- •Утверждаю
- •1. Общая характеристика производственного объекта.
- •3. Описание технологического процесса и технологической
- •3.1.1.1.Основные реакции
- •3.1.1.2.2. Давление
- •3.1.1.2.4. Активность катализатора
- •3.1.2.3. Катализатор риформинга
- •1. Нормальная остановка установки.
- •2. Подготовка к регенерации.
- •3. Регенерация.
- •4. Ремонтно - профилактических работы.
- •3.2.3.. Регенерация катализатора риформинга r-56.
- •3.4. Схема закачки буллитов.
- •4. Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.1.1. Лабораторный контроль технологического процесса
- •5.1.2.Автоматический контроль технологического процесса.
- •6.1.1. Общие положения
- •6.1.2.5.1. Обкатка насосов.
- •6.1.2.5.2. Обкатка газовых компрессоров предварительной
- •6.2.4.Вывод на режим блоков каталитического
- •6.5.4. Подготовка к ремонту теплообменников,
- •6.6. Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •6.7. Снабжение секции сырьем, реагентами и
- •6.7.3. Снабжение секции водородом
- •6.7.4. Снабжение секции инертным газом
- •6.7.5. Снабжение установки воздухом
- •6.7.6. Снабжение установки топливом, паром,
- •6.7.7. Запуск с-200 с наработкой водорода
- •6.8. Перед остановкой секции на ремонт предусмотрена продувка аппаратов
- •7.1.1. Пожароопасные и токсические свойства сырья,
- •7.3.2. Способы и необходимые средства пожаротушения.
- •7 8.Меры безопасности при ведении
- •8. Пожарная безопасность.
- •8.1. Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса,
- •8 2. Безопасные методы обращения
- •8.3.Меры безопасности при разгрузке и загрузке катализатора.
- •8.4. Способы обезвреживания продуктов
- •8.5. Индивидуальные и коллективные
- •8.6. Защита от статического электричества
- •8.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из
- •8.10. Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов
- •9.Отходы при производстве продукции, сточные воды,
- •9.1. Отходы производства
- •9.2. Твердые и жидкие отходы
- •9.3. Сточные воды
- •9.4. Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций и
- •11.1. Спецификация технологического оборудования
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных
- •11.4. Перечень отсечных клапанов с-200.
11.1. Спецификация технологического оборудования
Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.д.) |
Номер позиции по схеме, индекс |
Кол-во, шт. |
Материал |
Методы защиты металла оборуд-я от коррозии (заполн. по необх) |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Реактор гидроочистки |
Р-201 |
1 |
Двухслойная сталь 12ХМ+08Х10Т стали: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 30ХМА, 15ХМ, 12ХМ, 25ХМФА, 16ГС |
|
Диаметр-3600 Высота-10500 Катализатор: S-12Т Объем-18,5 м3 ГО-70 Объем-19,3 м3 Давление: кгс/см2 (Мпа) Цикл реакции-21 (2,1) Цикл регенерации-3,5 (0,35) Температура: °С Цикл реакции-340 Цикл регенерации-426 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
Р-202 |
1 |
12ХМ, Х18Н10Т стали: 08Х18Н10Т, Х5МУ, 25Х2М18Ф, 30ХМА, 16ГС и 15ХМ |
|
Диаметр-2400 Высота-10600 Катализатор: R-56 Объем-12,4 м3 R-9 Объем-0,89 м3 Давление - кгс/см2 (Мпа) Цикл реакции-28 (2,8) Цикл регенерации-21 (2,1) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
Температура, °С Цикл реакции-530 Цикл регенерации-510 |
Реактор риформинга с радиальным вводом |
Р-203 |
1 |
12ХМ, Х18Н10Т стали: 08Х18Н10Т 15ХМ, Х5М-У, 25Х2М1Ф, 30ХМА, 16ГС |
|
Диаметр-3200 Высота-11700 Катализатор: R-56 Объем-28,5 м3 R-9 Объем-1,62 м3
Давление: кгс/см2 (Мпа) Цикл реакции-28 (2,8) Цикл регенерации-21 (2,1) Температура: °С Цикл реакции-530 Цикл регенерации-510
|
Реактор риформинга с радиальным вводом |
Р-204 |
1 |
12ХМ, Х18Н10Т стали: 15ХМ, 08Х18Н10Т, Х5М-У, 25Х2М1Ф, 30ХМА, 16ГС |
