- •1. Приоритетные научные проблемы и инженерные задачи развития машинных технологий и пищевых продуктов.
- •2. Организация машинных технологий пищевых продуктов, производительность.
- •3.Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья и тары.
- •4. Оборудование для очистки и сепарирования сыпучего сельскохозяйственного сырья
- •5. Оборудование для инспекций калибрования и сортирования штучного сельскозяйственого сырья.
- •6. Оборудование для очистки животного и растительного сырья от наружного покрова.
- •7. Оборудование для измельчения пищевых сред.
- •9. Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред.
- •10. Оборудование для смешивания пищевых сред.
- •11. Оборудование для формования пищевых сред.
- •12. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред
- •13. Аппараты для сушки пищевых сред
- •14.Аппараты для выпечки и обжарки пищевых сред.
- •Оборудование для обработки поверхности мясного сырья.
- •Обжарочные аппараты.
- •Установки для свч обработки сырья и полуфабрикатов.
- •16.Аппараты для проведения процессов диффузии и экстракции пищевых сред
- •17.Оборудование для процесса ректификации спирта.
- •18.Оборудование для солодоращения, получение ферментных препаратов и спиртового брожения
- •19. Оборудование для спиртового брожения пищевого сред.
- •20.Аппараты для созревания молочных продуктов
- •21.Оборудование для посола мяса и рыбы.
- •22.Оборудование для созревания мяса.
- •23.Оборудование для копчения мяса и рыбы.
- •26. Организация технического обслуживания и ремонта машин и аппаратов.
- •26. Моечная машина а1-бмг
- •27. Барабанный скальператор а1-бзо
- •28. Цилиндрические и дисковые триеры
- •29. Падди-машина
- •30. Шнековый калиброватель Шнековый калиброватель: 1 – калибрующий шнек, 2 – станина, 3 – транспортер, 4 – разделительные перегородки.
- •31. Барабанные калибровочные машины
- •32. Щеточная машина щма
- •33. Дробилка-гребнеотделитель валкового типа вдг-20
- •34. Протирочная машина 1пз1
- •35. Дисмембратор мап-800
- •36. Дробилка плодоовощная типа кдп-4
- •37. Ситовеечная машина а1-бсо
- •38. Деташер а1-бдг
- •39. Энтолейтор рз-бэр
- •40. Виброцентрофугал рз-бца
- •41. Отстойник системы Чугунова
- •42. Фильтр-пресс
- •43. Реактор мзс-316
- •44. Тянульная машина с вращательным движением пальцев марки ж7-штп
- •45. Пресс с кольцевой матрицей
- •46. Экструдер мфб-1
- •47. Кожухотрубный подогреватель
- •48. Вертикальный темперирующий сборник
- •49. Смеситель-предразварник
- •50. Дигестер
- •51. Сушилка с псевдоожиженным слоем
- •52. Распылительная сушилка
- •53. Печь фтл-20
- •55. Оросительный охладитель
- •56. Эскимогенератор карусельного типа
- •57. Установка для замораживания продуктов жидким азотом
- •58. Наклонный двухшнековый аппарат а1-пдс-60
- •59. Аппарат для обезжиривания костей
- •60. Насадочная колонна
- •61. Ректификационная колонна с колпачковыми тарелками
- •62. Ректификационные установки для разделения многокомпонентных смесей
- •63. Солодорастильный барабан с плоским ситом
- •64. Дрожжевой аппарат
- •65. Танки для дображивания сусла
- •66. Бродильно-купажный аппарат
- •67. Парафинер карусельного типа рз-опк-п
- •68. Ванна сливкосозревательная всгм-800
- •69. Мешалка рз-фиж для посола мяса
- •70. Машина для посола кильки типа мпк
- •71. Механизированный стеллаж рз-фвн
- •72. Автокоптилка малая ам-360
- •73. Дозатор с мерными стаканами для сыпучих компонентов
- •74. Объемный поршневой дозатор
- •75. Питатели штучных изделий
42. Фильтр-пресс
Фильтр-пресс предназначен для окончательной очистки соков и состоит из станины 1, на которой смонтированы задняя упорная плита 5, передняя нажимная плита 9 и плиты б, 8, установленные на два горизонтальных стержня 7.
