8.3 “Новачип”

8.3.1 Общие положения

Смесь горячая битумоминеральная- представляет собой уложенную и уплотненную горячую битумоминеральную смесь, состоящую из минеральных материалов и дорожного битума (с полимерными или другими добавками или без них),приготавливаемая в горячем состоянии.

Смесь укладывается по предварительно нанесенной мембране из битумно- латексной катионной эмульсии.

^{Эмульсия битумно-латексная катионная- система, состоящая из двух жидких фаз (вяжущего, модифицированного с применением катионного латекса и воды с эмульгатором), которые перемешены до постоянного состояния.}

Эмульсия битумно-латексная катионная быстрораспадающаяся применяется в качестве защитных водонепроницаемых мембран при устройстве тонкослойных покрытий из горячей битумоминеральной смеси.

ЭБЛК наносится непосредственно перед устройством тонкослойного покрытия из горячей битумоминеральной смеси с расходом 0,8 ± 1,0 литра на м². При этом температура ЭБЛК должна составлять 60-80⁰С.

Нанесение ЭБЛК осуществляется под давлением через специальную рампу, закрепленную на асфальтоукладчике.

Основное назначение технологии– повышение шероховатости верхнего слоя дорожного покрытия, придание ему дополнительной водостойкости и устранение колейности.

Горячие битумоминеральные смеси и тонкослойные покрытия из них в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на типы:

- 0/10 с размером зерен до 10 мм;

- 0/15 с размером зерен до 15 мм.

Для автомобильных дорог I и II технической категории, применяют горячие битумоминеральные смеси с размером зерен до 15 мм. На автомобильных дорогах более низких технических категорий, допускается применение горячей битумоминеральной смеси с размером зерен до 10 мм.

Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять горячие битумоминеральные смеси типов, рекомендуемых для дорог I и II категорий.

8. 3.2 Технические требования

Зерновые составы минеральной части горячей битумоминеральной смеси должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 8.5.

Таблица 8.5 – Требования к зерновым составам

Типы смесей	Размер зерен, мм, мельче
	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,14	0,071
0/10	-	100	90-100	24-37	21-28	15-23	12-18	8-14	5-10	4-7
0/15	100	90-100	70-90	25-40	18-28	15-25	12-22	10-20	7-14	4-10

Показатели физико-механических свойств горячей битумоминеральной смеси, применяемой для устройства тонких слоев, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 8.6.

Таблица 8.6 – Требования к физико-механическим свойствам смеси

Наименование показателя	Величина показателя	Методы испытаний
Пористость минерального остова, % по объему, не более	св. 18 до 22	ГОСТ 12801
Остаточная пористость, % по объему	св. 5,0 до 10,0	ГОСТ 12801
Предел прочности при сжатии при температуре 20^0С, МПа, не менее	1,8	ГОСТ 12801
Предел прочности при сжатии при температуре 50^0С, МПа, не менее	0,8	ГОСТ 12801
Водостойкость, не менее	0,9	ГОСТ 12801
Водонасыщение, % по объему	св. 4,0 до 8,0	ГОСТ 12801

Температура горячей битумоминеральной смеси при отгрузке в автомобиль-самосвал в зависимости от показателей битумов должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 8.7 – Температурные требования

Глубина проникания иглы 0,1мм при 25 0С, мм	Температура смеси, 0С
61-90	от 155 до 170
91-130	от 150 до 165

Примечание: При применении модифицированных битумов, температура смеси назначается в соответствии с рекомендациями для соответствующих модификаторов, но не ниже 150⁰С.

Температура горячей битумоминеральной смеси при выгрузке в бункер асфальтоукладчика должна быть не менее 140⁰С.

Специальные смеси должны выдерживать испытание на сцепление вяжущего с поверхностью минеральной части смеси по ГОСТ 12801.

При применении каменного материала кислого химико-минералогического состава необходимо введение в битум адгезионных добавок.

Специальные смеси должны быть однородными. Однородность смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С, который должен быть не более 0,16.

Содержание суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в горячей битумоминеральной смеси должно соответствовать требованиям ГОСТ 30108.