Тема 7. Организация вспомогательного производства

Задачи и состав вспомогательного производства. Организация инструментального, энергетического, ремонтного, складского и транспортного хозяйства.

7.1 Задачи и состав вспомогательного производства

Вспомогательные и обслуживающие процессы являются необходимыми на всех стадиях жизненного цикла изделий, в том числе и стадии производства их. С увеличением размера выпуска основного производства на предприятии вспомогательные и обслуживающие процессы выделяются в самостоятельные организационные подразделения, образуя так называемую инфраструктуру, которая по отношению к основному производству выполняет роль обратной связи, обеспечивая его материально - вещественными услугами.

Обслуживающее производство

Внутренняя задача

Основное производство

Основная задача

Главная задача

Главная задача или главная функция – обеспечить условий достижения потребности потребителей по качеству, количеству и срокам поставки.

Основная задача или основная функция – создать условия для реализации бесперебойной и высокопроизводительной работы подразделений и рабочих мест основного производства с меньшими потерями по причине обслуживающего производства.

Внутренняя задача или внутренняя функция – создать, обеспечить функционирование, развитие (инфраструктуры) обслуживающего производства, чтобы его деятельность была высоко производительной, согласованной и с меньшими затратами на его поддержание.

Затраты, потери

Затраты на обслуживание

Потери в основном производстве и у потребителей по причине обслуживания

Уровень обслуживания

0

1

Инфраструктура предприятия – это комплекс подразделений и служб, создающих условия нормального функционирования основного производства и всех сфер деятельности предприятия.

Состав и масштаб инфраструктуры предприятия зависит от типа производства, номенклатуры и объема выпуска продукции, уровня специализации и кооперирования, формы организации производства, размера предприятия и других факторов.

Инфраструктура по обслуживанию основного производства зависит от объёма выполненной готовой продукции, типа производства специализации кооперирования как основного, так и обслуживающего производства между предприятиями и внутри предприятия.

По внутреннему составу подразделения инфраструктура обслуживающего производства классифицируется по:

• по назначению (обеспечивает потребности потребителя);

• по функциям (видам работ) обслуживания [технический контроль, инструментальное, энергетическое, ремонтное, транспортное, складское], содержание помещений, обеспечение экологической, пожарной и другой безопасности предприятия;

• по объекту обслуживания [общезаводское (внешнее, внутренние специализированное по функциям), внутрицеховое по функциям, самообслуживание].

В общей численности рабочих предприятия удельный вес их в обслуживающем производстве составляет примерно 50%, которые по функциям распределены следующим образом:

100 = 10ТК + 20И + 10Э + 30Р + 30ТС,

где ТК – технический контроль, И – инструментальное обслуживание, Э – энергообслуживание; Р – ремонтное обслуживание; ТС – транспортно – складское обслуживание.

К обслуживающему производству как инфрастуркутре предприятия предъявляются следующие требования:

1.Предупредительность. 2.Комплексность. 3.Плановость, экономичность.

Названные выше функции обслуживания производстве на предприятии подразделяются на технические и коммерческие. Технические функции обслуживания (инструментальная, энергетическая, ремонтная) входят в подчинение главному инженеру или на крупных предприятиях его заместителю.

Коммерческие функции обслуживания (транспортная, складская) входят в подчинение заместителю директора по коммерческой части, обеспечивая закупку и доставку материальных ресурсов, их хранение и комплектование; внутрипроизводственное перемещение и хранение полуфабрикатов собственного производства; упаковку, хранение и доставку до потребителя согласно договорам готовой продукции.

Предупредительность является ключевым требованием профилактичности обслуживающих операций, позволяющим исключить потери по их причине при достижении главной и основной функций обслуживающего производства.

Комплексность предъявляется от имени единого объекта обслуживания к различным потребным функциям обслуживания, которые организационно должны быть увязаны.

Плановость, экономичность – совокупность проводимых операций обслуживания должна быть регламентирована в пространстве и времени их исполнения, обеспечивая высокую загрузку подразделений обслуживания, т.е. их экономичность, своевременность, результативность.

Обслуживающее производство по доле численности, величине затрат и качеству обслуживания существенно сдерживает эффективную работу наших предприятий. В течение многих десятилетий обслуживающее производство считалось второстепенным и финансировалось (инвестировалось) по остаточному принципу. Одним из ключевых вопросов – это выбор показателей оценки – критериев облеживающего производства. Для этого попытаемся предварительно понять функциональную роль обслуживающего производства на следующей схеме:

Обслуживающее производство

Потребный объем обслуживания,, V_ОБС

Выполненный объем или затраты на обслуживание, S_ОБС

Реализация продукции

Основное производство

Результаты влияния обслуживания, измеренными потерями в процессе основного производства, П_ОП; процессе реализации продукции, П_РП

Важно различать показатели организационно-технического уровня (технической оснащенности и прогрессивности технологических и организационных методов обслуживания) обслуживающего производства и показатели эффективности его результатов (производительности и качества обслуживания, экономичности и минимальности затрат на обслуживание). Обслуживающие процессы охватывают и свои функции обслуживающего производства, но в конечном итоге их хозяйственные результаты отражаются на показателях основного производства – себестоимости продукции, выручки и далее прибыли от ее реализации.

Результаты обслуживающего производства за счет согласованности или несогласованности действий или бездействии, скорости и качества их проведения прямо и косвенно влияют на эффективность протекания основного производства и достигаемых конечных результатов. На величину показателей эффективности основного производства и реализации продукции воздействует обслуживающее производство, величина которого может быть измерена изменением показателей потерь, в т. ч. получаемых резервов и дополнительно получаемых выгод. Процессы обслуживающего производства в силу их вероятностной природы всегда несут риск и потенциально возможные потери.

Целесообразность специализированных услуг по обслуживанию, выполняемые хозяйственными субъектами, в т.ч. на уровне рабочих мест, оцениваются показателями эффективности сравниваемых альтернативных вариантов, например, самообслуживания.

Для оценки в динамике деятельности обслуживающего производства в разрезе его функций на предприятии целесообразно представить единым критерием – минимум совокупных издержек, складывающейся их суммы затрат на обслуживание (З_ОБС) и потерь по его причинам (П_ОБС). Особенность обслуживающего производства заключается в том, что превышение объемов его деятельности свыше потребного является всегда нецелесообразным делом. Потребный объем обслуживания (V_обс) может служить мерой полезности результатов деятельности обслуживающего производства. Для заданных результатов деятельности предприятия потребный объем обслуживания должен снижаться. Тогда обобщающий удельный показатель – критерий оценки деятельности обслуживающего производства по его функциям можно представить в следующем виде:

Э_ОБС = (З_ОБС + П_ОБС) / V_ОБС.