27. Фрезерование. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Фрезерование – высокопроизводительный и распространенный метод обработки поверхностей заготовок многолезвийныминструментом - фрезой. Каждый режущий зуб при вращении фрезы врезается в обрабатываемую деталь и осуществляет резание с определенной периодичностью. По исполнениюфрезы делятся нацилиндрические, когда зубья расположены только на цилиндрической поверхности, и торцевые, у которых режущие зубья располагаются на и торце и цилиндрической поверхности, дисковые,концевые, угловые, шпоночные, фасонные.

Горизонтальные плоскости фрезеруют на горизонтально-фрезерных станкахцилиндрическими фрезами и навертикально-фрезерных станках- торцовыми фрезами и торцовыми фрезерными головками. Вертикальные плоскости фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках торцовыми фрезами и на вертикально-фрезерных станках – концевыми фрезами.

Универсальные фрезерные станки имеют вертикальную и горизонтальные бабки. На фрезерных станках возможна обработка наклонных поверхностей, уступов, пазов различного профиля, зубчатых и других поверхностей. Фрезерные станки с программным управлением позволяют обрабатывать сложные профили по трем координатам одним инструментом.

Обрабатываемые детали закрепляют неподвижно на столе станка чаще всего в специальных приспособлениях или тисках. Фрезы получают вращение от шпинделя станка непосредственно или через оправку.

Станкипредназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей. Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки, продольно-фрезерные (для обработки заготовок большой массы и размеров, типа станин, корпусов, коробок передач), карусельно-фрезерные (заготовки устанавливают и снимают без остановки станка; движение круговой подачи стола), барабанно-фрезерные (наличие барабана с горизонтальной осью вращения), копировально-фрезерные (для обработки поверхностей сложного профиля), многоцелевой станок с ЧПУ (для комплексной обработки корпусных деталей с 4 сторон без переустановки).

При цилиндрическом фрезеровании: 1.Черновое (Ra=50-25мкм; Н14-12), чистовое (Ra=6,3-3,2мкм; Н11-10), тонкое (Ra=1,6-0,8мкм; Н9-8).Режимы резания:V-скорость вращения фрезы,S-подача (величина перемещения заготовки в минуту),t-глубина резания (расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностью),B– ширина фрезерования.

28. Шлифование. Сущность процесса, назначение и область применения, применяемое оборудование (станок), инструмент, приспособления, точность размеров и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Шлифование- процесс обработки заготовок резанием с помощью абразивных инструментов (эльбор, корунд, алмаз) для получения поверхностей высокой точности и низкой шероховатостью. Шлифование часто применяют для чистовой и отделочной обработки после токарных и фрезерных операций. Слой металла, снимаемый при шлифовании менее 0,3 мм.

Абразивные зерна имеют твердость выше обрабатываемого материала. В шлифовальном круге зерна расположены в круге беспорядочно и удерживаются связующим материалом. При вращательном движении круга в зоне его контакта с заготовкой часть зерен срезает материал в виде очень большого числа тонких стружек. Т.к. при обработке сильное тепловое воздействие, то процесс проводят с обильной подачи СОЖ (Смазочная Охлаждающая Жидкость). Шлифование применяютдля чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью (Н=8-6,Ra=1.6-0.8).

Режимы резания: скорость главного движения резания, подача и глубина резания. Если шлифование осуществляется шлифовальными кругами и шлифовальными головками, то главным движением являются их вращение, а перемещение относительно детали - движением подачи.

Инструмент: шлифовальные ленты, круги, головки, шкурки, бруски, диски, сегменты.

Станки: кругло-шлифовальный (для наружного шлифования цилиндрических и конических поверхностей), внутришлифовальный (для получения высокой точности отверстий; возможно шлифование сквозных и глухих, конических отверстий), плоскошлифовальный, бесцентрово-шлифовальный. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются специальные ленточно-шлифовальные и оптико-шлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные станки.

Различают плоское, круглое и внутреннее шлифование. Плоское шлифование может осуществляться периферией или торцом круга.