33. Дробилка-гребнеотделитель валкового типа вдг-20

Дробилки-гребнеотделители валкового типа ВДГ-20 (рис. 8.16) с восьмилопастными валками состоят из приемного бункера 2, цилиндра гребнеотделителя 4, вала 5 с бичами 6 и выходного лотка 7. Их используют при обработке винограда.

Чаще всего применяют профильные валки, геометрия и кинематические условия действия которых способствуют целесообразному приложению внешних сил к пере­рабатываемым гроздьям винограда. При попадании между выступами и впадинами валков гроздья приобретают значительно меньшие относительные скорости и под­вергаются меньшему перетиранию. Рабочий процесс дробления приближается к наиболее рациональному варианту — раздавливанию гроздьев в результате парал­лельного сближении плоских дробящих поверхностей.

В дробилке предусмотрен механизм, позволяющий регулировать зазор между валками 1 и 3, а также блокирующее устройство в виде фрикционной или кулачковой муфты, разрывающей кинематическую цепь привода валков при возникновении ава­рийной ситуации.

Гребнеотделитель представляет собой горизонтальный перфорированный ци­линдр 4, внутри которого по оси смонтирован ротор-вал 5 с бичами 6, закрепленны­ми на одно- или двухзаходной прямой винтовой поверхности. Основные достоинства этого рабочего органа — высокая технологическая эффективность, про­стота конструкции, компактность, эксплуатационная надежность и др. Кроме того, его конструктивные особенности позволяют использовать относительно невысокие скорости воздействия на виноград при отделении гребней, что благоприятно отража­ется на качестве получаемого сусла.

Количество бичей на длине шага витка ротора при расположении их по однозаходной винтовой поверхности в известных конструкциях принято 8, 12, 16 или 20, при этом межбичевое расстояние меняется в пределах от 25 до 31 мм, а шаг витка — от 200 до 570 мм. Важнейший кинематический параметр — частота вращения ротора — также изменяется в широком диапазоне — от 120 до 200 мин^-1 , а в некоторых случаях достигает и еще большей величины.

Прочность ягод винограда при ударном воздействии бича дробильно-гребнеотделяющей машины может быть охарактеризована величиной относительной скоро­сти соударения, вызывающей разрушение ягоды. Ее значение в зависимости от степени зрелости винограда и колеблется в пределах 4…9 м/с. В результате удара с та­кой скоростью все ягоды разрушаются настолько, что обеспечивается свободный выход из них сока.

Установлено, что наиболее эффективный способ гребнеотделения состоит в со­четании ударного воздействия на продукт с протиранием его по сепарирующей по­верхности рабочих органов.

34. Протирочная машина 1пз1

Машина 1П31 предназначена для протирания мякоти вишен, слив, абри­косов и персиков с отделением косто­чек от мякоти. Она состоит из корпуса 2, станины 1, петельного вала 4, загрузочного бункера 5, сборни­ка/и привода.

Корпус 2 машины представляет со­бой две боковины, закрепленные на раме станины 1 и покрытые легкосъем­ной обечайкой. На двух подшипниках скольжения, установленных на перед­ней крышке и задней боковине, враща­ется петельный вал с четырьмя рядами петель 6. Внутри корпуса установлена сетка 3 с отверстиями диаметром 5 мм, укрепленная для жесткости в каркасе. На передней крыше имеется лоток для выхода отходов. Рабочий орган маши­ны приводится во вращение от электро­двигателя через редуктор.

Машина Ш31 работает следующим образом. Плоды поступают в машину через загрузочный бункер. Попав в полость, образуемую ситом, плоды разбиваются петельным валом и отбрасываются на сетку. Сквозь сито и мякоть, и жидкая фаза плодов проходят в полость между ситом и корпусом, откуда стекают в сборник.

Из сборника 7 протертую массу откачивают насосом. Косточки продвигаются к выходному лотку и по нему сходят в приготовленную тару. Регулирование про­изводительности машины в зависимости от вида и сорта продукта осуществляется за счет изменения угла наклона верхней части машины.