- •1). Сырьевая база газопереработки в России.
- •2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- •3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- •4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- •5). Требования к качеству товарных газов.
- •6). Подготовка природных газов к переработке.
- •7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- •8). Механические обеспыливающие устройства.
- •9). Очистка газов от механич-х примесей.
- •Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- •10). Характеристика химических примесей.
- •11). Методы очистки от кислых компонентов.
- •12). Очистка газов от диоксида углерода.
- •13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- •3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- •16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- •17). Очистка газов от н2s аминами.
- •18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- •Процессы очистки аминами
- •19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- •Физическая адсорбция
- •24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- •25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- •27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- •28). Очистка газов от меркаптанов.
- •2. Адсорбционные методы
- •29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- •31). Осушка природных углеводородных газов.
- •(32.) Абсорбционная осушка.
- •34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- •35). Газожидкостные сепараторы.
- •36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- •37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- •38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- •39). Способы получения «холода».
- •40). Способы получения умеренного холода.
- •41). Способы получения глубокого холода.
- •42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- •43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- •44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- •45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- •47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- •48). Методы получения гелиевого концентрата.
- •49). Концентрирование и ожижение гелия.
- •50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- •51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- •52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- •53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- •35. Газожидкостные сепараторы.
- •36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- •37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.
34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
Природный газ выносит из скважин взвешенную капельную жидкость (газовый конденсат, воду). Отделение жидких дисперсных фаз от газа проводится (НТС). Удаляет С5 и выше
Избыточное давление газа исп для получ низких т, необход для отделен конденсата.
НТС-процесс извлечения ж у/дов из газов путем однократной конденсации при пониженных от-10до–25оС с газогидромеха-ническим разделением равновесных г и ж фаз.
Особенность: на 1ступени извлек больш капли
Получение низких температур достигалось дросселированием газа. Избыточное давление газа позволяет за счет расширения газа получать низкие тем-ры, т.е. охлаждать газ.
Температуру можно понизить за счет изоэнта-льпийного(дроссель) или изоэнтропийного (турбодет) расширения газа.
Первая промышленная установка НТС состояла из низкотемп сепаратора со змевиком в нижней части, предназан для расплава гидратов. Теплый газ из скважины проходил ч/з змеевик, затем по выходе из змеевика сепаратора дросселировался и поступал в сеп-р. Отсепар-й газ направлялся в газопровод.
Дальнейшее развитие установок НТС шло по пути усложнения установок
факторы, влияющие на процесс НТС
Состав сырья. Чем тяжелее состав исходной смеси (чем больше средняя молекулярная масса газа), тем выше степень извлечения жидких углеводородов. Однако, начиная с молекулярной массы углеводородов около 22, утяжеление состава исходной смеси
.Влияние температуры. Температуру выбирают, исходя из необходимой точки росы, обеспечивающей транспортировку газа по трубопроводу в однофазном состоянии.
чем легче состав исходной смеси, тем более низкая т требуется для выделения жидких у/дов для достижения заданной точки росы.
Влияние давления. (5-7,5 МПа) мало влияет на степень извлечения компонентов С3 и выше. Более важен свободный перепад давления, позволяющий достигать низких температур сепарации.
В период снижения пластового давления эффективность работы установок НТС поддерживается на прежнем уровне путем ввода дожимного компрессора и внешнего холодильного цикла.
Эффективность оборудования. На эффективность работы установок НТС влияет используемый источник холода. В процессе длительной эксплуатации скважин и при снижении пластового давления замена изоэнтальп расширения (дросселирование) на изоэнтропийное (расширение в детандерах) позволяет эффективнее исп свободный перепад давления и при одном и том же перепаде давления при детандировании потока достигать более низких температур сепарации.
Число ступеней сепарации. На месторожд-х при подготовке к трансп-ке исп-ют 2- и 3-ступенч схемы НТС.
При одинаковых параметрах (давление и температура последней ступени охлаждения) - чем меньше число ступеней сепарации, тем больше выход жидкой фазы и тем меньше содержание углеводородов С5 и выше в товарном газе. Но при одноступенчатой сепарации чрезмерно высоки потери компонентов газа с углеводородным конденсатом. Увеличение ступеней сепарации повышает четкость разделения газовой и жид фаз.
Гидратообразование. Снижение температуры газа приводит к конденсации водяных паров. Наличие в газе жидкой воды может привести к образованию гидратов углеводородов. Гидраты забивают трубки теплообменников и коммуникации установок НТС, что может привести к нарушению нормальной работы установки и даже к ее аварийной остановке. Для предотв-я гидрато-образования в поток газа + ингибиторы, в качестве кот используются вод р-ры гликолей и метанола.
По мере эксплуатации уменьшение перепада р тк пласт давление; облегчение состава газа.
- завис-ть извлечения целевых комп при дросселированных р и т от состава исх смеси снижение эфф процесса по мере облегчения состава газа и повышения температуры НТС;
-необх реконст уст с заменой источника холода после исчерпания перепада давления;
-необх применения ингибитора гидратообразо-вания, что усложняет и удорожает схему проц по причине введения в схему блока отделения и регенерации ингибитора;
-высокие потери целевых комп с товар газом;
-степени извлеч газ конд-та, для тощих газов.
+капит вложения и экспл расходы при р;
+одноврем с сепарацией осушка газа до точек росы, необход для трансп газа по газопроводам.
Установки НТС оправдывают себя на начальных стадиях эксплуатации скважин или на небольших месторождениях, где экономически нецелес строительство более сложных и дорогих установок.