73. Дозатор с мерными стаканами для сыпучих компонентов

Другой способ дозирования легкосыпучих продуктов и мелкоштучных изделий реализован в конструкции объемного дозатора с мерными стаканами. На рис. 26.2 дана схема дозатора для сыпучих продуктов (крупа, сахар-песок, поваренная соль и т.п.).

Основу дозатора составляют верхний диск 7 с вмонтированными в него мерными цилиндрами 6 и нижний диск 5 с мерными цилиндрами 4. Диск 7 смонтирован на вертикальном валу 12 и может вращаться вместе с ним. Движение вала 12 обеспечивает приводной вал 14 через зубчатую передачу 13. Нижний диск 5 кинематически связан с регулировочным винтом 17, который определяет его положение относительно диска 7. Палец 3 жестко соединен с диском 7, входит в отверстие, изготовленное в диске 5, и служит для передачи крутящего момента от верхнего диска нижнему, обеспечивая их совместное вращательное движение вокруг оси вала 12. Диаметры наружных поверхностей цилиндров 6 несколько меньше диаметров внутренних поверхностей цилиндров 4 и попарно образуют мерные емкости с регулируемым объемом. Донья 2 цилиндров 4 шарнирно соединены на нижней поверхности диска 5 и снабжены роликами 15, взаимодействующими с копиром 16. Над верхним диском 7 установлен цилиндрический бункер с укрепленным в нижней его части отсекателем 9. Внутри бункера 8 на пустотелом валу 11 установлен ворошитель 10. В зоне отсекателя под нижним диском 5 установлена труба с воронкой 1.

74. Объемный поршневой дозатор

Для дозирования мелкодисперсных продуктов используют объемные дозаторы с поршневыми мерными емкостями (рис. 26.3). Мерные емкости выполнены в виде цилиндров 2, донья которых представляют собой управляемые поршни 1. Цилиндры смонтированы на окружности на диске 4, над которым установлен бункер 6 с отсекателем 3 и ворошителем 5. В конструкции поршней 1 предусмотрены герметизирующие приспособления, исключающие прохождение воздуха и пыли во время перемещения этих поршней относительно цилиндров 2. Поскольку в таком дозаторе вакуумирование мерных емкостей осуществляется путем перемещения поршня относительно цилиндров, отпадает необходимость применения специальной вакуум-системы с соответствующими фильтрующими устройствами.

Для пластичных и пастообразных продуктов (творог, сливочное масло и т.п.) применяется поршневой дозатор, схема которого показана на рис. 26.4, а, б.

Основу дозатора составляет мерный цилиндр 4 с поршнем 5 и камерой 1 с отсекателем 2. Подлежащий дозированию продукт загружается в бункер 3, откуда под давлением направляется в камеру 1. Давление может быть развито при помощи шнека, который в таком случае устанавливается в бункере 3, или подачей в бункер выше слоя продукта сжатого воздуха. В последнем случае необходима герметизация верхней крышки бункера 3. Величина дозы определяется рабочим объемом мерного цилиндра 4.

При дозировании вязких жидкостей (сметана, майонез, текучие кондитерские массы и т.п.) в дозаторе должна быть более надежная герметизация камеры отсекателя. Такая конструкция предусмотрена в поршневом дозаторе (рис. 26.5). В состав этого дозатора входят загрузочная воронка 1, камера с отсекателем 2, мерная камера цилиндрической формы 3 и поршень 4.

Дозатор работает в два такта: первый - наполнение мерной камеры 3 из воронки 4, второй - наполнение тары 5 отмеренной дозой продукта. В первом случае канал отсекателя соединяет воронку 2 с мерной камерой 3, а поршень 4 перемещается влево, обеспечивая всасывание продукта. Во втором отсекатель после поворота соединяет мерную камеру 3 с нижним выходным отверстием, а поршень 4 выдавливает продукт из мерной камеры 3. Особенность такого дозатора состоит в том, что в данном случае отсекатель 2 выполнен в виде пробки, надежно подогнанной к поверхности камеры, с криволинейным отверстием.