- •Дрогобицький державний педагогічний університет
- •Лабораторна робота №1 Перевірка кріплення головки циліндрів двигуна
- •1. Теоретичні відомості
- •2. Послідовність виконання роботи
- •Головок циліндрів двигунів ваз - 2101, 2103, 2106
- •3. Завдання для звіту
- •2. Послідовність виконання роботи
- •Двигун ваз-2101
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •2. Послідовність перевірки справності термостата
- •3. Завдання для звіту
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •Література
- •Лабораторна робота №5 Визначення продуктивності паливного насоса високого тиску і регулювання циклової подачі палива
- •1. Теоретичні відомості
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •Література
- •Заряджання акумуляторних батарей
- •1. Теоретичні відомості
- •1. Визначення ступеня зарядженості акумуляторної батареї
- •2. Перевірка рівня електроліту
- •3. Зарядка акумуляторних батарей
- •4. Вимірювання густини електроліту
- •5. Способи зарядки акумуляторних батарей
- •2. Послідовність виконання роботи
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •2. Послідовність виконання роботи
- •В.М.Т. Двигуна змз-53-12
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •Література
- •Технічне обслуговування стартера
- •1. Теоретичні відомості
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •1.2. Несправності зчеплення
- •2.3. Регулювання вільного ходу педалі муфти зчеплення
- •2.4. Видалення повітря з гідроприводу муфти
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •Література
- •Лабораторна робота №12 Технічне обслуговування ведучого моста
- •1. Теоретичні відомості:
- •Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •1. Теоретичні відомості:
- •Догляд за рульовим керуванням
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •Регулювання зазору між колодками і гальмівними барабанами
- •Установка гальмівних колодок регулюється таким чином.
- •Регулювання зазору між штовхачем і поршнем головного циліндра
- •Заповнення системи гідроприводу робочою рідиною
- •Очищення гальм від бруду
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •2. Послідовність виконання роботи
- •3. Завдання для звіту
- •4. Питання для самоконтролю
- •Література
4. Питання для самоконтролю
Перелічіть основні несправності муфти зчеплення та їх ознаки.
В якій послідовності перевіряють і регулюють вільний хід педалі муфти зчеплення автомобіля ГАЗ-53А?
В якій послідовності перевіряють і регулюють вільний хід педалі муфти зчеплення автомобіля ВАЗ-2105?
Як видалити повітря з гідравлічного привода муфти зчеплення автомобіля ВАЗ-2105?
Таблиця .1 Нормативні параметри технічного стану зчеплення
Марка авто |
Повний хід педалі зчеплення, мм |
Вільний хід педалі зчеплення, мм |
Вільний хід деталей приводу, відповідає вільному ходу педалі, мм |
Хід штока робочого циліндра, мм |
ВАЗ-2101 -ВАЗ-2107 |
140 |
|
4-6 – вільних хід зовнішнього кінця вилки виключення зчеплення |
0.4 – 2 – хід педалі |
М-2141 |
140-155 |
|
4,5- 5,5 – вільних хід зовнішнього кінця вилки виключення зчеплення |
|
ГАЗ-53А |
150 |
35-45 |
6-7 – вільних хід зовнішнього кінця вилки виключення зчеплення |
|
ГАЗ-24 |
145-160 |
12-28 |
|
Не менше 14 |
ЗИЛ-130 КамАЗ-5320 |
180 190 |
35-50 30-42 |
4-5 – вільних хід важеля вилки виключення зчеплення на радіусі 90 мм |
6-12-вільний хід педалі до упору товкача в поршень головного циліндра |
Література
1. Румянцев С.И., Синельников А.Ф., Штоль Ю.П. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. -М.:Машиностроение,1989. С.206-218.
2. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Практическое пособие/ Боровских Ю.И., Буралев Ю.И., Морозов К.А. и др. -М.: Высш. шк.,1988. С. 147-159.
3. Токаренко В.М., Сирота В.И. Практикум по устройству, техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта. К.: Урожай, 1989. С.128-132
Лабораторна робота №12 Технічне обслуговування ведучого моста
Мета; вивчити роботи, що виконуються під час технічного обслуговування ведучого моста, оволодіти навичками з перевірки і регулювання головної передачі
Обладнання: Задній міст ГАЗ-53А, інструмент для розкладально-складальних робіт, плакати, макети, схеми.
1. Теоретичні відомості:
Для підтримки заднього моста в працездатному стані і попередження можливих несправностей необхідно вчасно проводити його технічне обслуговування.
Основними операціями по технічному обслуговуванню заднього моста, якы забезпечують його нормальну роботу, є: зовнішнє очищення від бруду; підтягування кріплення картера головної передачі і диференціала до балки моста; перевірка рівня олії, своєчасне його доливання і заміна; очищення сапуна; заміна зношених і ушкоджених манжет; заміна ушкоджених ущільнювальних прокладок.
