- •1. Общая хар-ка курса (объект и предмет изучения, задачи курса, взаимосвязь с другими дисциплинами)
- •2. Сущность планирования на предприятии.
- •3. Структура планов предприятия.
- •4. Организация ПнаП (кто, в какой мере, выполняемые функции )
- •5. Принципы планирования
- •6. Методы разработки планов (общая хар-ка)
- •7. Хозяйственный риск, его оценка и методы снижения
- •8.Сущность и функции норм и нормативов. Классификация
- •9.Нормы и норм-вы(НиН) исп-я средств труда (виды, кто разраб. Назн-е).
- •10. Н. И н-вы затрат живого труда (виды, кто разрабат-т, назначение).
- •11. Общая хар-ка сп. Последовательность выполнения работ по сп.
- •12. Среда функц-ния предприятия: виды пространств, уровни внешней среды, факторы, хар-щие внешнюю и внутреннюю среду.
- •13. Стратегич. Анализ: сущность, этапы, осн. Инструменты.
- •14. Прогноз развития предпр-я: общ. Хар-ка, организ-я разраб-ки, содерж
- •15. Бизнес-планирование ип: общая хар-ка, назначение структура.
- •16. Производ-й план бп ип: струк-а, содерж осн разделов.
- •17. Пок-ли эф-ти ип: перечень, содержание, расчет
- •18. Сущность и задачи тех-эк планирования работы предприятия
- •23. План производства продукции: измерители и показатели.
- •24. Планирование пр-ва прод-и в натуральном выражении
- •25. Планир-е стоимостных показателей объёмов пр-ва продукции
- •26. Планирование реализации продукции
- •27. Производственная мощность: понятие, методика и порядок расчета
- •28. Планирование создания, развития и использования производственной мощности.
- •29. Задачи и содерж-е плана мат-но-тех. Обеспечения пр-ва.
- •30. Планирование потребности в топливе и энергии, запасов мат. Рес.
- •31. Сост-ние плана мат-но-технического обеспечения (мто)
- •32. Планирование производительности труда (пт)
- •33. Планир-е числ-ти осн. Производств рабочих (опр)
- •34. Планирование доп. Потребности в рабочей силе.
- •35. Формирование фонда з/п работников предприятий.
- •36. Планир-е выплат по з/п за выполн работу и отраб время
- •37.Планир-е выплат за неотработ-е время и выплат за счёт прибыли.
- •39. Издержки пр-ва. Эк. Эл-ты затрат
- •40. Издержки пр-ва. Калькул статьи затрат
- •40. Какие группы факторов принято выделять при пл-ии себестоимости продукции?
- •41. Калькулирование себестоимости единицы продукции (работ, услуг).
- •Плановая калькуляция себестоимости единицы продукции
- •42. Расчёт материальных затрат. Расчет расходов на оплату труда
- •43. Составление смет затрат по цехам вспомогат-го производства, нал
- •44. Составление смет расходов по содержанию и эксплуатации оборуд-я
- •45. Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению пр-вом
- •46. Сост-е сводной сметы затрат на пр-во и реал-ю прод-и
- •47. Составление сметы общехозяйственных расходов
- •2. Расходы по организации и обслуживанию пхд:
- •48. Составление сметы прочих произв-х расходов. На реализацию
- •46. Составление свода затрат на производство продукции
- •47. Расчет плановой прибыли
- •48. Распределение прибыли
- •49. Годовой финансовый план (фп)
- •1) Доходы и поступления
- •2)Расходы и отчисления
- •3) Взаимоотношение с бюджетом
- •50. Оперативные финансовые планы (офп)
- •51. План работы цеха, участка
30. Планирование потребности в топливе и энергии, запасов мат. Рес.
Расчет потребности в топливе зависит от направления его использ-ния:на основные технол-е процессы; нужды пром-го транспорта; коммунальные нужды.
Потребность в топливе на технологические нужды определяется прямым счетом исходя из Vпр-ва и норм расхода топлива. Также определяется на нужды промышленного транспорта. Коммунальные нужды рассчитываются в кг условного топлива на 1 т перевозок груза или на 1 час работы трансп-х машин.
Потребность в топливе для обогрева произв-ных и адм-ных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэф-та калорийности используемого топлива: Пт =
Потребность в электрич. и тепловой энергии складывается из потребности:на технологические цели; приведение в движение оборудования и инструмента; хоз. нужды (освещение, вентиляция и др.).