|
Диаметр-4000 Высота-15500 Катализатор: R-56 Объем-54,2 м3 R-9 Объем-3,84 м3
Давление: кгс/см2 (Мпа) Цикл реакции-28 (2,8) Цикл регенерации-21 (2,1) Температура: °С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
Цикл реакции-530 Цикл регенерации-510 |
Отпарная колонна |
К-201 |
1 |
Стали: 16ГС, ВСт3сп 08Х13, сталь 20 |
|
Диаметр-3400 Высота-32615 Давление 16 кгс/см2 (1,6Мпа) Температура, ° С: Верх – не ниже 105 низ- до 260 Количество тарелок: Д=1400 – 6 шт. Д=3400 – 18 шт. Верх: тарелки клапанные, прямоточные, однопоточные Низ: тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные
|
Стабилизационная колонна |
К-202 |
1 |
Стали: 16ГС, ВСт3сп, 08Х13, сталь 20 |
|
Диаметр-2200/3200 Высота-40970 Давление-16 кгс/см2 (1,6 Мпа) Температура, °С: верх – 75 (85) низ – 240 Количество тарелок: Д=2200 – 20 шт. Д=3200 – 20 шт. Верх и низ: тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Адсорбер |
К-203, К-204 |
2 |
Стали: 16ГС, 08Х13, ВСт2кп и стали 20,25,35 |
|
Диаметр-3600 Высота-7460 Давление-кг/см2 (Мпа) Цикл реакции-32 (3,2) Цикл регенерации – 16-19 (1,9) Температура, °С Цикл реакции-38 Цикл регенерации-380 Насадка: -К-203 адсорбент АХВ-97 Количество:24200 кг
-К-204 цеолит А-90 МОА Количество: 18740 кг
|
Теплообменник гидроочистки сырьевой -строенный |
Т-201/1,2,3 Т-202/1,2,3 |
6 |
Двухслойная сталь: 12ХМ+08Х13, 15ХМ+08Х13 стали: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 25Х1МФ, 30ХМА, 4Х12Н8ТВНФБ, 15Х5М и углеродистая сталь
|
|
Поверхность-214х3=642 м2 Диаметр-800 Длина-7570 Давление, кгс/см2 (Мпа) в трубках – 29 (2,9) в корпусе – 29 (2,9) Температура, °С в трубках – 343 120 в корпусе – 20315
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Теплообменник гидрогенизата |
Т-203 |
1 |
Стали: 16ГС, ВС3сп5, 15Х5М, сталь 20 двухслойная сталь: 16ГС+08Х13 |
|
Поверхность-336 м2 Диаметр-1000 Длина трубок-6000 1000 ТП-40-М4/ 20Г6К4 ГОСТ 14246-69 Давление, кгс/см2, (Мпа) в трубках – 29 (2,9) в корпусе – 16 (1,6) Температура, °С в трубках – 28-150 в корпусе – 245-145
|
Теплообменник катализата (сдвоенный) |
Т-206, Т-206а |
2 |
Стали: ВСт4сп5, 16ГС и сталь 10,20 |
|
Поверхность-231х2 – 462 м2 Диаметр-800 Длина трубок-6000 800ТП-40-М1/20Г6Т4 ГОСТ 14246-69 ОН-26-02-11-66 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках – 21 (2,1) в корпусе – 16 (1,6) Температура, °С: в корпусе – 245-112 в трубках – 38-130 |
Теплообменник подогреватель топливного мазута |
Т-207 |
1 |
Стали: 16ГС, ВС3сп5, 15Х5М, сталь 20 двухслойная сталь: 16ГС+08Х13 |
|
Поверхность-210 м2 Диаметр-800 Длина трубок-6000 Р3, 10г2 ГОСТ 14246-69 Давление, кгс/см2, (Мпа) в трубках – 7 (0,7) в корпусе – 5 (0,5) Температура, °С в трубках –130 в корпусе – 200 |
Теплообменник подогреватель топливного газа |
Т-208 |
1 |
Стали: 16ГС, ВС3сп5, 15Х5М, сталь 20 двухслойная сталь: 16ГС+08Х13 |
|
Поверхность-210 м2 Диаметр-800 Длина трубок-6000 Р3, 10г2 ГОСТ 14246-69 Давление, кгс/см2, (Мпа) в трубках – 6 (0,6) в корпусе – 5 (0,5) Температура, °С в трубках – 100 в корпусе – 200 |
Теплообменник риформинга – сырьевой, пластинчатый фирмы Пакинокс |
Т-250 |
1 |
|
|
Диаметр (внутр.) – 2252 Высота – 20784 Давление, МПа (кгс/см2) Рабочее – 2,29-2,49 (22,5-24,5) Расчётное – 2,95 (29,5) Температура, °С Рабочая: газосырьевой смеси – 87-480 (418) газопродукт.смесь – 511 (490)-116
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения колонны К-201 |
ХК-201 |
1 |
|
|
Поверхн. По оребрению-3600м2 Давление, кгс/см2 ( Мпа): в трубках – 16 (1,6) Температура, °С: в трубках – 120-55 Электродвигатель АОМ-81-06 (ЧССР) № дв.= 22 КВт, 380в, 930 об/мин. |
Конденсатор-холодильник колонны К-201 (концевой) |