Насос 2, нагнетающий суспензию в канал 4, приводится в движение электродвигателем 3. Нажимная плита 9 перемещается винтом 10 при помощи маховика 11. Уплотнение плит 8 производится винтом 10 с помощью рычага 12 или механическим приводом. Собранные в пакет плиты с размещенными между ними фильтрующими пластинами плотно сжимаются. При этом фильтрующие пластины делят зазор между двумя плитами на две части, что достигается благодаря ребристой поверхности плит. Поэтому различают четные учетные отсеки. Если исходная суспензия поступает в четный отсек, осветленный сок будет выходить из нечетного отсека.
Каждая плита имеет по два фасонных прилива с отверстиями. Эти приливы расположены в двух углах четных плит с одной стороны, в нечетных плитах — с противоположной стороны. Таким образом, при сборе плит в пакет создаются два канала в четных и два канала в нечетных плитах, соединенных с полостями, образуемыми каждой парой плит с разделяющей их фильтрующей пластиной.
При работе фильтра фильтруемая суспензия нагнетается в каналы четных плит, затем через отверстия в них поступает в отсеки для исходной суспензии и под давлением проходит через фильтрующие пластины (рис. 11.17), при этом частицы взвесей задерживаются, а осветленный сок попадает в отсеки для конечного осветленного сока, затем по двум каналам нечетных пластин выходит из фильтра в сборник для осветленного сока.
Производительность фильтр-пресса зависит от скорости фильтрации, которая определяется режимом фильтрации, характером фильтрующей перегородки и физико-химическими свойствами осадка.
43. Реактор мзс-316
Реакторы МЗС-210 и МЗС-316 (рис. 12.5) предназначены для перемешивания вязких и жидких пищевых продуктов из нескольких компонентов.
Перемешивание продукта осуществляется мешалкой 4, состоящей из вертикального вала с укрепленными на нем лопастями. В нижней части корпуса 5 имеются два патрубка для спуска конденсата и выгрузки готового продукта. Над реактором смонтирован привод, включающий электродвигатель 1 и редуктор 2. Для санитарной обработки верхней части имеется крышка 3.
44. Тянульная машина с вращательным движением пальцев марки ж7-штп
Предназначена для интенсивного насыщения карамельной массы пузырьками воздуха и смешивания ее с рецептурными добавками.
Машина состоит из станины 1, на которой закреплены мотор-редуктор 2, коробка зубчатых передач, поддон 4, неподвижный палец 5 со съемником 6 и два подвижных кольца 9. Мотор-редуктор соединен с коробкой зубчатых передач цепной передачей 11. Подвижные пальцы закреплены на рычагах 10, смонтированных на горизонтальных выходных валах 8 коробки зубчатых передач (рис. 12.22, а).
Машина снабжена натяжным устройством 7 для монтажа подающего конвейера и роликом 12 для установки ленты отводящего конвейера. Валы машины вращаются в противоположные стороны с одинаковой угловой скоростью.
Тянульная машина работает следующим образом. Карамельная масса загружается в машину конвейером 6 (рис. 12.22, б). Вращающиеся пальцы 7 и 4 и неподвижный 5 растягивают и складывают карамельную массу в виде прядей, насыщая ее воздухом при складывании. При этом благодаря расположению пальцев под углом происходит смещение массы вдоль пальцев к съемнику 3. Насыщенная воздухом масса со свободных концов пальцев 1 и 4 накладывается на съемник 3, а затем с помощью разгрузочного устройства выгружается на отводящий конвейер 2.
Одновременно масса образуется между неподвижным пальцем 3 (рис. 12.22, в) и подвижными пальцами 1 и 2 пряди, которые растягиваются и складываются.