- •1. Приоритетные научные проблемы и инженерные задачи развития машинных технологий и пищевых продуктов.
- •2. Организация машинных технологий пищевых продуктов, производительность.
- •3.Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья и тары.
- •4. Оборудование для очистки и сепарирования сыпучего сельскохозяйственного сырья
- •5. Оборудование для инспекций калибрования и сортирования штучного сельскозяйственого сырья.
- •6. Оборудование для очистки животного и растительного сырья от наружного покрова.
- •7. Оборудование для измельчения пищевых сред.
- •9. Оборудование для разделения жидкообразных неоднородных пищевых сред.
- •10. Оборудование для смешивания пищевых сред.
- •11. Оборудование для формования пищевых сред.
- •12. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред
- •13. Аппараты для сушки пищевых сред
- •14.Аппараты для выпечки и обжарки пищевых сред.
- •Оборудование для обработки поверхности мясного сырья.
- •Обжарочные аппараты.
- •Установки для свч обработки сырья и полуфабрикатов.
- •16.Аппараты для проведения процессов диффузии и экстракции пищевых сред
- •17.Оборудование для процесса ректификации спирта.
- •18.Оборудование для солодоращения, получение ферментных препаратов и спиртового брожения
- •19. Оборудование для спиртового брожения пищевого сред.
- •20.Аппараты для созревания молочных продуктов
- •21.Оборудование для посола мяса и рыбы.
- •22.Оборудование для созревания мяса.
- •23.Оборудование для копчения мяса и рыбы.
- •26. Организация технического обслуживания и ремонта машин и аппаратов.
- •26. Моечная машина а1-бмг
- •27. Барабанный скальператор а1-бзо
- •28. Цилиндрические и дисковые триеры
- •29. Падди-машина
- •30. Шнековый калиброватель Шнековый калиброватель: 1 – калибрующий шнек, 2 – станина, 3 – транспортер, 4 – разделительные перегородки.
- •31. Барабанные калибровочные машины
- •32. Щеточная машина щма
- •33. Дробилка-гребнеотделитель валкового типа вдг-20
- •34. Протирочная машина 1пз1
- •35. Дисмембратор мап-800
- •36. Дробилка плодоовощная типа кдп-4
- •37. Ситовеечная машина а1-бсо
- •38. Деташер а1-бдг
- •39. Энтолейтор рз-бэр
- •40. Виброцентрофугал рз-бца
- •41. Отстойник системы Чугунова
- •42. Фильтр-пресс
- •43. Реактор мзс-316
- •44. Тянульная машина с вращательным движением пальцев марки ж7-штп
- •45. Пресс с кольцевой матрицей
- •46. Экструдер мфб-1
- •47. Кожухотрубный подогреватель
- •48. Вертикальный темперирующий сборник
- •49. Смеситель-предразварник
- •50. Дигестер
- •51. Сушилка с псевдоожиженным слоем
- •52. Распылительная сушилка
- •53. Печь фтл-20
- •55. Оросительный охладитель
- •56. Эскимогенератор карусельного типа
- •57. Установка для замораживания продуктов жидким азотом
- •58. Наклонный двухшнековый аппарат а1-пдс-60
- •59. Аппарат для обезжиривания костей
- •60. Насадочная колонна
- •61. Ректификационная колонна с колпачковыми тарелками
- •62. Ректификационные установки для разделения многокомпонентных смесей
- •63. Солодорастильный барабан с плоским ситом
- •64. Дрожжевой аппарат
- •65. Танки для дображивания сусла
- •66. Бродильно-купажный аппарат
- •67. Парафинер карусельного типа рз-опк-п
- •68. Ванна сливкосозревательная всгм-800
- •69. Мешалка рз-фиж для посола мяса
- •70. Машина для посола кильки типа мпк
- •71. Механизированный стеллаж рз-фвн
- •72. Автокоптилка малая ам-360
- •73. Дозатор с мерными стаканами для сыпучих компонентов
- •74. Объемный поршневой дозатор
- •75. Питатели штучных изделий
65. Танки для дображивания сусла
Танки лагерные типа ТЛА (рис. 21.4) предназначены для дображивания, осветления молодого пива и хранения фильтрованного пива под давлением до 0,07 МПа, При соответствующем покрытии внутренних поверхностей танков допускается хранение в них сахарного сиропа, вина и молока.