ХК-202, ХК-202а |
2 |
Стали: 16ГС, латунь 35Х, 2Х2ВМБФР |
|
Поверхность-224 м2 Диаметр-800 Длина-7080 Давление: кгс/см2 (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-16 (1,6) Температура, °С: |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
в трубках-28-35 в корпусе-55-35 |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения колонны К-202 |
ХК-203/ 1,2 |
2 |
|
|
Поверхн. по оребрению-7200 м2 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-16 (1,6) Температура, °С: в трубках-75(85)-55 Электродвигатель ВАО-72-6 №дв.=30 квт 380в, 980 об/мин |
Конденсатор-холодильник колонны К-202 (концевой) |
ХК-204, ХК-204а |
2 |
Стали: ВСт3сп5, 16ГС, ВСт3сп4, латунь, ЛАМш 77-2-0,05 ЛО63 |
|
Поверхность-374 м2 Диаметр-1000 Длина трубок-5000 1000КП-25-М3 20Г6 ГОСТ 14247-69 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-16,0 (1,6) Температура, °С: в трубках-28-38 в корпусе-55-38 |
Водяной холодильник стабильного гидрогенизата |
ХК-205 |
2 |
|
|
Поверхность-444 м2 Диаметр-600 Длина-5750 Давление, МПа (кг/см2) В трубках-0,3 (3) В корпусе-1,3 (13) Температура, 0С В трубках-23-30 В корпусе-170-40 |
Холодильник воздушного охлаждения продуктов гидроочистки |
Х-201/1,2 |
2 |
|
|
Поверхн. по оребрению-7200 м2 Давление кгс/см2 (Мпа): в трубках-40 Температура, °С: в трубках-140-55
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
Электродвигатель ВАО-72 №дв.=22 квт 380в, 980 об/мин |
Холодильник продуктов гидроочистки |
Х-202, Х-202а |
2 |
Стали: 16ГС, латунь 35Х, 2Х12ВМБФР |
|
Поверхность-200 м2 Диаметр-800 Длина трубок-6000 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-29 (2,9) Температура, °С: в корпусе-55-38 в трубках-28-38 |
Холодильник воздушного охлаждения продуктов риформинга |
Х-203/1-6 |
6 |
|
|
Поверхн. По оребрению-7200 м2 Давление, кгс/см2 (Мпа) Температура, °С: в трубках-116-55 Электродвигатель ВАО-72 Nдв.=22 квт 380, 980 об/мин.
|
Холодильник продуктов риформинга (концевой) |
Х-204, Х-204а |
2 |
Стали: 16ГС, углерод, ст.35Х, 2Х12ВБФР |
|
Поверхность-700 м2 Диаметр-1400 Длина трубок-6000 Давление, кгс/см2, (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-44 (4,4) Температура, °С: |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
в трубках-28-38 в корпусе-55-38 |
Холодильник воздушного охлаждения стабильного катализата |
Х-205 |
1 |
|
|
Поверхн. По оребрению-3600 м2 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-16 (1,6) Температура, °С в трубках-112-55 Электродвигатель ВАО-62-6 Nдв.=13 квт 380в, 980 об/мин |
Холодильник стабильного катализата (концевой) |
Х-206, Х-206а |
2 |
Стали: 16ГС, латунь, 2Х12ВМБФР и сталь 35 |
|
Поверхность-224 м2 Диаметр-810 Длина-7070 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-16 (1,6) Температура, °С: в трубках-28-38 в корпусе-55-38
|
Холодильник для отбора проб |
Х-207 |
1 |
Углеродистая сталь |
|
Поверхность- 0,3 м2 Диаметр наружный-325 Высота-1030 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-16 (1,6) в корпусе-3 (0,3) Температура, °С: в трубках-145-38 в корпусе-28-45 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Холодильник для отбора проб |
Х-208 |
1 |
Стали: Х5М, 15Х5МУ и углеродистая сталь |
|
Поверхность-0,3 м2 Диаметр наружный-325 Высота-1030 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-44 (4,4) в корпусе-3 (0,3) Температура, °С: в трубках-530-38 в корпусе-28-45 |
Холодильник инертного газа |
Х-209 |
1 |
Стали: 35Х, 2Х12ВМБФР и углеродистая сталь |
|
Поверхность-90 м2 Диаметр-600 Длина-6885 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-3 (0,3) в корпусе-6 (0,6) Температура, °С: в трубках-28-45 в корпусе-380-40 |
Холодильник для отбора проб |
Х-211 |
1 |
