3) Физическая абсорбция от со2 и н2s

Процессы физической абсорбции основаны на растворении компонента газа в жидкости,

Количество раств компонента тем , чем  его парциальное p и коэф раств-ти, кот  с Т

В качестве абсорбентов используют МЭГ ДЭГ ТЭГ, их диметиловые эфиры, сульфолан, N-метилпирролидон.

+энергозатраты на регенерацию поглотителя

Очистка гликолями (ДЭГ,ТЭГ) когда не нужно очищать газ до требований стандарта тк испол для нужд самого промысла

+ упрощает технологию очистки, т.к. одновремен-я осушка. Основное кол-во абсорбир-х комп-в выделяется простой дегазацией, без затрат тепла. Наибольшее распространение в таких процессах очистки получил ДЭГ.

Процесс "Пуризол".

Абсорбент- N-метилпирролидон(N-МП)- тяжел малотоксичный раст-ль, смешивающийся с водой в любых соотношениях. Хорошо растворяет СО_2, Н₂S, меркаптаны. Раств-сть Н₂S в N-МП в 10-12 раз больше, чем СО₂  селек­тивное извлечение Н₂S.

Регенерация про­изводится при ратмосферному Т=100-120 °С.

Поскольку в режиме абсорбции (при высоком давлении) в растворе N-МП, кроме вредных примесей, растворяются углеводороды, то абсорбент до регенерации проходит ступень выветривания (отдува) из него углеводородов, а отдувочный газ возвращается в поток сырого газа перед абсорбером.

Процесс"Селексол – супер по тех-эконом. показателям

Абсорбент – диметиловый эфир полиэтиленгликоля -хорошо поглощ-т все Sсоед, СО₂ и вод пары.

Используют в конц. виде

+ 1.стабильность абсорбц-й способности (10лет);

2. хорошая биологическая разлагаемость;

3. нетоксичность и  коррозионная активность;

4.теплота абс(не треб промеж-е охлажд в абс-ре)

5. гигроскопичность  точка росы осушка;

6.склонность к вспенив-ю и р насыщ паров.

Поглотительная способность селексола

Н₂О>CS₂>СН₃SН>H₂S>C₅H₁₂>С₄Н₁₀>С₃Н₈>СО₂>С₃Н_6.

Когда требуется глубокая очистка газа от Sсоед и не треб отделение основной массы СО₂.

Ис­п для очистки от Н₂S предназначенного для закач­ки в пласт, газа, когда не требуется удалять его инертные компоненты.

14, 15). Хемосорбционные методы очистки от СО₂.

экон выгодны+ степ очистки 99,9% + эфф-н

Очистка водными р-рами этаноламинов.

15-20% моно, ди- – извлек СО₂ и Н₂S

Три- – только Н₂S.

Максимальной абс-й спос-тью к СО₂ обладает МЭА:

Абсорбция: 40—45°С и 1,5-3,0МПа.

Десорбция: 105-130⁰С и атмос давлкарбонаты и бикарбонаты разлагаются с выделением СО₂

Получаемый СО₂ (99%-ный) используют для производства соды, карбамида, сухого льда. Содержание в очищенном газе—0,01—0,1%

+ экономичен и экологичен — один из лучших.

Очистка растворами карбонатов. Основана на взаимодейст­вии СО₂ с водными р-рами карбонатов нат­рия и калия (обычно поташа) с активирующими добавками оксидов поливалентных металлов. Для повышения раствори­мости карбонатов в воде и скорости хемосорбционного процес­са используют горячие растворы карбонатов (110—120°С). Обычно применяют 25%-ный водный раствор поташа, активи­рованный мышьяком. Скорость абсорбции практически пол­ностью лимитируется скоростью реакции в жидкой фазе: CO₂ + OH  HCO₃

Давление на стадии абсорбции 1—2 МПа. Раствор регенерируют снижением давления при близких с процессом хемосорбции значениях температуры. Степень очистки газа от ди­оксида углерода несколько ниже, чем при очистке раствором моноэтаноламина. Остаточное содержание диоксида углерода — 0,05—0,1% (масс.), но поташ дешевле, чем моноэтаноламин.

Адсорбционные методы. СО₂

Эффективные адсорбенты диоксида углерода — цеолиты. Молекулы диоксида углерода довольно малы. Их диаметр составляет около 0,31 нм (3,1 Å), что по­зволяет им проникать во внутреннюю структуру большинства цеолитов. Наиболее часто для адсорбции используют цеолит СаА. Вместе с диоксидом углерода цеолиты поглощают и пары воды. Поэтому одновременно с очисткой газов от диоксида углерода происходит их осушка. Десорбцию поглощенных ком­понентов осуществляют понижением давления и повышением температуры.

Каталитическое гидрирование. СО₂

Этот метод применяют для удаления небольших количеств (порядка долей процента) ди­оксида и оксида углерода, кислорода (т. е. каталитических ядов), например, 0,2—0,4% оксида углерода. Метод основан на следующих реакциях:

Они протекают при давлении 32 МПа, температуре 300— 350 °С (катализатор Fe) и 200 °С (катализатор Ni—Сг или Ni—Al).