8.1. Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса,

выполнении регламентных производственных операции.

8.1.1. Каждый работник обязан четко знать и соблюдать установленные правила и инструкции по пожарной безопасности, выполнять все противопожарные мероприятия, контролировать полноту комплектации и правильное содержание пожарного оборудования на своем рабочем месте. Знать правила вызова пожарной части. Знать противопожарные средства и уметь пользоваться ими при необходимости.

Знать устройство средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

8.1.2. Ответственность за пожарную безопасность несет начальник секции, а в его отсутствии – старший оператор.

8.1.3. При обнаружении нарушений правил пожарной безопасности каждый работник обязан принять меры по их устранению и доложить об этом лицу, ответственному за пожарную безопасность.

8.1.4. Территория и производственные помещения секции должны содержаться в чистоте.

Помещение, проходы и проезды не должны быть загромождены. Разлитые нефтепродукты должны быть немедленно смыты водой или присыпаны песком и убраны.

8.1.5. Оперативные работники секции на вахте должны быть экипированы соответствующими средствами индивидуальной защиты, иметь на рабочем месте подручные инструменты и приспособления, вспомогательные материалы.

8.1.6. При эксплуатации установки необходимо строго соблюдать нормы технологического режима, контролировать состояние оборудования и коммуникаций, не допуская их разгерметизации.

8.1.7. Все аппараты и трубопроводы установки перед пуском должны быть опрессованы на герметичность.

Изменения технологических параметров должны производиться плавно согласно нормируемых значений скоростей их подъема и снижения.

8.1.8. При обнаружении пропусков оборудования или трубопроводов следует немедленно подать водяной пар к месту пропуска и срочно принять меры к выключению их из работы и устранению пропусков.

8.1.9. Дренирование нефтепродуктов из аппаратов и трубопроводов осуществлять в закрытую систему.

Сброс углеводородных газов и паров нефтепродуктов производить только на факел.

8.1.10. Запрещается производить уплотнение сальников, фланцевых и резбовых соединений без сброса давления до атмосферного.

8.1.11. Осуществлять постоянный надзор за состоянием теплоизоляции, не допускать ее пропитки нефтепродуктами.

8.1.12. Запрещается класть на горячую поверхность оборудования одежду, рукавицы, ветошь, салфетки и другие предметы.

8.1.13. Особые меры безопасности должны соблюдаться при работе с пирофорными соединениями.

8 2. Безопасные методы обращения

с пирофорными отложениями.

При переработке сернистых нефтей выделяется сероводород, который взаимо-

действует с продуктами коррозии аппаратуры, емкостей и трубопровода с образова-

нием пирофорного железа (сульфидов железа), способного самовозгораться в при-

сутствии воздуха. Внешне пирофорное железо представляет собой черный осадок, похожий на сажу, который отлагается на внутренних стыках аппаратуры и емкостей.

Пирофорное железо образуется только в том случае, если на поверхности ме-

талла имеются продукты коррозии и в нефтепродуктах, соприкасающихся с коррозированной поверхностью металла содержится сероводород. Чтобы предотвратить обра-

зование пирофорного железа, необходимо устранять коррозию, своевременно удалять образовавшиеся продукты коррозии, устранять из нефтей и дистиллятов сероводород,

а также серу и сернистые соединения, образующие сероводород.

Перед ремонтом или очисткой резервуары заполняют паром под давлением

немного выше атмосферного, тогда воздух не может проникнуть в емкость. После

пропарки емкость заполняют водой и медленно снижают уровень (на 0,5 м в 1 ч) для

того, чтобы отложения по мере их высыхания окислялись постепенно. Во время ремонтных работ или очистки внутренние стенки поливают водой из брандспойта, поддерживая их таким образом во влажном состоянии.

Грязь и отложения, извлеченные из резервуара в процессе очистки, складируют

в специально отведенных местах.