Стали: 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и углеродистая сталь |
|
Поверхность-0,3 м2 Диаметр наружный-325 Высота-1030 Давление, кгс/см2 (Мпа): в трубках-32/7 (3,2/0,7) в корпусе-3 (0,3) Температура, °С: в трубках-400-38 540-38 в корпусе-28-45
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Водяной холодильник ВСГ реформинга |
Х-212 |
1 |
Сталь 16 ГС Углеродистые стали 2Х12ВМБФР 35Х |
|
Поверхность-70 м2 Диаметр-500 Длина-6940 Давление, МПа (кг/см2) В трубках-0.3 (3) В корпусе-4.9 (49) Температура, 0С В трубках-23-30 В корпусе-71-38 |
Сепаратор гидроочистки |
С-201 |
1 |
Стали: 16ГС, 03Х13, 12Х13 и сталь 20 |
|
Объем-32 м3 Диаметр-2400 Высота-8295 Давление 29 (2,9) кгс/см2 (Мпа) Температура-до 50 внесено изменение в ТР-1.01.450-95/7 (печи) значение до 340С °С |
Сепаратор риформинга |
С-202 |
1 |
Стали: 16ГС, 08Х13, 12Х13 и сталь 20 |
|
Объем-50 м3 Диаметр-3000 Высота-8490 Давление, кгс/см2 (Мпа)-32 (3,2) Температура- не выше 50°С |
Сепаратор для отбора проб |
С-203 |
1 |
Углерод, сталь |
|
Объем-0,1 м3 Диаметр наружный-426 Высота-1170 Давление, кгс/см2 (Мпа)-32/7 (3,2/0,7) Температура-38 °С
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Сепаратор масляных продувов |
С-204 |
1 |
Стали: 16ГС и углеродистая сталь |
|
Объем-1,6 м3 Диаметр-1000 Высота-3220 Поверхность змеевика-1 м2 Давление гидростатическое Температура- до 70 °С |
Сепаратор для отбора проб |
С-205 |
1 |
Углеродистая сталь |
|
Объем-0,1 м3 Диаметр наружный-426 Высота-1170 |
|
|
|
|
|
Давление, кгс/см2 (Мпа)-44 (4,4) Температура-38 °С |
Сепаратор газа регенерации К-203, К-204 |
С-206 |
1 |
Стали: 16ГС и сталь 20 |
|
Объем-2,5 м3 Диаметр-1200 Высота-2970 Поверхность змеевика-1 м2 Давление, кгс/см2 (Мпа)-6 (0,6) Температура-35 °С |
Сепаратор топливного газа низкого давления |
С-207 |
1 |
Стали: 16ГС и сталь 20 |
|
Объем-25 м3 Диаметр-2400 Высота-5840 Давление, кгс/см2 (Мпа)- 1 (0,1) Температура-40 °С |
Сепаратор на приеме центробежного компрессора ЦК-201 |
С-208 |
1 |
Стали: 16ГС, 08Х18, 12Х13 и сталь 20 |
|
Объем-50 м3 Диаметр-3000 Высота-8890 Давление, кгс/см2 (Мпа)-32 (3,2) Температура-38 °С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Сепаратор топливного газа высокого давления |
С-209 |
1 |
Стали: 16ГС и сталь 20 |
|
Объем-50 м3 Диаметр-1600 Высота-5320 Давление, кгс/см2 (Мпа)-5 (0,5) Температура-40 °С |
Сепаратор на приеме компрессора ПК-304, ПК-304 |
С-210 |
1 |
Сталь 20К, Сталь 20, 0Х13, 1Х13 |
|
Объем-4.0 м3, диаметр-1200, высота-4770 Давление, МПа (кгс\см2)-2.9 (29) Температура, 0С до 100 |
Сепаратор на линии закачки буллитов |
С-211 |
1 |
Сталь 20К, сталь 20, 0Х13, 1Х13 |
|
Объем-2.5 м3, диаметр-1000, высота-4370 Давление, МПа (кгс/см2)-6.4 (64) Температура, 0С-45 |
Емкость орошения колонны К-201 |
Е-201 |
1 |
Сталь 20, 2ОК |
|
Объем-8 м3 Диаметр-1600 Длина-4300 Давление, кгс/см2 (Мпа)-16 (1,6) Температура-до 50 °С |
Емкость орошения колонны К-202 |
Е-202 |
1 |
Стали 20, 16ГС |
|
Объем-25 м3 Диаметр-2400 Длина-5840 Давление, кгс/см2 (Мпа) 16 (1,6) Температура-80-50 °С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Емкость для раствора хлорорганического соединения |
Е-203 Е-204 |
2 |
Углеродистая сталь и 16 ГС |
|
Объем-1,0 м3 Диаметр-800 Длина-2000-02-20 Давление- гидростатическое Температура-35 °С |
Дозатор хлорорганического соединения |
Е-205 |
1 |
Углеродистая сталь |
|
Объем-0,014 м3 Диаметр-219 Высота-685 Давление- гидростатическое Температура-35 °С |
Мерник хлорорганического соединения |
Е-206 |
1 |
Углеродистая сталь и 16ГС |
|
Объем-0,42 м3 Диаметр-640 Длина-1400 Давление – гидростатическое Температура-35 °С |
Дренажная емкость с погружным насосом |
Е-207 |
1 |
Углеродистая сталь |
