачиваний:
73
Добавлен:
20.04.2015
Размер:
735.23 Кб
Скачать

Б) Основные элементы производственной ( операционной системы).

Одно предприятие отличается от другого тем какую производственную функцию оно выполняет (какие конкретные виды деятельности в нее включены)

Тем не менее, не зависимо от конкретного содержание операционная система любой фирмы включает в себя следующие подсистемы:

  1. Перерабатывающая подсистема – это подразделения которые выполняют производственную работу непосредственно связанную с превращением поступающих ресурсов в выходящую продукцию.

  2. Подсистема обеспечения – подразделения непосредственно не связанные с производством, но обеспечивает непрерывность деятельности перерабатывающей подсистемы (ремонтно-эксплутационная служба, вычислительный центр и т.д.);

  3. Подсистема планирования и контроля –подразделение, которое на основе комплексной информации внутренней и внешней среды (состояние среды, незавершенное производство, спрос на продукцию и его структура и т.д.) принимает решение по перспективным целям и функциям перерабатывающей системы (планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материальными запасами, контроль качества)

В) Процесс управления операциями включает в себя:

Анализ производственных операций – определение результатов производственных заданий с целью повышения эффективности труда;

Анализ операцийизучение факторов, влияющих на выполнение операции (назначение операций, связь с другими операциями, требования технического контроля, используемые материалы, способ транспортировки материалов, настройка и оснастка и т.д.) и система методов изучения основных факторов влияющих на обычный метод выполнения данной операции.

Определение операционного времени – время необходимое для выполнения одной или нескольких последовательных операций;

Составление карты анализа операции – документ , в котором перечисляются факторы, влияющие на эффективность операции (используется для проверки хода анализа и его полноты).

Составление пооперационной карты производственного процесса – графическое изображение поступления материалов в процесс производства и последовательность контрольных и технологических операций. (транспортные операции не указываются. Перечисляются факторы и информация, которая должна быть проанализирована, например время необходимой для выполнения операции, местонахождение материала и др.)

Управление операциями не ограничивается рамками промышленной технологии. Современное управление производством распространено как на процесс материального производства, так и на сферу оказания услуг.

6. Оценка эффективности операций

Общая оценка эффективности операций оценивается путем деления рыночной стоимости произведенной системой выходов (output) на общую величину затрат на входы (input).

Рыночная стоимость выходов определяется:

  • количеством , ассортиментом, качеством выпускаемой продукции;

  • своевременностью производства с учетом спроса и обязательств по доставке;

  • гибкостью и способностью удовлетворять индивидуальные потребности

Величина затрат складывается из материальных затрат и трудовых.

В материальные затраты включают: цены материалов, затраты на их хранение, издержки связанные с недостатком товаров и несоответствием качества поступивших материалов.

В трудовые затраты включают: оплата нормального и сверхурочного времени, затраты на использование работников более высокой квалификации, чем тип организации производства и затраты связанные с текучестью кадров и недостатки в работе персонала.

Факторы влияющие на эффективность операций:

  1. рациональная организация и взаимосвязь операционных функций;

  2. инженерная функция (совершенствование конструкций и процессов изготовления старых изделий и проектирование новых видов продукции, производственных мощностей и процессов);

  3. функция маркетинга (прогноз спроса и реальных заказов клиентов на выходы системы)

  4. финансовая функция (информация об объеме капиталов, необходимых для поддержания текущего производства и расширения производственных мощностей, сбор информации о планах развития производственной системы, обеспечение наличия ресурсов для расчета с поставщиками, по заработной плате и т.д.)

  5. функция трудовых ресурсов ( найм и обучение кадров)

  6. эффективность зависит от уровня конкурентоспособности изделия (снижение затрат, надежность и прочность изделия, скорость и гарантированное время доставки, соответствие спросу, индивидуализация, гибкое регулирование объемов производства в соответствии со спросом).