При технічному обслуговуванні заднього моста необхідно:
- перед кожним виїздом перевірити, чи немає витікання олії з заднього моста;
- при русі автомобіля перевіряти відсутність шуму і стукотів на різних режимах роботи заднього моста;
- через 10 000 км пробігу перевіряти рівень олії в задньому мосту і при необхідності довести його до норми. У ці ж терміни, а при їзді по курних і брудних дорогах через 4000...5000 км пробігу очистити від забруднення сапун заднього моста;
- через 60 000 км пробігу замінити олію в задньому мосту.
На нових автомобілях першу заміну олії в задньому мосту проводити через 2000...3000 км пробігу. Олію змінювати відразу після поїздки, поки вона не вистигла.
Для цього потрібно вивернути заливну пробку, залити в картер моста 1 л рідкої мінеральної олії і загорнути заливну пробку. Підняти на підставки задню частину автомобіля до повного відриву коліс від опорної поверхні, пустити двигун, включити вищу передачу в коробці передач і дати йому попрацювати 1...2 хв. Після цього злити промивну олію і залити свіжу до нижньої крайки заливного отвору.
Рис 1. Одинарна головна передача автомобіля ГАЗ-53А
1- фланець вала ведучої шестерні; 2 – вал ведучої шестірні;
3,9 - конічні роликові підшипники; 4 – ведуча шестерня; 5 – ведена шестерня; 6 – сателіти; 7 – шестерні півосі; 8,14 – півосі;
10,11 – чашки коробки диференціала; 12 – кришка підшипника коробки диференціала; 13 – картер заднього моста;
15 – картер редуктора; 16 – циліндричний роликовий підшипник;
17 – стакан підшипників вала ведучої шестерні.
Вал 2 ведучої шестірні 4 встановлюють на двох конічних З й одному циліндричному 16 роликових підшипниках. Ведена шестірня 5 прикріплена до коробки диференціала. Коробка складається з двох половин 10 і 11, і разом з шестірнею 5 обертається на двох конічних роликових підшипниках 9, закріплених у гніздах картера 15 редуктора за допомогою кришок 12.
У головній передачі застосовують гіпоїдне зачеплення шестерень. Особливість його полягає в тому, що осі ведучої і веденої шестерень не перетинаються, оскільки вісь ведучої шестірні знаходиться нижче від осі веденої. Перевага гіпоїдної передачі у порівнянні із звичайною конічною полягає в більш плавному зачепленні і безшумній роботі шестерень. Разом з тим таке зачеплення підвищує відносну швидкість ковзання зубів шестерень один по одному, а тому потребує спеціального гіпоїдного масла. При використанні звичайних автомобільних трансмісійних масел шестірні швидко спрацьовуються.
Передаточне число головної передачі — 6,83.
Можливі несправності : постійний шум і сильне нагрівання під час руху;
Шум на поворотах;
Підтікання оливи.
Шум і нагрівання під час руху можуть виникати внаслідок:
- нестачі оливи в картері (або застосування оливи невідповідного сорту);
- спрацювання або неправильного зачеплення зуб’їв шестерень головної передачі;
- спрацювання чи неправильного регулювання підшипників.
Для усунення несправності слід перевірити, чи є олива, рівень якої має бути поблизу нижньої кромки заливного твору; в разі потреби оливу долити. Якщо це не допоможе, то задній міст підлягає ремонту.
Шум на поворотах найчастіше виникає в разі:
- заклинювання сателітів на осі;
- заїдання шийок півосьових шестерень в коробці диференціала.
Усівається шум заміною непридатних деталей.
Підтікання оливи визначається оглядом місця стоянки автомобіля й усувається підтягування з’єднань, заміною прокладок і сальників.
Щоденне технічне обслуговування (ЩТО):
Перед виїздом пересвідчитися, що не підтікає олива з картерів коробки передач і головної передачі, перевірити дію зчеплення. Коробки передач, карданної та головної передач на ходу автомобіля.
Технічне обслуговування:
через 10 тис. км пробігу автомобіля: перевіряти рівень рідини в бачку привода зчеплення (доливати тільки гальмову рідину “Нева”) та рівень оливи в катерах коробки передач і головної передачі;
підтягнути болти й гайки кріплення фланців карданних шарнірів і проміжної опори карданного вала.
Через 20 тис. км. пробігу автомобіля перевірити й, якщо треба відрегулювати вільний хід педалі зчеплення.
Після перших 2-3 тис. км пробігу автомобіля, а надалі через 70 тис. км або через три роки замінити оливу в картерах коробки передач і головної передачі. Заміну провадити відразу після поїздки, коли олива ще тепла. Крізь спускні отвори, викрутивши пробку, злити оливу з картерів, підняти задні колеса домкратом, закрутити спускні пробки, залити в картери оливу для двигуна до половини рівня, завести двигну і ввімкнути четверту передачі на 1-2 хв. Зупинити двигну, злити промивальну оливу й заправити картери оливою до норми.