|
Объем-40 м3 Диаметр-2400 Длина-8756 Давление, кгс/см2 (Мпа)-до 0,7 (0,007) Температура-до 90 °С |
|
Н-217 |
|
|
|
Дренажный центробежный вертикальный насос марки: 2-9х4 Производительность-30 м3/час Дифференциальный напор-51 м.ст.ж Электродвигатель ВАО-61-4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
Nдв.=13 квт 380в, 1460 об/мин Исполнение ВЗР, М-302 |
Ресивер воздуха КИП |
Е-208 Е-209 |
2 |
Углеродистая сталь |
|
Объем-80 м3 Диаметр-3000 Высота-12610 Давление, кгс/см2 (Мпа)-8,0 (0,8) Температура-40 °С |
Факельная емкость |
Е-211 |
1 |
Углеродистая сталь |
|
Объем-80 м3 Диаметр-3000 Длина-11600 Давление, кгс/см2 (Мпа)-3,0 (0,3) Температура-до 200 °С 1-80-3000-1,0-2-1-2-0 ОСТ 26-02-1496-76
|
Емкость для полисульфида |
Е-214 |
1 |
09Г2С |
|
Объем-5 м3 Диаметр-1400 Длина-2800 Давление, кгс/см2 (Мпа)-6,0 (0,6) Температура-до 200 °С 1-80-3000-1,0-2-1-2-0 ОСТ 26-02-1496-76
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Фильтр гидрогенизата перед Н-208, Н-209 |
Ф-201 Ф-202 |
2 |
Стали: 08Х13, 12Х13, 16ГС, углеродистая сталь |
|
Поверхность фильтрации-3 м2 Диаметр – 800 Длина общая - 1700 Давление, кгс/см2 (Мпа) Рабочее – 28 (2,85) Расчётное – 31 (3,16) Температура°С Рабочая – 110-120 Расчётная – 200 |
Фильтр пара на пароэжекцию блока гидроочистки |
Ф-203
|
1
|
ОЛТ45К, Р3 |
|
Поверхность фильтрации-0,6 м2 Диаметр-273 Высота-578 Давление, кгс/см2 (Мпа)-12 (1,2) Температура-245 °С |
Фильтр пара на пароэжекцию блока риформинга |
Ф-204 |
1 |
Р3 |
|
Поверхность фильтрации-0,6 м2 Диаметр-426 Высота-913 Давление, кгс/см2 (Мпа)-12 (1,2) Температура-245 °С |
Фильтр сырья на установку после Н-201, Н-202 |
Ф-205 Ф-206 |
2 |
Ст.20, 16ГС-12 |
|
Поверхность фильтрации-0,6 м2 Диаметр-400 Высота-1055 Давление, кгс/см2 (Мпа)-28 (2,8) Температура-40 °С |
Фильтр стабильного катализата после Х-206, Х-206А |
Ф-207 Ф-208 |
2 |
Ст.20, 16ГС-12 |
|
Поверхность фильтрации-0,6 м2 Диаметр-420 Высота-1040 Давление, кгс/см2 (Мпа)-16 (1,6) Температура-40 °С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Фильтр предгидроочистки после С-201 |
Ф-209 Ф-210 |
2 |
Ст.20, 16ГС |
|
Поверхность фильтрации – 0,6 м2 Диаметр – 402 Высота – 1105 Давление, кгс/см2 (МПа) – 27 (2,7) Температура – 50 0С |
Сырьевой фильтр риформинга перед Т-250 |
Ф-251/1,2 |
2 |
Ст.08Х18Н10Т, ст 3 пс |
|
Поверхность фильтрации-0,6 м2 Диаметр-275 Высота-1590 Давление, кгс/см2 (Мпа)-28 (2,8) Температура-145 °С |
Емкость водорода |
Е-1, Е-2, Е-3, Е-5, Е-6, Е-7, Е-8 |
7 |
16ГС |
|
Н-высота-16520 мм Диаметр наружный-2720 Температура, °С- 40 Давление, Рраб.-50 кг/см2 Ррасч.-60 кг/см2 Среда-водород Объем-80 м3 |
Емкость водорода |
Е-9 |
1 |
09Г2СА |
|
Н-высота-24550 мм Диаметр наружный-3145 Температура, °С- 40 Давление, Рраб.-50 кг/см2 Ррасч.-72 кг/см2 Среда-водород Объем-165 м3 |
Компрессор центробежный циркуляционный |
ЦК-201 |
1 |
|
|
Компрессор центробежный ТУ 26-12-132-76 Марка: 5ЦД-208/30-45М |
|
|
|
|
|
Цикл реакции: Производит.-320000 м3/час Давл. всас.-16-20 (1,6-2,0) кгс/см2 (Мпа) Давл.наг.-23-27 (23,3-2,7) кгс/см2 (Мпа) Температура на всас.-35-50 °С Цикл регенерации: Давл. всас.-7,0 (0,7) кгс/см2 (Мпа) Давл.наг.-14-19 (1,4-1,9) кгс/см2 (Мпа) Температура на всас.-35-50 °С Привод -от паровой турбины Марка турбины: К-6-3011 Начальное давление пара 29-34 (2,9-3,4) кгс/см2 (Мпа) Нач.температура пар-350-380 °С Темп-ра охлаждающей воды-28 °С Тип турбины- конденсационный |
Насос гидроочистки сырьевой |
Н-201 Н-202 |
2 |
|
|
Центробежный, секционный, нефтяной, ТУ-26-02-767-78 Марка: НПС-200-700-1гСОП Производительность-174 м3/час Дифференц. напор-390 м.ст.ж Электродвигатель: ВАО-4502-2 Nдв.=250 квт,2970 об/мин 6000в Исполн. двигателя- ВЗТЧ, М-101
