- •2 Химический состав и физические свойства
- •Основные сведения из микробиологии и причины порчи скоропортящихся грузов
- •Принципы и основные методы консервирования пищевых продуктов
- •Технологические процессы и способы холодильной обработки скоропортящихся продуктов
- •Основные условия хранения и подготовки к перевозке спг
- •Теплоизоляционные и пароизоляционные материалы
- •Способы промышленного получения холода и типы холодильных машин
- •18 Компрессоры
- •Основы теории паровой компрессионной холодильной машины
- •Холодильные агенты и холодоносители
- •Расчёт теоретического рабочего цикла холодильной машины
- •Рабочий процесс компрессора
- •Мощность компрессора и энергетические потери
- •Определение холодопронзводительностн компрессора
- •Системы машинного охлаждения
- •Теплообменные и вспомогательные аппараты холодильных машин
- •Холодильные агрегаты
- •Автоматизация работы холодильных установок
- •Эксплуатация холодильных установок
- •Пятивагонные рефрижераторные секции
- •Назначение н строительные особенности холодильныхсооружений
- •Холодильники и Станции предварительного охлаждения
- •Основные требования к изотермическим вагонам и иж классификация
- •Рефрижераторный подвижной состав с рассольной системой охлаждения
- •Автономные рефрижераторные вагоны
- •Вагоны-термосы
- •Специализированные изотермические вагоны ипс
- •Изотермические контейнеры для спг
- •Планирование перевозок скоропортящихся грузов
- •Выбор и подготовка подвижного состава
- •Подготовка вагонов под погрузку
- •Подготовка и прием к перевозке скоропортящихся грузов
- •Техническое обслуживание изотермического подвижней» состава
- •Контроль за качеством перевозок в пути следования
- •Обслуживание рефрижераторных секций бригадами
- •Вентилирование
- •Техническое обслуживание арв
- •Водный хладотранспорт
- •Автомобильный хладотранспорт
- •Воздушный и трубопроводный хладотранспорт
Рабочий процесс компрессора
Теоретический и рабочий процессы компрессора в индикаторной диаграмме несколько различны. При построении теоретической индикаторной диаграммы (рис. 2.17, а) принимают, что началом движения поршня из левого крайнего положения в правое открывается всасывающий клапан, и пар холодильного агента поступает в компрессор. Объём его цилиндра равен объёму, который описывает поршень. Весь этот объём заполняется парами холодильного агента при постоянном давлении Ро, равным давлению в испарителе. Кроме того, постоянными остаются температура и удельный объём паров. Линия а-1 изображает процесс всасывания. Заканчивается всасывание в тот момент, когда поршень достигает крайнего правого положения. Всасывающий клапан закрывается и при обратном ходе поршня происходит адиабатическое сжатие паров в компрессоре до давления Рк, равного давлению в кон: денсаторе (линии 1-2). При этом открывается нагнетательный клапан, через который пары холодильного агента выталкиваются из цилиндра и конденсатор при постоянном давлении Рк (линия a-d).
Так как цилиндр теоретически не имеет вредного пространства, при достижении поршнем крайнего левого положения весь пар вытесняется из цилиндра. Вредное пространство изменяет рабочий процесс компрессора и приводит к значительным потерям, что видно из действительной индикаторной диаграммы (рис. 2.17, б). Во вредном пространстве, объём которого Vo, всегда остаётся сжатый пар. При обратном ходе поршня пар расширяется (линия d-a), занимая дополнительный объвм Vc. Для преодоления инерции клапана создается дополнительное разряжение Р1. Только после этого открывается всасывающий клапан и пары всасываются вновь (ниже Ро на АР). Вредное пространство уменьшает количество всасываемого холодильного агента и снижает производительность компрессора. Теоретическую холодо-производительность компрессора в Вт можно определить по формуле:
где h ~ коэффициент подачи компрессора,
q - объёмная холодопроизводительность хладагента, кДж/м3.
Объём, описываемый поршнями компрессора в м3/час, определяют по формуле:
где D - диаметр цилиндра компрессора, м;
S-ход поршня, м;
п - частота вращения, об/мин;
Z - число цилиндров.
Чтобы вычислить действительную холодопроизводительность компрессора, вводят ряд рабочих коэффициентов, которые отражают факторы, не учтённые в теоретическом цикле.
Коэффициент подачи представляет собой отношение объёма всасываемых компрессором паров к геометрическому объёму, описываемому поршнями:
Коэффициент подачи X выражает также отношение действительной хо-лодопроизводительностн компрессора к теоретической. Он зависит от типа компрессора, его габаритов, класса изготовления, режима работы. Точное значение эгого коэффициента определяют на основании данных испытаний при различных режимах работы. Коэффициент подачи можно предварительно оценить по формуле:
Где объёмный коэффициент
где С - коэффициент вредного пространства, (для транспортных компрессоров С=О,ОЗ ... 0,05); m - показатель политропы расширения среды, заключённой во вредномпространстве компрессора (0,9-1,1); Хп - коэффициент подогрева, учитывающий снижение объёмной производительности из-за теплообмена между рабочим агентом и стенками цилиндра, а также из-за сопротивления всасывающего клапана компрессора:
т - коэффициент плотности, учитывающий снижение производительности из-за протекания рабочего агента из пространства с более высоким давлением в пространство с меньшим давлением, можно принимать равным 0,95-0,98. Коэффициент подачи также определяется по соответствующим графикам или по справочным таблицам
14