- •Cодержание
- •Введение
- •1 Основные понятия
- •1.1 Структура объекта измерения
- •Параметры геометрической модели вала редуктора
- •1.2 Классификация геометрических величин
- •1.3 Состав измерительного прибора
- •1.4 Структура погрешностей измерительного прибора
- •1.5 Правила суммирования погрешностей
- •1.6 Неопределённость измерений
- •1.7 Нормальные условия выполнения измерений
- •Основные условия
- •Дополнительные условия:
- •Вопросы для контроля знаний
- •2 Точность измерительных приборов
- •2.1 Выбор узаконенных измерительных преобразователей и оценка их инструментальной погрешности
- •2.2 Погрешность схемы измерения
- •Для перехода к абсолютным погрешностям схемы измерения диаметра, необходимо найти его отклонения Еd:
- •2.3 Погрешность базирования при измерении
- •2.4 Температурная погрешность
- •2.5 Погрешность от действия сил при измерении
- •2.6 Погрешность настройки
- •2.7 Субъективная погрешность
- •2.8 Смещение настройки
- •2.9 Пример расчета погрешности измерительного прибора
- •2.9.1 Исходные данные
- •2.9.2 Расчет составляющих погрешностей
- •2.9.3 Расчёт погрешности измерительного прибора
- •2.9.4 Обработка результатов расчётов
- •Заключение
- •Вопросы для контроля знаний
- •3 Точность преобразователей
- •3.1 Основные понятия теории точности преобразователей
- •3.2 Расчёт параметров измерительных устройств
- •Учитывая, что диапазон намерения
- •3.3 Нелинейность функции преобразования
- •3.4 Первичные погрешности и способы расчета их влияния на точность преобразователей
- •Кинематические пары механических преобразователей
- •3.5 Расчёт составляющих погрешности преобразователя от действия первичных погрешностей
- •3.5.1 Нелинейная систематическая погрешность
- •3.5.2 Линейная систематическая погрешность
- •3.5.3 Погрешность от гистерезиса
- •3.5.4 Случайная погрешность
- •3.6 Пример расчета погрешности измерительного устройства
- •3.6.1 Исходные данные для расчета
- •3.6.2 Выбор измерительного преобразователя
- •3.6.3 Расчет параметров первичного рычажного преобразователя
- •3.6.4 Расчет характеристик измерительного усилия
- •3.6.5 Нелинейная погрешность рычажного преобразователя
- •3.6.6 Линейная погрешность рычажного преобразователя
- •3.6.7 Погрешность от гистерезиса
- •3.6.8 Случайная погрешность
- •3.6.9 Погрешность рычажного преобразователя
- •3.6.10 Погрешность всего измерительного устройства
- •Вопросы для контроля знаний
- •Библиографический список
3.6 Пример расчета погрешности измерительного устройства
Задание. Рассчитать погрешность преобразования входного сигнала X в выходной сигнал Y измерительного устройства для контроля диаметров отверстий деталей методом сравнения с мерой в пределах ±0,1 мм и с ценой деления 0,002 мм.
3.6.1 Исходные данные для расчета
Принципиальная схема устройства (рис. 3.38 а).
Отклонения диаметра D отверстия контролируемой детали 5 воспринимаются измерительным наконечником двуплечего рычага 2-3 и передаются измерительному преобразователю 6. Увеличение диаметра отверстия соответствует увеличению показаний измерительного преобразователя. Измерительное усилие создается пружиной 4.
Структурная схема устройства (рис. 3.38 б).
Входной сигнал X, образованный отклонением диаметра контролируемой детали от размера эталона и методической погрешностью (см. гл. 2), поступает на вход промежуточного преобразователя I, представляющего собой синусно-тангенсный рычажный преобразователь. Выходной сигнал YI промежуточного преобразователя поступает на вход измерительного преобразователя II, выходной сигнал YII которого – перемещение указателя относительно шкалы – является выходным сигналом Y всего измерительного устройства.
3.6.2 Выбор измерительного преобразователя
Требуемые для измерительного устройства пределы измерения Xп = ±0,1 мм и цену деления c = 0,002 мм имеет стандартизированная измерительная головка 2ИГ [24]. Во избежание пересчетов при снятии показаний выбираем её в качестве измерительного преобразователя устройства.
Метрологические характеристики измерительного преобразователя 2ИГ
цена деления, мм |
0,002 |
пределы измерения, мм |
±0,1 |
допускаемая погрешность, мкм |
1,5 |
вариация показаний, мкм |
0,66 |
порог чувствительности, мкм |
0,9 |
максимальное измерительное усилие, Н |
1,8 |
суммарный перепад измерительного усилия, Н |
0,7 |
перепад измерительного усилия на реверсе, Н |
0,5 |
Вариация показаний характеризует случайную составляющую абсолютной погрешности по входу . Из допускаемой погрешности выделим систематическую часть . Тогда абсолютная погрешность измерительного преобразователя по входу составит .
3.6.3 Расчет параметров первичного рычажного преобразователя
Чтобы цена деления и диапазон измерения измерительного преобразователя 2ИГ не изменились, чувствительность первичного рычажного преобразователя должна быть равна единице (SI = 1). Для определения длин плеч рычагов q2 и q3 составляем функцию преобразования первичного преобразователя (рис. 3.38 в)
,
или .
Находим среднюю чувствительность
.
Для этого определяем верхний и нижний пределы измерений по выходу:
и диапазоны измерения по выходу и входу:
;
.
Тогда
.
По конструктивным соображениям, с учетом габаритных размеров измерительного преобразователя, выбираем q2 = 30 мм и решаем полученное уравнение относительно q3.
мм.
Изготовить с такой точностью плечо q3 невозможно, поэтому принимаем оба плеча по 12 квалитету точности мм. Отметим, что длина тангенсного плеча является условной – она определяется межосевым расстоянием между осями двух отверстий в корпусе измерительного устройства: присоединительным (Ø8+0,023) мм под измерительную головку 6 и посадочным (Ø2+0,01) мм под ось рычага. Кроме того, на длину тангенсного рычага влияет отклонение от соосности сферического наконечника измерительного преобразователя относительно оси присоединительной гильзы (Ø8-0,015) мм.