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Насос нижнего продукта колонны К-201 |
Н-203 Н-204 Н-205 |
3 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-766-77 Марка: НК-560/335-120В-1бСОТ Производительность-448 м3/час Дифференц. напор-120 м.ст.ж Электродвигатель-МАЗ 6-50/2 Nдв.=132 квт 2960 об/мин, 380в Исполнение двигателя 38Г, М-101
|
Насос орошения колонны К-201 |
Н-206 Н-207 |
2 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-766-77 Марка: НК-65/35-70-1бСДК Производительность-48,5 м3/час Дифференц. напор-65 м.ст.ж Электродвигатель: ВАО-52-2 Nдв.=13 квт 2940 об/мин, 380в Исполнение двигателя: ВЗГ, М-101 |
Насос гидрогенизата |
Н-208 Н-209 |
2 |
|
|
Центробежный, секционный ТУ 26-02-767-79 Марка: НПС-200-700-1бСОК Производительность-199 м3/час Дифференц. напор-580 м.ст.ж Электродвигатель: ВАО-500М-2 Nдв.=320 квт, 2980 об/мин 6000в Исполн. двигателя- ВЗТЧ, М-201 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Насос орошения колонны К-202 |
Н-210 Н-211 |
2 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный. ТУ 26-02-455-72 Марка: НК-200/120-120-2аСДК Производительность-97 м3/час Дифференц. Напор-128 м.ст.ж Электродвигатель: ВАО-81-2 Nдв.=40 квт, 2950 об/мин, 380в Исполнение двигателя ВЗГ, М-101
|
Насос нижнего продукта колонны К-202 |
Н-212 Н-213 |
2 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-766-77 Марка: НК-560/355-120-2бСОТ Производительность-305 м3/час Дифференц. Напор-112 м.ст.ж Электродвигатель: КО-52-2 Nдв.=100 квт, 2960 об/мин, 380в Исполнение двигателя ВЗГ, М-101 |
Насос приготовления раствора хлорорганики |
Н-214 |
1 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-392-77 Марка: 2НГК-4х1 Производительность-5 м3/час Дифференц. Напор-29 м.ст.ж Электродвигатель: ВАО-32-2 Nдв.= 4 квт, 2900 об/мин, 380в Исполнение двигателя ВЗТЧ-В, М-101
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Насос дозировочный для подачи хлорорганики |
Н-215 Н-216 Н-216а |
3 |
|
|
Дозировочный плунжерный простого действия Марка: НД 63/100 Производительность-до 63 л/час Давление нагнет.-до 100 кг/см2 Электродвигатель: ВАО-21-4у2 Nдв.=1,1 квт, 1410 об/мин, 380в Исполнение двигателя ВЗГ, М-302 |
Насос ручной |
Н-218 Н-219 |
2 |
|
|
Марка: БКФ-4 Произв.-1,3 литра за двойной ход Напор-20 м.ст.ж Температура-20-40 °С |
Насос подачи гидрогенизата |
Н-220 Н-221 |
2 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-455-72 Марка: НК-200/120 Производительность- м3/час Дифференц. напор- м.ст.ж |
Насос подпорный |
Н-222 Н-222а |
2 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-455-72 Марка: НК-200/120-1в СДК Производительность-174 м3/час Дифференц. напор-87 м.ст.ж Электродвигатель-В250S-2У2-5 Nдв.=75 квт, 2950 об/мин, 380в Исполнение двигателя ВЗГ, М-101 |
Насос для подачи сероорганических соединений |
Н-231 |
1 |
|
|
Марка – НРЛ Производительность- 1,5м3/ч Давление нагнетания – 25 кгс/см2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Насос откачки нефтепродуктов из факельной емкости |
Н-232 |
1 |
|
|
Центробежный, нефтяной, консольный, ТУ 26-02-455-72 Марка: НК-200/120Г-2бСОНК Производительность-100 м3/час Дифференц. напор-104 м.ст.ж |
|
|
|
|
|
Электродвигатель: ВАО-82-2 Nдв.=55 квт, 3000 об/мин, 380в Исполн. двигателя В2Т3, М-101 |
Насос для подачи турбинного конденсата |
Н-153 Н-155 |
2 |
|
|
Марка – НД-2,5-10/100 Производительность – 2-10л/час Давления выкида – 100 кгс/см2 |
Пароэжекторные вакуум-насосы гидроочистки и риформинга |
А-201 А-202 |
2 |
|
|
Чертеж № 197167 предприятия п/я В-8819 производительность-350 кг/час рабочее движение у входа в эжектор-140 мм.рт.ст.
|
11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов.