Аппарат для дображивания представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса 1 со сферическими днищами 5 и б. На днище находится люк 3 для санитарной обработки танка. Для наполнения танка и выхода продукта внизу расположен бронзовый кран 2. Для отвода диоксида углерода служат специальная арматура 4 и шпунт-аппарат 7. Танк устанавливается на трех опорах.
Танки для дображивания типа ТЛА изготовляются вместимостью 8...80 м3. Кроме горизонтальных танков для дображивания молодого пива изготовляют вертикальные типа ТЛА вместимостью 4...9 м3.
Для изготовления бродильных аппаратов и танков для дображивания кроме углеродистой листовой стали применяют листовой пищевой алюминий марок АО и А5 с содержанием примесей не более 0,5 %, кислотостойкую сталь марки XI8Н1 ОТ.
Поверхность аппарата из алюминия и нержавеющей стали не покрывается защитными покрытиями и легко очищается от загрязнений. Алюминиевые аппараты при установке на чугунные опоры должны иметь надежную изоляцию во избежание разрушения алюминия из-за возникающего электрохимического процесса между металлами.
66. Бродильно-купажный аппарат
Бродильно-купажный аппарат (рис. 21.15) представляет собой цилиндрический сосуд 7 с коническим днищем, сферической крышкой, герметично закрытой люком 12, и опорами 2. Для регулирования температуры сусла аппарат снабжен рубашкой 6. В нижней конической части установлен дрожжеотделитель 3 с задвижкой 1 и заслонкой 21. Для перемешивания сусла при брожении и купажировании предназначена пропеллерная мешалка 4.
Аппарат снабжен также штуцерами 8 и 13 для отвода воздуха из аппарата и рубашки, штуцерами 16 и 5 для подачи и отвода охлаждающего рассола, штуцером 9 для подачи сусла и штуцером 14 для ввода сиропа, термометром 10, манометром 15, компенсатором 17, пробным краником 19, сливным штуцером 20, смотровыми стеклами 22 и отверстием для ввода автоматического датчика 11. Корпус аппарата покрыт слоем теплоизоляционного материала 18.
Примерная продолжительность операций в бродильно-купажном аппарате (ч): залив сусла и охлаждение — 3, брожение — 14, охлаждение кваса — 1, купажирование — 1, розлив кваса — 1, мойка, дезинфекция и подготовка аппарата — 0,5.
67. Парафинер карусельного типа рз-опк-п
Парафинер карусельного типа РЗ-ОПК-П (рис. 22.19) предназначен для нанесения защитного полимерно-парафинового покрытия на следующие виды твердых сыров: российский малый, степной, костромской, пошехонский, голландский брусковый, углический и др.
Парафинер состоит из следующих основных узлов: несущей рамы 1 с регулируемыми по высоте опорами, ванны 2 для расплава с теплоизоляцией, электрических нагревателей, размещенных непосредственно в ванне, пневматического привода 5 со штоком 6, установленным в цилиндрической шестерне 9 с помощью поводка 10, а также шести держателей сыра 3, механизма поворота держателей 4, направляющей держателей 7 с подъемником 8, шкафа 11 с приборами управления.
Сыр укладывают на поднятый в крайнее положение держатель, карусель поворачивается и в момент ее выстоя пневмоцилиндр опускает держатель с головкой в расплав. Остальные держатели удерживаются в верхнем положении специальной колодкой. При обратном ходе штока пневмоцилиндра держатель с сыром поднимается из расплава и карусель поворачивается на 60 град. За полный поворот карусели расплав остывает, формируется слой защитного покрытия, после чего сыр снимают с держателя и на его место укладывают новую головку.