5. Ефективність застосовування логістичного підходу при управлінні матеріальними потоками на виробництві

На сьогодні логістичний підхід в управлінні промисловими підприємствами набув широкого розвитку в країнах з ринковою економікою і виступає одним з дієвих та ефективних інструментів підвищення ефективності роботи підприємств, оскільки дозволяє оптимізувати матеріальні, фінансові та інформаційні потоки, витрати на їх забезпечення та управління.

Основними показниками виробничої логістики є:

• витрати часу на переміщення потоку сировини, матеріалів, напівфабрикатів і незавершеного виробництва від початкового пункту (складу, цеху) до збутового складу;

• витрати на логістичні операції та їх частка в собівартості промислової продукції;

• рівень запасів сировини і матеріалів, незавершеного виробництва, тари, готових виробів порівняно з їх нормами і нормативами;

• швидкість обертання запасів матеріальних ресурсів по окремих складах і в цілому по підприємству;

• обсяг втрат сировини, матеріалів, тари, незавершеного виробництва, готових виробів порівняно з допустимими втратами ресурсів;

• ступінь ризику, пов’язаного зі складуванням та внутрішньозаводським транспортуванням матеріальних ресурсів.

Одна з основних задач, яка вирішується при ефективному застосуванні логістичного підходу до управління матеріальними потоками – це формування умов, які забезпечують прискорення оборотності активів, що сприятиме зменшенню матеріальних витрат в загальній структурі витрат на виробництво, вивільненню фінансових ресурсів із надлишкових запасів та підвищенню ефективності роботи підприємства в цілому.

Сукупний ефект від застосування логістичного підходу до управління матеріальним потоком у сфері виробництва формується завдяки наступним складовим:

• виробництво орієнтується на ринок і стає можливим перехід на малосерійне та індивідуальне виробництво;

• налагоджуються партнерські відносини з постачальниками;

• скорочуються простої устаткування;

• зменшуються запаси на шляху руху матеріального потоку (і відповідні витрати на складування та зберігання);

• скорочуються час і витрати на переміщення матеріальних ресурсів;

• скорочується чисельність допоміжних робітників, знижується травматизм;

• поліпшується якість продукції;

• знижуються втрати матеріалів;

• поліпшується використання виробничих і складських площ тощо.

Зупинимося докладніше на причинах, що дозволяють знизити витрати, пов'язані з виробничим процесом:

• Оптимізація запасів – одна з центральних проблем логістики. Утримання запасів вимагає відволікання фінансових коштів, використання значної частини матеріально-технічної бази, трудових ресурсів. Аналіз досвіду ряду фірм Західної Європи, що використовують сучасні логістичні методи організації виробництва (зокрема, систему «KANBAN»), показує, що застосування логістики дозволяє зменшити виробничі запаси на 50%.

• Скорочення чисельності допоміжних робітників. Чим менше рівень системності, тим невизначений трудовий процес і тим вище потреба в допоміжному персоналі для виконання пікових обсягів робіт.

• Зниження втрат матеріалів. Будь-яка логістична операція – це потенційні втрати. Оптимізація логістичних операцій – це скорочення втрат.

• Поліпшення використання виробничих і складських площ. Невизначеність потокових процесів змушує резервувати великі додаткові площі. Зокрема, при проектуванні торгових оптових баз невизначеність потокових процесів змушує на 30% збільшувати площі складських приміщень.

• Зниження травматизму. Логістичний підхід органічно вписує в себе систему безпеки праці.

Саме тому раціональна організація просування матеріальних потоків у межах підприємства сприяє підвищенню ефективності його роботи.