Номер позиции |
Место установки клапана |
Назначение клапана |
Тип клапана |
Обоснование выбора клапана |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
F-202 |
Нестабильная головка, трубопровод после Н-206, Н-207 |
Регулирование расхода нестабильной головки от Н-206, Н-207 в К-201 |
ARKA |
Исполнение клапана “НО” или “НЗ” |
F-203 |
Стабильный гидрогенизат, трубопровод после Н-203, Н-204, Н-205 |
Регулирование расхода стабильного гидрогенизата от Н-203, Н-204, Н-205 в печь П-202 |
ARKA |
выбрано с учётом исключения аварийных |
F-204/1 |
Прямогонный бензин, трубопровод после Н-201, Н-202 |
Регулирование расхода прямогонного бензина в тройник смешения Т-201/1,2,3 |
ARKA |
ситуаций при отсутствии воздуха КИП |
F-204/2 |
Прямогонный бензин, трубопровод после Н-201, Н-202 |
Регулирование расхода прямогонного бензина в тройник смешения Т-202/1,2,3 |
ARKA |
|
F-207-1 |
ВСГ, инертный газ, трубопровод в П-205 |
Регулирование расхода ВСГ, инертного газа в П-205 |
ARKA |
|
F-207-2 |
ВСГ, инертный газ, трубопровод в П-205 |
Регулирование расхода ВСГ, инертного газа в П-205 |
ARKA |
|
F-208 |
Стабильный катализат, трубопровод после Н-212, 213 в П-204 |
Регулирование расхода стабильного катализата после Н-212, 213 в П-204 |
ARKA |
|
F-209 |
Нестабильная головка, трубопровод после Н-210, 211 в К-202 |
Регулирование расхода от Н-210, 211в К-202 |
ARKA |
|
F-210 |
Воздух регенерации, трубопровод на установку |
Регулирование расхода воздуха регенерации на установку
|
ARKA |
|
F-211-1
|
Стабильный гидрогенизат, трубопровод после Н-208, Н-209 |
Регулирование расхода стабильный гидрогенизата от Н-208, 209 в Т-250 |
ARKA |
|
F-251 |
Нестабильная головка, трубопровод после Н-206, Н-207 |
Регулирование расхода нестабильной головки от Н-206, Н-207 в секцию С-400 |
ARKA |
|
F-226 |
Нестабильная головка, трубопровод после Н-210, 211 |
Регулирование расхода нестабильной головки от Н-210, 211 в секцию С-400 |
ARKA |
|
F-255 |
Прямогонный бензин, трубопровод после Н-222, Н-222а |
Регулирование расхода прямогонного бензина на смешение от Н-222, Н-222а в линию Аи-80 |
ARKA |
|
F-257 |
Стабильный гидрогенизат, трубопровод после Т-203 |
Регулирование расхода стабильный гидрогенизата из Т-203 в ХК-205 |
ARKA |
|
F-265 |
Фракция С5 и выше, трубопровод из секции С-400 |
Регулирование расхода фракции С5 и выше в линию бензина АИ-92 |
ARKA |
|
Р-201 |
Газ отпарки, трубопровод из Е-201 |
Регулирование давления в Е-201 |
ARKA |
|
Р-202 |
ВСГ, трубопровод после кл.сб.Р-202 в Т-201, Т-202 |
Регулирование давления избыточного ВСГ |
ПОУ-33 |
|
Р-203 |
ВСГ риформинга, трубопровод на пред.гидроочистку |
Регулирование газопродуктовой смеси после Р-204 |
ARKA |
|
Р-205 |
Газы регенерации, трубопровод из С-206 |
Регулирование давления в С-206 |
ARKA |
|
Р-206 |
УВГ, трубопровод после К-202 |
Регулирование давления в К-202 |
25с
|
|
Р-206-1 |
УВГ, трубопровод после Е-202 |
Регулирование давления в Е-202 |
ARKA |
|
Р-207 |
ВСГ, трубопровод после С-202 |
Регулирование давления в С-202 |
25с50нж |
|
Р-207-1 |
ВСГ, трубопровод после С-202 |
Регулирование давления в С-202 |
rozemount |
|
Р-209 |
Мазут обратный, трубопровод с установки |
Регулирование давления мазута обратного |
ARKA |
|
Р-210 |
Топливный газ, трубопровод в П-203/1,2,3 |
Регулирование давления топливного газа в П-203/1,2,3 |
ARKA |
|
Р-211 |
Топливный газ, трубопровод после Т-208 |
Регулирование давления топливного газа на установку |
ARKA |
|
Р-212 |
Вод.пар, трубопровод в П-201 |
Регулирование давления пара к форсункам П-201 |
ARKA |
|
Р-213 |
Вод.пар 7 ати, трубопровод к П-201, П-202, П-204, П-301, П-302 |
Регулирование давления пара к форсункам П-201, П-202, П-204, П-301, П-302 |