Расчет потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов пр-ва и прогрессивных норм расхода энергии. Потребность в двигательной энергии определ. исходя из суммарной мощности всех действующих двигателей, коэф-та сменности работы оборуд-ния, продолж-ти смен, коэф-та загрузки оборуд-я. Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и кол-ва суток работы предприятия в планируемом периоде. Запасы материалов делится на:
Текущие запасы д.б. достаточными для бесперебойной работы предпр-я в период м/у 2 очередными поступлениями материалов. К тек. запасам относятся также запасы, наход-ся на операциях по их подготовке к использ-ю в пр-ве.
В серийном и массовом пр-вах макс. тек. запас материала определ. умножением величины среднесут. расхода материала на кол-во дней м/у 2мя очередными поставками материала. Средняя величина расхода мат-ла в сутки определ. делением общ. величины потреб-ти в мат-ле на кол-во дней в периоде.
Промежуток времени м/у очередными поставками зависит от потребности в мат-лах, расстояния м/у поставщиком и потреб-лем, способа трансп-ки груза.
Страховые запасы гарантируют бесперебойное функц-ние пр-ва при возникновении некоторых нестандартных ситуаций, например, опоздания поступления очередной партии материалов. Величина страхового запаса - произведение среднесуточного расхода материала на среднюю величину отклонений от нормальных условий поставки в днях.
Макс. запас материалов = макс. величине текущего запаса + страх-й запас. Мин. запас материалов = страховому запасу. Кроме названных видов запасов на предприятиях могут создаваться сезонные запасы сырья, материалов, топлива, создаваемые на зимний период.
Точка заказа – когда остается только страховой запас.
31. Сост-ние плана мат-но-технического обеспечения (мто)
План МТО состоит из 2 частей: опред-ние общей потребности в ресурсах на планируемый год; установление источников покрытия потребности.
Источниками покрытия потребности в мат-х ресурсах :
- ожидаемые остатки мат-х ресурсов на начало планир-го периода,
- поставки со стороны, материалы собственного производства,
- внутренние ресурсы предпр. (путем сбора и использ-я отходов).
Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемого года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем году за оставшийся период времени.
Внешними источниками снабжения являются поставки со стороны.
Собственное производство, внутренние ресурсы. По этим элементам вопрос можно рассматривать только применительно к отдельным видам материалов.
Баланс мат. обеспечения по каждому виду ресурса м.б. представлен:
Зож + Мр + Пс
где Пр – потреб-ть в данном ресурсе для выполнения плана производства;
n – число направлений потребления данного вида ресурса;
Зпер–планируемая величина переходящих запасов на конец планового периода;
Зож – ожидаемый остаток материала на начало планового периода;
Мр – мобилизация внутр-х ресурсов, собственное производство;
Пс – объем (размер) поставок материала со стороны.
В течении года осущ. корректировка годового плана МТО.
Для организации внутрипроизвод-го хозрасчета, планирования себест-ти кроме стоимости ресурсов, необходимо учитывать величину транспортно-загот-ных расходов по доставке материалов на предпр-е. Для этого составляются сметы транспортно-заготовительных расходов. Эти расходы затем учитываются при отпуске сырья, материалов, полуфабрикатов и т.д. цехам; а также при калькулировании себест-ти продукции; составлении сметы затрат на производство.
Отпуск материалов потребителям осущ. в пределах лимитов, установленных отделом снабжения в лимитно-заборных картах или др. учетных документах. Лимиты цехам, службам определ. исходя из их производств-х программ и норм расхода. Отпуск производится по требованиям, накладным или др. документам. При каждой выдаче кол-во материалов, полученных цехом, сопоставляется с выделенным лимитом. Каждый случай перерасхода материалов анализируется.
В завис-ти от типа произв-ва применяют различные сис-мы лимитирования и обеспечения цехов материалами:
- пассивную – для предприятий ед-го, мелкосер-го и серийного пр-ва; - активную – для предпр-й крупносер. и масс-го пр-ва.
При пассивной системе склад снабжает производство материалами на основе лимитных ведомостей или разовых требований, предъявляемых складу цехами. Цеха получают материалы и доставляют их в цеховые кладовые, как правило, собственными силами.
При активной системе склад снабжает цеха материалами на основе план-карт или графиков, определяющих количество и дату отпуска материалов. При этой системе склад заранее подготавливает материалы и доставляет их своими силами в кладовые или к рабочим местам в цеха в установленное время.
Поскольку цеха находятся на хозрасчете, важно осуществлять учет расходования материалов и в стоимостном выражении. В зависимости от принятой на предприятии системы хозрасчета внутризаводская стоимость материалов может быть определена одним из двух способов:
установлением в номенклатуре-ценнике внутризавод-ской цены, вкл-щей оптовую цену поставщика и соотв-щую долю трансп-но-загот-х расходов на основе смет этих расходов;
оценкой материалов по ценам поставщиков и выделением транспортно-заготовительных расходов в самостоятельную статью.