ARKA |
|
Р-214 |
Вод.пар 10 ати, трубопровод к П-203 |
Регулирование давления пара к форсункам П-203 |
ARKA |
|
Р-215 |
Вод.пар 5 ати, трубопровод на установку |
Регулирование давления пара 5 ати на установку |
ARKA |
|
Р-216 |
Вод.пар 40 ати, трубопровод на установку |
Регулирование давления пара 40 ати на установку |
ПОУ-52
|
|
Р-218 |
Вод.пар 40 ати, трубопровод из КУ-201 |
Регулирование давления пара 37 ати в КУ-201 |
ARKA |
|
Р-221 |
ВСГ, трубопровод после С-201 |
Регулирование давления в С-201 |
ПОУ-33
|
|
Р-231 |
Вод.пар, трубопровод в П-202 |
Регулирование давления пара к форсункам П-202 |
ARKA |
|
Р-235 |
Гидрогенидат, трубопровод с выкида Н-220, Н-221 на приём насосов Н-222, Н-222а |
Регулирование давления в выкидном трубопроводе насосов Н-220, Н-221 |
25с48нж |
|
Р-240 |
Вод.пар, трубопровод в П-204 |
Регулирование давления пара к форсункам П-204 |
ARKA |
|
Р-262-1 |
ВСГ, трубопровод из С-211 на приём ПК-303, ПК-304 |
Регулирование давления в С-211 |
ПОУ-32
|
|
L-203 |
Нестабильный гидрогенизат, трубопровод из С-201 |
Регулирование уровня нестабильного гидрогенизата в С-201 |
ARKA |
|
L-204 |
Бензин, трубопровод из С-208 |
Регулирование уровня нефтепродукта в С-208 |
ARKA |
|
L-205 |
Газовый конденсат, трубопровод из С-207 |
Регулирование уровня нефтепродукта в С-207 |
25с50нж |
|
L-206 |
Нестабильный катализат, трубопровод из С-202 |
Регулирование уровня в сепараторе С-202 |
25с50нж |
|
L-207 |
Стабильный катализат, трубопровод с установки |
Регулирование уровня стабильного катализата в К-202 |
ARKA |
|
L-210 |
Сероводородная вода, трубопровод из Е-201 |
Регулирование уровня сероводородной воды в Е-201 |
ARKA |
|
L-225
|
Газовый конденсат, трубопровод из С-209 на факел |
Регулирование уровня в С-209 |
ARKA |
|
L-241 |
Газовый конденсат из С-211 на факел |
Регулирование уровня в С-211 |
ARKA |
|
L-242 |
Углеводородный конденсат из С-210 на факел |
Регулирование уровня в С-210 |
НЗ |
|
Т-205 |
Вода I-ой системы, трубопровод в ХК-204, ХК-24а |
Регулирование температуры продукта из ХК-204, ХК-24а |
НЗ |
|
Т-222 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-202 |
Регулирование температуры ст.гидрогенизата на выходе из П-202 |
ARKA |
|
Т-224 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-201 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-201 |
ARKA |
|
Т-226 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-204 |
Регулирование температуры ст.катализата на выходе из П-204 |
ARKA |
|
Т-227 |
Топливный газ, трубопровод к форсунке П-205 |
Регулирование температуры ВСГ (УВГ, ин.газа) на выходе из П-205 |
ARKA |
|
Т-234 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/1-1 |
Регулирование газосырьевой смеси на выходе из П-203/1-1 |
ARKA |
|
Т-235 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/1-2 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-203/1-2 |
ARKA |
|
Т-236 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/2-1 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-203/2-1 |
ARKA |
|
Т-237 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/2-2 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-203/2-2
|
ARKA |
|
Т-238 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/3 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-203/3 |
ARKA |
|
Т-239 |
Водяной пар, трубопровод в Т-208 |
Регулирование температуры топливного газа из Т-208 |
ARKA |
|
Т-240 |
Водяной пар, трубопровод в Т-207 |
Регулирование температуры топ.мазута на выходе из Т-207 |
ARKA |
|
Т-244 |
Топливный газ, трубопровод к форсункам П-203/3-2 |
Регулирование температуры газосырьевой смеси на выходе из П-203/3-2 |
ARKA |
|